2024年企业安全生产标准化第七要素4 作业安全许可证

动火作业许可证

动火等级（ ） 申请用火部门 施工单位 用火装置、设施部位 用火人 用火人 用火人 用火监护 人 年 月 日 时 分 至 年 月 日 时 分 采样检测时间 采样点 可燃气体含量 % 有毒气体含量 分 析 人 确认人 特种作业类别 特种作业类别 特种作业类别 相关单位工 种 用火监护人 工 种 证件号 证件号 证件号 申请人 作业内容 用火时间 用火分 析结果 1 2 3 4 5 6 7 8 9 用 火 主 要 安 全 措 施 用火设备内部的物料清理干净，蒸汽吹扫或水洗合格，达到用火条件。 断开与用火设备相联的所有管线，加盲板（ ）块。 用火点周围（最小半径15米）的下水井、地漏、地沟、电缆沟等已清除易燃物，并已采取覆盖、铺砂、水封等手段进行隔离。 罐区内用火点同一围堰内和防火间距以内的油罐不得脱水作业。 清除用火点周围易燃物。 高处作业应采取防火花飞溅措施。 电焊回路线应接在焊件上，把线不得穿过下水井或与其他设备搭接。 乙炔气瓶（禁止卧放）、氧气瓶与火源间的距离不得少于10米。 现场备蒸气带（ ）根，灭火器（ ）个，铁锹（ ）把，石棉布（ ）块。 安全措施 其他危险有害因素辨识： 动火部门意见： 签名： 安全部门意见： 签名： 完工验收 相关单位意见： 签名： 签名： 年 月 日 时 分 签名： 生产部门意见： 签名： 公司领导审批意见： 签名：

动火作业风险控制

序号 风险分析 1 易燃易爆有害物质 安全措施 ①将动火设备、管道内的物料清洗、置换，经分析合格。 ②储罐动火，清除易燃物，罐内盛满清水或惰性气体保护。 ③设备内通（氮气、水蒸气）保护。 ④塔内动火，将石棉布浸湿，铺在相邻两层塔盘上进行隔离。 ⑤进入受限空间动火，必须办理《受限空间作业证》。 切断与动火设备相连通的设备管道并加盲板可靠隔断，挂牌，并办理《抽堵盲板作业证》。 ①清除动火点周围易燃物，动火附近的下水井、地漏、地沟、电缆沟等清除易燃后予封闭。 ②电缆沟动火，清除沟内易燃气体、液体，必要时将沟两端隔绝。 电焊回路线应搭接在焊件上，不得与其它设备搭接，禁止穿越下水道（井）。 ①高处动火办理《高处作业证》，并采取措施，防止火花飞溅。 ②注意火星飞溅方向，用水冲淋火星落点。 ①氧气瓶、溶解乙炔气瓶间距不小于5m，二者与动火地点之间均不小于10m。 ②气瓶不准在烈日下曝晒，溶解乙炔气瓶禁止卧放。 动火作业前，应检查电、气焊工具，保证安全可靠，不准带病使用。 动火过程中，遇有跑料、串料和易燃气体，应立即停止动火。 ①室内动火，应将门窗打开，周围设备应遮盖，密封下水漏斗，清除油污，附近不得有用溶剂等易燃物质的清洗作业。 ②采用局部强制通风； ①取样与动火间隔不得超过30min，如超过此间隔或动火作业中断时间超过30min，必须重新取样分析。 ②采样点应有代表性，特殊动火的分析样品应保留至动火结束。 ③动火过程中，中断动火时，现场不得留有余火，重新动火前应认真检查现场条件是否有变化，如有变化，不得动火。 ①监火人应熟悉现场环境和检查确认安全措施落实到位，具备相关安全知识和应急技能，与岗位保持联系，随时掌握工况变化，并坚守现场。 ②监火人随时扑灭飞溅的火花，发现异常立即通知动火人停止作业，联系有关人员采取措施。 ①动火现场备有灭火工具（如蒸汽管、水管、灭火器、砂子、铁铣等）。 ②固定泡沫灭火系统进行预启动状态。 若涉及下釜、高处、抽堵盲板、管道设备检修作业等危险作业时，应同时办理相关作业许可证。 若施工条件发生重大变化，应重新办理相应级别的《动火作业证》。 2 火星窜入其它设备或易燃物侵入动火设备 3 动火点周围有易燃物 4 泄漏电流（感应电）危害 5 火星飞溅 6 气瓶间距不足或放置不当 7 电、气焊工具有缺陷 8 作业过程中，易燃物外泄 9 通风不良 10 未定时监测 11 监护不当 12 应急设施不足或措施不当 13 涉及危险作业组合，未落实相应安全措施 14 施工条件发生重大变化

