10~30台时,K1=0.75,30台以上时,K1=0.60
其中使用电焊机10台以上所取系数为0.5,10台以下为0.6 P1——各种机械设备的用电量(kW) P2——持续用于施工的用电量(kW) ΣP2=0kW K1=0.75
PC=0.75×(30+20+55+25=130kW)+0 kW =97.5kW 照明用电P0=4 kW P=PC+P0= 97.5kW +4 kW =101.5kW
所需变压器容量P=K(PMax/COSφ)=1.1×( 101.5kW /0.75)=148kW
4.施工方案
4.1 施工技术和资料准备
施工准备严格执行公司“管理体系程序文件”中规定的内容,认真做好施工图纸学习及图纸审查工作,做好原始资料的调查分析工作,如建设地区的气象、场地地形、水文地质、建筑材料的供应情况等,完成施工组织设计、质量控制手册、作业指导书、卡的编制工作,编制材料、施工机械及人力资源需求计划,完成材料的采购供应、施工临建搭设等工作。满足建设单位招标文件、施工合同及其它相关文件中规定的施工准备要求所做工作。 4.1.1施工图纸会检
图纸会检前项目部组织各专业的技术员、进行施工图的预审,预审内容包括安全和环境是否满足要求,并填写《施工图纸审核记录》(MSP107-R001)。工程开工前,工程部和施工项目部技术人员参加由建设单位组织的施工图纸会检会议,项目监理部编发的会检纪要以及设计变更由项目总工签收管理,施工项目部做好设计变更登记收发管理。并报送经营部、工程部。
4.2 材料准备 4.2.1自购材料准备
工程开工前,依据施工图纸和预算归集汇总整个项目的各种材料需用量,根据施工进度计划,编制出材料需量计划,对项目所需要的主要材料实行统一计划、统一采购、统一供应、统一核算。
材料准备工作程序:编制材料需用时计划 签订材料供应合同 确定运输计划组织材料按计划进场和保管。 4.2.2甲方提供的材料、设备
对甲方提供的材料、设备,按制度和合同规定,进行接收、保管、开箱验收。
4.2.3本工程所用材料,施工项目部供应部应按组织设计要求,制定各施工段材料计划,并随施工进度及时调整,做好材料供应,满足施工需求。 4.2.4信息管理设施
本工程在施工项目部设置综合办公室,配置电脑、内外网和传真机。各专业负责人配备移动电话进行必要的业务工作联系。有关文字的材料施工项目部通过内外网与业主项目部、项目监理部、厂家及公司进行信息交流。 4.3 施工机具准备 详见附表
4.4 施工力量配置 详见附表
4.5 施工工序总体安排
结合本工程特点,按照科学管理、精心组织、有序施工、连续施工的原则。 详见施工进度网络图
4.6 主要工序和特殊工序的施工方法 4.6.1 土建施工
a、测量定位的施工方法
1、基础测量定位的施工方法:根据基础平面图,并依据设计单位给出的变电站坐标,将纵横轴线投测到地面上,根据设计院定位轴线放出本期工程轴线,并放出基坑挖方边线,挖方接近设计标高时,在基坑四周打入小木桩或3寸钢钉,根据图纸提供高程引至基坑内小木桩或钢钉,以便拉线修整基坑底。
2、建筑物测量定位的施工方法:根据控制网,在建筑场地测设主轴线,再将外墙轴线的交点用木桩测定在地面上,然后根据平面图将内部开间所有轴线测出,复测无误后在地面上放出基槽开挖边线,挖槽时在槽外2.5m处设置引桩,作为开槽后即施工中向上层投测轴线的依据。
b、土方开挖
基础挖方前,根据土质情况确定边坡坡度,进行测量放线,定出开挖边线,本次施工采用反铲式挖掘机进行挖方施工,挖方施工时,边挖边测标高,以免扰动地基土,留有20cm的人工清土层。在施工现场堆放足够的回填土,余土全部外运,基坑周边不得预留回填土,所有土方集中堆放。
