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靖江市2012年度国家农业综合开发高标准农田建设示范
项目七标段机耕路与埋管工程施工组织设计
第一章、编制依据
本施工方案是指导施工的重要文件,是依据招标文件、工程设计、工程要求和特点、现场条件,施工企业自身的能力和经验,有关规范和标准而制成的。它包括施工过程中组织管理、人力、物力、财力的安排,以及大的技术原则、重要部位和项目的施工,新技术、新工艺、新材料的应用,主要资源和施工工序在时间、空间中的逻辑关系。施工组织设计是一个动态过程,其本身也因条件而变化,但这种变化和修改要有超前性,符合工程的实施。
第二章、工程概况
工程内容为机耕路与埋管工程。
第三章、施工平面布置
3.1布置依据、原则 3.1.1布置依据 招标文件的规定;
本工程的建筑物布置情况、地形地质条件及施工特点; 有关施工规范、规程; 3.1.2 布置原则
在满足本工程施工的条件下,尽可能减少施工占地,少占良田耕地; 有利于现场管理,做到经济、实用、合理; 尽量不破坏生态环境,以利环境保护;
根据地形条件、建筑物布置布局、料场分布特点。分散布置,集中布点。 以不破坏生态环境,以环境保护为原则。 3.2 施工供水
供水系统主要用于料场石料冲洗、砂石料生产系统用水及各辅助作业用水(现场办公室、实验室、消防、施工道路洒水及生活用水)。 3.3施工通讯
我公司与当地邮电部门联系,架设有线通讯线路,设传真机一台,电话一部,联网计算机一台;同时,配对讲机 4 对供施工区联络。
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3.4 临建设施 3.4.1生活设施
根据现场情况,并结合当地实际情况,搭建生活住房、办公室、试验室、厕所等。详见平面布置图。
第四章、主要项目的施工方案和措施
1、土方开挖 (1)土方机械选择
本工程拟采用1台1m3挖掘机开挖,5T自卸汽车运土。 (2)基坑开挖
A、施工前,详细了解工程地质结构、地形地貌和水文地质情况,对可能引起的滑坡和崩塌体采取预防性的保护措施,对陡坡下的孤石或崩塌体等应事先做好妥善的清理和支护,并仔细检查边坡的稳定性。
根据测量控制网和测设资料,结合土方施工技术条款,施工图纸和监理的指示,测放出土方开挖工程的开挖线,并报请监理组复核。
土方明挖从上至下分层分段依次进行,不使用自下而上或采取倒悬的开挖方法,施工中随时做成坡势,以利排水,开挖时避免边坡稳定范围内积水。建筑物基面以上需留0.2~0.3米厚保护层,该层用人工开挖(铺填料时随挖随填随夯实),不使用机械挖,以保证地基原状土不受扰动,也使基地平整。
B、岸坡的风化岩块、坡积物、残积物和滑坡体按施工图纸要求进行开挖清理,清除出来的废料,全部运出,堆放在指定的地点。
(3)弃土的堆置
开挖范围的上侧不得堆土,边坡顶部堆土时确保边坡的稳定,并经监理人批准。
(4)边坡面渗水排除
如开挖边坡时遇到渗水时,则在渗水位置挖集水坑并抽排至集水沟由水泵一并排除。
(5)边坡安全的应急措施
土方明挖过程中,如出现裂缝和滑动现象,则立即暂停施工。并打桩加固或采取相应的措施,并通知监理人,必要时按监理人指示设立观测点,及时观测边坡变化情况,并作好记录。
(6)、施工期临时排水
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①提前做好排水措施
在开挖前在边坡上部开挖截水沟。 ②雨水、渗水的排除
地表水采用明沟集水,在低洼处设排水坑,水泵抽排。
③在平凹地区开挖时,在该地区四周开挖集水沟以使外水不得进入。排水沟应布置在底板四周工作面外,四周连通,沟坡稳定,沟底比底板齿坎底面超深0.3~0.5米,施工期间,机泵排水,有专人清理水沟,确保排水畅通,达到底板无水。
(7)、开挖土料的利用和弃土处理
①对本工程开挖获得可利用土料进行统一规划,土料专用于本工程永久和临时工程的填筑及场地平整等。
②可利用土料和弃置土分别运至指定地点分类堆存,严格按照监理人批准的施工措施计划所规定的堆土地点、范围和堆土方式进行堆存,堆土时,土料堆体留一定的坡体,并能够自由排水。
③对监理人已确认的可用料,争取做到挖用结合,以减少中间环节的污染和侵蚀,对必须暂时堆存的,应对堆放场地清基,并在堆放场四周设置排水沟,以保证土体不被外来水侵蚀。
(8)、土方开挖的质量检查、验收
土方开挖工程完工后,会同监理人进行以下各款的质量检查和验收。按施工图纸要求检查基础开挖的平面尺寸、标高、设计边坡坡度和场地平整度;取样检测基础土的物理力学性质指标。基坑开挖后作为永久边坡的坡度和平整度的复测检查。基础面应已进行清理,并无积水,基础面土壤未受扰动。基础面如有松软土层按监理人批准的施工方法进行压实,受积水侵蚀软化的土壤应予清除,超挖部分应采用素混凝土回填。
2、土方填筑