进入受限空间作业许可证

装置/单元名称 原有介质 作业单位 作业内容 作业人员姓名 作业时间 采样分 析数据 设备名称 主要危险因素 监护人 填写人 年 月 日 时 分至 年 月 日 时 分 取样时间 可燃气体含量 % 氧气含量 % 有毒气体含量 分析工签名 确 认 人 主 要 安 全 措 施 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 作业前对进入受限空间危险性进行分析。 所有与受限空间有联系的阀门、管线加盲板隔离，必要时切断电源连接并加挂警示牌。 设备或空间经过置换、吹扫、蒸煮。 设备或空间打开通风口孔自然通风，温度适宜人员作业；必要时采用强制通风或佩戴隔离式防毒面具，但设备内缺氧时，严禁用通氧气的方法补氧。 相关设备进行处理，带搅拌机的设备要切断电源，挂“禁止合闸”标志牌，设专人监护。 盛装过可燃有毒液体、气体的受限空间，应分析可燃、有毒有害气体含量。 检查受限空间内部，具备作业条件，清罐时应用防爆工具。 指出受限空间内存在的其他危害因素，如内部附件、集渣坑等。 作业人员清楚受限空间内存在的其他危害因素，如内部附件、集渣坑等。 检查受限空间进出口通道，不得有阻碍人员进出的障碍物。 作业监护措施：消防器材（ ）、救生绳（ ）、气防装备（ ）。 安全措施 其他危险有害因素辨识： 施工作业负责人意见 签名： 完工验收 安全技术人员意见 签名： 车间领导审批意见 签名： 签名： 公司领导审批意见 签名： 签名： 年 月 日 时 分

进入受限空间作业风险控制

序号 风险分析 1 隔绝不可靠 安全措施 ①与该设备连接的物料、蒸汽、氮气管线使用盲板隔断，并办理《抽堵盲板作业证》。 ②拆除相关管线。 办理设备停电手续，切断设备动力电源，挂“禁止合闸”警示牌，专人监护。 置换完毕后，取样分析至合格。 设备内氧含量达18～21％。 ①打开设备通风孔进行自然通风。②采用强制通风。③佩戴空气呼吸器或长管面具。④采用管道空气送风，通风前必须对管道内介质和风源进行分析确认，严禁通入氧气补氧。⑤设备内温度需适宜人员作业。 ①作业前30min内，必须对设备内气体采样分析，合格后方可进入设备。 ②采样点应有代表性。 ③作业中应加强定时监测，情况异常立即停止作业。 ①设备内照明电压应小于等于36V，在潮湿容器、狭小容器风作业应小于等于12V。 ②使用超过安全电压的手持电动工具,必须按规定配备漏电保护器。 ①在有缺氧、有毒环境中，佩戴隔离式防毒面具； ②在易燃易爆环境中，使用防爆型低压灯具及不发生火花的工具，不准穿戴化纤织物； ③在酸碱等腐蚀性环境中,穿戴好防腐蚀护具（扒渣服、耐酸靴、耐酸手套、护目镜）。 设备进出口通道，不得有阻碍人员进出的障碍物。 ①进入设备前，监护人应会同作业人员检查安全措施，统一联系信号； ②监护人随时与设备内取得联系，不得脱离岗位； ③监护人用安全绳拴住作业人员进行作业。 ①设备外备有空气呼吸器、消防器材和清水等相应的急救用品；②设备内事故抢救时,救护人员必须做好自身防护方能进入设备内实施抢救。 若涉及动火、高处、抽堵盲板等危险作业时，应同时办理相关作业许可证。 若施工条件发生重大变化，应重新办理《受限空间作业证》。 设备内作业结束后，认真检查设备内外，不得遗留工具及其它物品。 2 3 4 5 机械伤害 置换不合格 氧气不足 通风不良 6 未定时监测 7 触电危害 8 防护措施不当 9 10 通道不畅 监护不当 11 应急设施不足或措施不当 涉及危险作业组合，未落实相应安全措施 施工条件发生重大变化 设备内遗留异物 12 13 14

临时用电作业许可证

申请作业单位 施工地点 电源接入点 临时用电人 工程名称 施工单位 用电设备及功率 工作电压 操作证号 特种作业人（电工） 临时用电时间 年 月 日 时 分 至 年 月 日 时 分

确认人 序号 主 要 安 全 措 施 1 2 3 4 5 6 7 8 9 安装临时线路人员持有“特种作业（电工）操作证”。 在防爆场所使用的临时电源、电气元件和线路达到相应的防爆等级要求。 临时用电的单相和混用线路采用五线制。 临时用电线路架空高度在装置内不低于2.5米，道路不低于5米。 临时用电线路架空进线不得采用裸线，不得在树上或脚手架上架设。 暗管埋设及地下电缆线路设有“走向标志”和安全标志，电缆埋深大于0.7米。 现场临时用电配电盘、箱应由防雨措施。 临时用电设施安有漏电保护器，移动工具、手持工具应一机一闸一保护。 用电设备、线路容量、负荷符合要求。 安全措施 其他危险有害因素辨识： 临时用电单位意见： 签名： 车间意见： 签名： 公司领导意见： 签名： 完工验收 年 月 日 时 分 签名： 签名：