象。钢筋加工时严格按已经审核的钢筋翻样单各编号中下料长度尺寸下料。
5、HRB235级钢筋末端应作180度弯钩,其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍,弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。
6、当钢筋末端需作135度弯钩时,HRB335 、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍,弯钩部分长度应符合设计要求。
6、钢筋作不大于90度的弯折时,弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。 7、箍筋弯钩的弯弧内直径除满足以上规定,还应不小于受力钢筋直径。箍筋弯钩的弯折角度应不小于135度。箍筋弯后平直部分长度不应小于箍筋直径的10倍。
8、钢筋在弯曲机上成型时,心轴直径是钢筋直径的2.5 倍,成型轴宜加偏心轴套,以便适应不同直径的钢筋弯曲需要。同时,为使弯弧一侧的钢筋保持平直,挡铁轴宜做成可变挡架或固定挡架(加角钢调整)。
9、弯曲成形:钢筋成型,应根据结构构件配筋详图,结合对保护层厚度、接头形式、弯钩及弯折的弯曲直径等要求,计算配筋的尺寸,绘制翻样图,才能进行;弯曲成型时,下料长度应考虑弯曲调整值;调整值的大小取决于弯曲角度;钢筋弯曲成型的形状、尺寸以及安装后的数量、锚固长度和接头设置必须符合设计要求和施工规范规定。钢筋的弯钩和弯折:Ⅰ级钢筋末端做180°弯钩,其弯弧内直径为2.5d,平直部分长度为3d;Ⅱ级钢筋末端需做90°或135°弯折时,Ⅱ级钢筋的弯曲直径为4d;箍筋末端弯钩处弧度的直径≥箍筋直径的2.5 d,弯钩平直部分的长度为箍筋直径的10d,弯钩形式为135°。
(四)钢筋加工质量要求
1、钢筋调直应平直,无局部曲折。
2、钢筋切断断口不得有马蹄形或起弯等现象,钢筋的长度应力求准确。 3、钢筋弯曲成型形状正确,平面上没有翘曲不平现象。
4、成型好的钢筋按平面布置图的指定地点堆放,防止锈蚀和污染。挂上标牌,并标注尺寸、型号、规格、形状、使用部位、数量、制作人等,自检合格后报质量员验收。
5、钢筋加工的允许偏差如下表
项 目 梁主筋Ⅱ级钢下料长度 成型长度 180°弯钩平直段长度 箍筋135°平直段长度 90°弯折平直段长度 墙板钢筋长度 受力钢筋顺长度方向的净尺寸 弯起钢筋的弯折位置 箍筋内的净尺寸 允许偏差值(mm) ±10 ±5 ±5 ±5 ±20 ±10 ±10 ±20 ±5 测量法 尺检 尺检 尺检 尺检 尺检 尺检 尺检 尺检 尺检 三、钢筋绑扎安装施工工艺
(一)底板钢筋绑扎:
1、底板施工前在砼垫层上弹出边线和轴线,底板钢筋铺设前。应先布置砼预制垫块(保护层),要求垫块顶面标高统一用水准仪控制,钢筋铺设先柱帽、加深部位下部的双向钢筋,然后设上层钢筋支撑,加深部位和1.0m以上厚的底板采用双层钢管排架,其它部位底板上层钢筋支撑采用ф18钢筋支撑,底板钢筋均采用机械连接,局部不规则部位采用焊接。
2、钢筋绑扎时要严格按照设计图纸要求进行操作。并做到规格尺寸、位置正确,绑扎牢固。网状钢筋的绑扎铁丝扎成梅花状,并交叉进行。绑扎用的钢丝,应包在钢筋上,不得露出砼表面。钢筋的绑扎接头应按照规范要求错开。
3、柱、墙板钢筋,在底板面上要确保位置准确无误,该工作需协同复核。如个别确有少量偏位或弯曲时,应及时校正,确保钢筋垂直度。
4、施工前必须准确测放轴线和控制边线,施工必须确保钢筋的保护层厚度,以满足设计和施工验收规范的要求。钢筋保护层不足处,安排人员进行预校到位。
5、水泥垫块必须按照不同的厚度预先制作。在垫块放置原则上为0.8M-1M间距垫一块,若钢筋较细(如楼梯平台等),则需加密设置。双层钢筋上需加设钢筋马凳。梁扎好入模后,下部保护层和外侧保护层应先垫好,然后再扎板钢筋,柱筋及保护层要边扎边垫。保护层均匀、扎垫牢固。在浇砼之前,要检查一遍所有扎好的钢筋保护层是否都垫妥,以
避免今后发生露筋。
6、柱插筋应加设定位环并用电焊与板面或梁面钢筋连接固定,以保证钢筋位置不受砼浇捣影响,同时接头位置要相互错开50%,即要满足第一接头高度要≥H/6或≥500或≥La,第二接头高度≥第一接头35d或至少≥500,并离梁底不得少于500。