(1)本工程土方填筑要结合土方开挖中可利用土料,统一规划工程土料场,对开采和填筑的土料进行合理的平衡,保证填筑工程的连续和均衡,确保土方填筑工程的顺利进行。施工前先作碾压试验,根据填筑的土料,先做击实试验各三组,并将试验成果报送监理人,分析调整压实干密度和含水量,确定干密度和含水量进行控制
(2)土方填筑前,先进行清基倒毛,排除积水,所有坑洼、洞穴按堤身
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填筑要求分层压实整平,清基范围应超出设计边线,其余量为30~50Cm,清基的土方弃入监理指定场地,清基、压实合格后及时填筑。
(3),待土料到工后,如填筑土料中含有杂质如杂草、树根、垃圾等,则再派人清除干净。
(4)采用符合要求的开挖土方作为回填土土料,其含水率应控制在最优含水率,若天然含水率大于或小于具体办法是采用翻松、洒水、凉晒等措施。铺土厚度与土块粒径不大于规范和试验要求。分段填筑时,各段土层之间设定标志,以防漏压、欠压。上下层分段位置搭接应错开,碾压机械行走方向应平行于坝轴线,相邻作业面的碾迹必须搭接。搭接碾压宽度,平行堤轴线方向不应小于0.5M,垂直坝轴线方向不小于1.5M。机械碾压不到的部位应采用人工或小型机械夯实,夯击应连环套压,夯迹搭压宽度不应小于1/3夯径。
(5)要求层厚25~30cm,土块直径控制在10 cm内,压实度不小于0.95。、填筑前,做好填筑区内排,应保持无水分层填筑,层厚均匀,分层压实,每层填土压实时,要不停地进行整平操作,以确保均匀的密实度,并保持填料的最佳含水量。并对压实层表面残留的、被翻松的半压实土层进行处理,以免形成土层间结合不良的现象。为确保填土外侧边缘的压实质量,每层填土的外侧应宽填至设计边坡面之外至少0.2m,压实采用堆土机来回碾压,碾压遍数根据试验确定,直到填土压实度达到设计要求。建筑物墙后2m米范围内的回填土,采用振动打夯机和人工夯实。每一填土层施工完毕,做好记录,经监理工程师检查合格后才能继续铺上一层。待该段填筑工程完成后,将宽填部分土方由上而下分层削铲至设计坡面。
(6)填筑时预留3%填筑厚度的沉降量。 (7)雨季填筑和维护
A、每天收听天气预报,及时掌握雨情,在降雨前将已经铺上的土方平整、碾压结束,并把填土做成中央凸起形状,当降小雨时,即停止土料的填筑。
B、填筑面在下雨时行人不宜践踏,严禁车辆通行。雨后恢复施工,用时排除填筑面积水,待填筑面晾晒干后,进行复压处理,必要时对表层再次进行清理,并待质检合格后及时复工。
C、做好合同有效期内的工程维护,处理出现的雨淋沟和裂缝。 (8)对各部位的回填质量,按有关规定的表格式样作好详细施工记录,于当日交监理审核,如有不合格,监理人可责令返工或停止填筑,直至符合要
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求。
3、 砌体工程
砌石体采用铺浆法砌筑,砂浆稠度应为30~50mm。
浆砌体一律采用座浆砌筑的方法。砌筑前先在基础面上铺一层3~5厚的稠砂浆,然后再安放石块。
砌筑时,石块宽面向下,小面朝上,以便让砂浆挤满石块底部及四周的全部缝隙。根据空隙的大小,先用合适的整块小石挤入石缝里的砂浆中,不宜同时用几块碎片填缝,因为这样既增加灰缝,又浪费砂浆,以防产生干缝或空隙。挤入石缝中的石块,不得高出整层石面,以免妨碍上一层的砌筑,最后,将凹陷不平的地方,用少量砂浆填补捣实,再开始第二层砌筑。
浆砌石严禁采用灌浆法砌筑(即先将石块铺满,后再用稀浆灌缝)。在砌筑过程中,如发现有个别松动现象,则拆下并将石块上沾有的砂浆刮净,再用新拌砂浆重砌。砌缝须交错紧密,毛砌体缝宽不应大于3厘米。
根据一般的浆砌石施工经验,在砌筑中要求做到“平、稳、紧、满”四个字。平就是每一层要求水平上升,等高进行,不允许砌筑面因进度不同造成高差过大,同一层砌筑面的高差不应大于1米;稳就是石块要砌得稳,石块安放得踏实稳当,不易动摇;紧就是石块靠得严实,没有大缝隙,空隙中的砂浆与小石块都填塞紧密;满就是砂浆要灌满石缝,防止产生干缝和虚缝。
根据砌石工程规范要求,砌体对设计尺寸的允许误差不得超过下列规定:砌层的边缘与设计位置的误差不得超过5cm。并根据设计图纸设置伸缩缝和排水孔。
浆砌石还应注意以下事项:
(1)砌体每层厚度视石块大小而定,不超过0.3米。由于石块的大小并不一致,所以每砌三层就大致找平一次。为了保证砌体的整体性,当砌筑工作需要中断时,在间断处宜留成平缓的台阶。对于每天最后一层石块间的缝隙,应用砂浆及小石填满,当再次继续施工时,则应清除表层的泥污,并洒水湿润,然后继续座浆砌筑;
(2)砌体施工,应把大块石料放在底部,因为大块石强度高,石缝少,沉陷也较小。
(3)凡带有尖角的石块,必须敲掉尖角后再行使用,因为尖端部分受压时首先破碎。并增大石缝,多用砂浆;
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