如何保持高炉生产长期稳定顺行

如何保持高炉生产长期稳定顺 行

如何保持高炉生产 长期稳定顺行

一、稳定顺行的重要性 1、高炉生产特点所决定

严格意义上的24小时的生产连续性 和不可逆性，高温、高压、固液气三相共 存逆流反应器。涉及物理学、化学、物理 化学、热力学、流体力量、气体动力学。 基本反应是还原。进行传热、传质、传动 量等三传活动，高

炉解剖证明：炉内有干 区（焦炭、矿石层）、软融带、滴落带、 红焦区、风口回旋区、渣水区、铁水区。

炉内最主要最基本的矛盾是上 升气流和下降炉料间的对流矛盾。

参与反应的物质就是焦炭（煤 粉）、矿石（烧、球、块）或有少量 熔剂。因此说炉料是高炉生产中的最 大内因。

2、高炉生产系统庞大而复杂 系统组成：

高炉本体、冷却、装料、 送风（富Q）、喷吹、煤气处理、渣 铁处理、三电（仪控、电控、计算机）、 通风除尘环保等。

其中某一环节出现故障都将影 响乃至破坏高炉生产稳定顺行，轻者 减风，重者休风，打

乱高炉煤气流正 常分布，最终导致减产，而这种损失 一般不可挽回和弥补，因为全天 24 小时都处于被利用状态，不可将损失 分摊在以后的生产中。

正因为高炉生产稳定顺行制约 于诸多因素中，高炉生产实际是个大 的团体赛活动。从某种意义上讲，高 炉工作者又能耐又不能耐。说能耐， 毕竟高炉之所以能正常生产还靠这 些人，有时在特殊条件下还创造出某 些成就；说不能耐，就是说当某一环 节出现问题，高炉工作者应变措施稍 有不当就会使高炉失常，甚至难以短 期恢复正常。

3、实现“优质、低耗、高产、 长寿（环保）”经营目标的必由之路。

二、高炉生产稳定顺行的基本标 志、条件

及决定高炉生产水平的要素

1、标志

（1） 高炉生产处于可控状态， 采取的

技术措施能够收到预期效果。

（2） 反映炉内变化的主要计器 指字，

如风量、风压稳定，关系对称, 下料均匀顺畅，无崩滑料及刀把现

象，下料速度（批/时）稳定在规定 区间。

（3） 监测炉体各部位的温度、 压力稳

定在正常控制区间。尤其煤气 分布达到所要求的状态。

（4） 出铁渣正常，渣铁物理温 度充

沛，流动性良好，含［Si］、［S］ 低，上下次铁及本炉铁前后的物理热 和化学成份波动小，

基本稳定在预期 区间。

（5） 高炉遇到休风时无灌渣现 象，休

减风后较易恢复。

（6） 产量、燃料比及生铁质量 没有大

的波动，能够按日完成任务， 尤其要求燃料比能够达到较低水平。

2、条件

（1） 煤气流分布合理。

1956年全国第一次高炉工长培 训班上前苏联专家查里津讲过，高炉 工作者的中心任务就是调整煤气流。

（2） 炉缸工作状态良好。

（3） 原燃料的结构和质量满足 高炉冶

炼基本要求。