墙体模板在砼强度达到1.2N/mm2后，可使侧模模板轻轻脱离砼后，再合上继续养护至受冻临界强度，顶板模板的拆除以同条件养护的试块为准。为了模板的周转，冬施期间的顶板模采用快拆体系的支模方法，按竹胶板的宽度设置硬加龙骨，以降低拆模对砼强度的要求。 4.3.8 冬施砼的测温
4.3.8.1 砼的出机温度不低于100C，入模温度不低于50C，每一工作班至少检查4次。
4.3.8.2 砼成型后，在其强度未到受冻临界强度前，每2小时测一次温，以后每6小时测定一次至混凝土内部温度与外界温度一致为止。室外气温及周围环境温度在每昼夜内至少应定时、定点测量4次。
4.3.8.3 测温孔测温时，温度计应用海绵球与外界气温隔离，并在测温孔内留置不少于3min，其余测温时应在被测环境内停留3min以上，测量记录及时准确填入。混凝土工程施工记录和混凝土冬施日报中。 4.3.8.4 测温孔布置，测温孔应设在有代表性的结构部位及温度变化较大和易冷却的部位，墙体测温孔深20cm，板中测温孔为板厚的1/2，测温孔全部编号，并绘制平面图(见附图1、2)。 4.4 陶粒墙体砌筑
4.4.1 本工程住宅内隔墙及商业部位的外围护墙体采用陶粒砼空心砖进行砌筑，陶粒砼进场后应进行覆盖，防止雨雪浸入砖内，在砌筑前，砖表面冰雪、污物应清理干净，不得使用遭水浸及受冻的陶粒砖上墙。 4.4.2 拌制的砌筑砂浆内按试验室配合比掺加防冻剂，专人负责；砂子内不存在冰雪、冻块，拌和砂浆时，水温不超过800C ，砂子温度不超
过400C，拌和好的砂浆温度不低于100C，砌筑时砂浆温度不低于50C。 4.4.3 白天砌筑好的墙体晚上必须覆盖保温层，雨雪天气刚砌好的墙体必须覆盖保温层和塑料布，待砂浆强度大于临界受冻强度时方可撤除保温层。
4.4.4 冬期砌筑工程应严格进行质量控制，在施工日记中除温度应按常规要求外，尚应记录室外空气温度、砌筑时砂浆温度、外加剂掺量及其它有关资料。
4.4.5 砂浆试块的留置除应按常温规定要求外，尚应增设两组与砌体同条件养护试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温28天的砂浆强度。
5 管理保证措施
5.1 冬期施工领导小组直接指导、监督实施冬施方案，组织所有施工人员学习冬期施工有关规范，技术文件，提高质量意识和安全意识，做到有计划、有措施、有检查、有落实。
5.2 冬期施工前，提出冬施材料、机具、设备等计划，并由材料部门组织进场，保证冬期施工的顺利进行。
5.3 组织对后台搅拌机操作人员、掺外加剂人员、测温、保温人员进行专业技术业务培训，学习有关冬施知识并制定明确的岗位责任制、定期检查制度、交接班制度，及时做好记录。
5.4 冬施前应对施工道路、施工机具、临水、临电、脚手架、搅拌站、办公室、宿舍、食堂等等临建进行冬施前的检查，重点为：临水防冻、材料防火、临建的防煤气中毒、脚手架的防滑、临电、机械的安全。 5.5 加强掺外加剂的使用管理，严格按试验室的配合比及北京地区的有
关规定进行施工，加强试块的养护及留置要求的管理。
5.6 严格按消防规定配备足够数量的消防器材，冬期施工前应对消防器材的数量和性能进行全面检查、疏通消防道路、消除安全隐患，现场易燃物集合堆放。严格现场用火制度管理，申请办理动火证。配备相应的、足够的消防器材，并设专用设备看护人，主管人员随时检查与定期检查各种消防器材设备。
5.7 定期检查临电设备，风雪过后检查线路有无短路或断路，绝缘是否良好。
5.8 外露水管进行保温，埋入地下水管深度＞80cm，每次施工完毕后明管内余水须清理排除干净。
5.9 保证脚手架下无积水，防止地基冻胀变形，雨雪天及时清扫、排水，在施工道路上不允许结冰，确保冬期施工安全。
5.10 六级以上大风时停止一切高空作业或起吊作业，大模采取有效措施防止倾覆。
6 成品保护措施
四号楼冬季施工方案
