炼钢企业设备单元
安全检查表
检序检查项目和内容 号 检查依据 检查记录 结果 铁水罐、钢水罐、中间罐的壳《炼钢安全1 体上，应有排气孔。 罐体耳轴，应位于罐体合成重心上0.2～0.4m对称中心，其《炼钢安全2 安全系数应不小于8，并以规程》8.1.2 1.25倍负荷进行重负荷试验合格方可使用。 使用中的设备，耳轴部位应定期进行探伤检测。凡耳轴出现内裂纹、壳体焊缝开裂、明显《炼钢安全3 变形、耳轴磨损大于直径的规程》8.1.3 10％、机械失灵、衬砖损坏超过规定，均应报修或报废。 铁水罐，钢水罐和中间罐修砌《炼钢安全4 后，应保持干燥，并烘烤至要规程》8.1.4 求温度方可使用。 规程》8.1.1 查用于铁水预处理的铁水罐与用于炉外精炼的钢水罐，应经《炼钢安全5 常维护罐口；罐口严重结壳，规程》8.1.5 应停止使用。 钢水罐需卧放地坪时，应放在专用的钢包支座上；热修包应《炼钢安全6 设作业防护屏；两罐位之间净规程》8.1.6 空间距，应不小于2m。 渣罐使用前应进行检查，其罐《炼钢安全7 内不应有水或潮湿的物料。 规程》8.1.7 钢水罐滑动水口，每次使用前《炼钢安全8 应进行清理、检查，并调试合规程》8.1.8 格。 铁水罐、钢水罐内的自由空间《炼钢安全9 高度（液面至罐口），应满足规程》8.1.9 工艺设计的要求。 铁水罐、钢水罐内的铁水、钢水有凝盖时，不应用其他铁水罐、钢水罐压凝盖，也不应人《炼钢安全10 工使用管状物撞击凝盖。有未规程》8.1.10 凝结残留物的铁水，钢水罐，不应卧放。 吊运装有铁水、钢水、液渣的罐，应与邻近设备或建、构筑《炼钢安全11 物保持大于1.5m的净空距规程》8.1.11 离。 烘烤器应装备完善的介质参《炼钢安全12 数检测仪表与熄火检测仪。 规程》8.2.1 采用煤气燃料时，应设置煤气低压报警及与煤气低压记号联锁的快速切断阀等防回火《炼钢安全13 设施； 应设置供设备维修时规程》8.2.2 使用的吹扫煤气装置，煤气吹扫干净方可修理设备。 采用氧气助燃时，氧气不应在燃烧器出口前与燃料混合，并《炼钢安全14 应在操作控制上确保先点火规程》8.2.3 后供氧（空气助燃时亦应先点火后供风）。 烘烤器区域应悬挂“禁止烟《炼钢安全15 火”、“当心煤气中毒”等警规程》8.2.4 示牌。 车间内有轨车辆，轨道面应与《炼钢安全16 车间地坪一致。 规程》8.3.1 车辆运行时，应发出红色闪光《炼钢安全17 与轰鸣等警示信号。 电动铁火罐车、钢水罐车、渣《炼钢安全18 罐车的停靠处，应设两个限位规程》8.3.3 开关。 铁水罐车、钢水罐车、渣罐车台面，应砌砖防护。应根据需《炼钢安全19 要，在轨道端头设置事故滑规程》8.3.4 轮。带有电子称的钢水罐车，应对电子秤元件进行防护。 进出车间的废钢料蓝车与渣罐车，其运行轨道与车间外道路相交的道口，应设置交通指《炼钢安全20 挥信号；运行距离较长时，车规程》8.3.5 辆运行过程中应有专人监视；其他地面有轨车辆的运行，也应贯彻目视监控的原则。 所有车辆，均应以设计载荷通《炼钢安全21 过重车运行试验合格，方可投规程》8.3.6 入使用。 规程》8.3.2
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