7、底板钢筋绑扎时,水电专业必须及时做好埋管。 (二)柱钢筋绑扎: 1、柱钢筋绑扎工艺流程: 外露钢筋调整
柱钢筋隐蔽验收 2、柱插筋采用定位筋和梯子筋固定,定位筋和梯子筋加工尺寸必须准确,定位筋和梯子筋拆除后要立即清理干净,校正尺寸,偏差较大的严禁使用。如下图:
绑扎塑料垫块
柱钢筋就位绑扎
柱箍筋布置
钢筋上附着物清
竖向钢筋连接
柱根部清扫
3、柱竖筋接头宜优先选用焊接接头。在柱筋焊接前,将箍筋套在下层伸出的钢筋上,然后立柱子钢筋(详钢筋电渣压力焊技术交底),在柱上、下端,箍筋设加密区,加密区高度不小于柱子截面尺寸的长边尺寸,柱筋接头要求错开加密区,柱箍筋起步筋距板面50mm。
4、柱子钢筋绑扎:
1)柱钢筋连接:当钢筋总数在5~16根时,须在两个截面上连接;当钢筋总数多于16根时,须在三个截面上连接,同一截面内接头不多于50%,接头位置要错开加密区,相互错开35d且大于500mm,当钢筋在三个截面上连接且与以上四个条件相冲突时,接头位置可在两个截面上。柱钢筋的节点、接头位置、构造及锚固长度详见结构设计总说明。
2)柱子钢筋须伸出板面的高度:大于加密区、大于柱长边尺寸、大于35d且大于500mm,分高低两个断面,相互错开35d且大于500mm。
3)在搭接好的主筋上,箍筋由下往上绑扎,绑扎时采用缠扣绑扎,中间部分采用八字扣绑扎,柱子钢筋在绑扎中要随绑扎随吊线找直找平。箍筋的弯钩沿柱子四周交错布置。
4)柱钢筋绑扎完后,在柱下部箍筋上点焊模板定位钢筋,定位钢筋的端头刷防锈漆。
5)竖向钢筋的弯钩应朝向柱心,角部钢筋的弯钩平面与模板面夹角,对矩形柱应为45°角,截面小的柱,用插入振动器时,弯钩和模板所成的角度不小于15°。
6)箍筋的接头应交错排列垂直放置;箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢(箍筋平直部分与竖向钢筋交叉点可每隔一根互成梅花式扎牢)。绑扎箍筋时,铁线扣要相互成八字形绑扎。
7)柱筋绑扎时应吊线控制垂直度,并严格控制主筋间距。柱筋搭接处的箍筋及柱立筋应满扎,其余可梅花点绑扎。
8)下层柱的竖向钢筋露出楼面部分,宜用工具或柱箍将其收进一个柱筋直径,以利上层柱的钢筋搭接,并与上层梁板筋焊接和下层板底钢筋点焊固定。当上下层柱截面有变化时,其下层柱钢筋的露出部分,必须在绑扎梁钢筋之前,先行收分准确。
(三)墙钢筋绑扎: 1、工艺流程:
插筋调整 → 水平定位钢筋 →摆放并固定好墙筋脚手架 → 绑扎竖向梯子筋 → 绑扎横向梯子筋 → 绑扎竖筋 → 绑扎横筋→ 保护层垫块 → 验收
1)摆放并固定好墙筋脚手架。在绑扎墙筋前,在已画好的线的两侧各各摆放并
固定好墙筋脚手架,脚手架上的防护栏杆满挂防护网。
2)绑扎并调整竖向梯子筋位置。在伸出混凝土面的钢筋上绑扎竖向梯子筋,根据第一排横筋标高调整竖向梯子筋的位置。
3)绑扎横向梯子筋。在竖向梯子筋及柱筋上绑扎横向梯子筋,根据第一排横筋标高调整竖向梯子筋的位置。
4)绑扎横竖钢筋。按绑扎调整好的横竖向定位筋,绑扎横竖墙筋。
5)第一排墙体保护层为净保护层。所有墙体钢筋均为竖筋在内,水平筋在外。墙体水平筋放置在墙体暗柱主筋外,墙体连梁放置在墙体主筋内,钢筋的弯钩朝向混凝土内。 2、墙筋定位:
1)采用“[”形拉钩,型号和间距详施工图纸,呈梅花形布置。拉钩做135°弯钩。
2)垫块:墙体钢筋保护层垫块采用砂浆垫块,垫块间距1000×1000,垫块布置起点为距底板第二步水平筋,呈梅花形布置。 3、墙筋绑扎:
1)底板混凝土浇筑完毕后,当混凝土强度达到1.2 MPa 后,可进行楼层放线,弹出墙体位置线,根据墙体位置线调整墙体插筋位置。如有偏移,应按1:6 弯曲打折。
2)墙筋绑扎时,搭接长度及位置按有关规定执行:本工程墙体搭接长度为1.2LaE,即 地下37.2d,地上42d,错开搭接,错开距离500mm;端柱、小墙肢搭接长度1.4LaE,即地下43.4d,地上49d。
3)墙体水平起步筋距楼板的距离、墙体纵向钢筋起步筋距暗柱边的距离、梁箍筋起步筋距暗柱边的距离均为50mm;在上述起步筋搭接部位,要求搭接筋贴向底板、暗柱一侧设置,即与底板、暗柱的距离不得大于50 mm。
4)钢筋绑扎好后,在暗柱和窗下等部位,按1000×1000 间距梅花形布置卡好保护层垫块。