c、模板
模板采用竹胶板和钢模板相结合。在支模前涂刷脱离剂,模板支撑有足够的强度、刚度及稳定性,模扳支撑系统要牢靠,保证不发生变形和位移。在浇筑砼时有木工专人监护,模板安装完毕,测量人员对模板的位置、垂直度、标高、预埋件位置进行检查,合格后,可进行下道工序。模板拆除时,砼的强度必须满足规范要求,严禁基础砼掉角、损坏。土质允许合理采用土
模。
d、基础预埋件安装
根据设计图纸加工好地脚螺栓、底板;用加工好的地脚螺栓在底板上固定牢固,并在露出的螺丝扣上做好保护措施,防止螺栓扣上粘上水泥砂浆。用木方子或者钢管将地脚螺栓固定在模板上,防止浇筑混凝土时地脚螺栓位移。
e、钢筋工程:
加工配制好的钢筋进场后,应检查是否有出厂证明并做复试报告,堆放时按规格、部位、编号分部加垫木堆放。钢筋绑扎前,检查有无锈蚀现象,除锈之后再运至绑扎部位。熟悉图纸,按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确,模板安装完办理预检,并清理净模内木屑及杂物。
梁筋搭接:搭接处应在中心和两端扎牢。接头位置应相互错开,当采用绑扎搭接接头时,在规定搭接长度的任一区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率,受拉区不大于25%,受压区不大于50%。
f、砼工程的施工方法 材料管理:
商品混凝土:施工前收集厂家的资质及本工程所用混凝土的配合比、开盘鉴定,商品混凝土到场后有专人接收料单,检查混凝土标号是否正确,并做好试块的留置工作。
自制混凝土水泥:袋装水泥的入库按品种、标号、批号、出厂日期分别堆放做好登记并树立明显标示,每批入库水泥必须有厂家提供的合格证及试验报告,由取样人员在监理工程师的见证下抽样到指定的试验室进行检查,合格后方可使用。
自制混凝土砂、石:均到料场取样合格后方可大批购进,施工中还要按规范要求的批次进行检查试验,对砂石的含水率要及时检测,以确保配合比的准确性。
自制混凝土搅拌:所用原材料必须经试验合格后方可使用,严格按试验室提供的配合比配制,将配合比在搅拌机旁挂牌公布,便于施工检查。电子配料机应定时校验,原材料的重量偏差控制在允许范围之内。搅拌时间为90S,经常检测混凝土拌和物的稠度和坍落度,控制在30~50mm。
混凝土浇筑:浇筑混凝土时落距大于2m应加串筒,以防止混凝土产生离析现象,振捣时间以不再出气泡、表面泛出灰浆为宜。混凝土基础浇筑时一次完成,不留置施工缝,浇筑到地脚螺栓底时混凝土稍停片刻,再浇筑地脚螺栓四周混凝土,在四周均匀下灰,防止地脚螺栓位移或将地脚螺栓顶起,浇筑完成后应及时按要求进行覆盖浇水养护,按规定留置试块。要求基础混凝土内实外光,表面平整,几何尺寸及预埋件位置准确。
砼养护:砼的养护由专人负责,应在浇筑完成后的12小时内进行,混凝土基础浇筑完毕后根据季节性天气进行覆盖和浇水养护,基础加盖草帘、适当浇水,防止混凝土干裂。 4.6.2 框架结构施工 4.6.2.1基础施工
(1)挖方:
综合楼、发电机房均为框架结构、钢筋砼基础,采用反铲式挖掘机挖方。
(2)钢筋砼基础
钢筋工程:钢材进场后,由试验人员按要求进行复检,合格后方可在工程中使用,钢筋全部在钢筋加工场内下料、成型,钢筋邦扎采用双号绑丝,
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