RO-3T/H
两级反渗透纯水机
使用说明书
敬告：欢迎使用本机、请妥善
保存说明书、谢谢。
一、概述
RO-1000系列反渗透纯水机采用先进的两级低压反渗透技术对自来水进行提纯。结合精心设计的过滤和吸附系统，能有效的去除水中各类细菌、残留物、重金属离子等并有害健康的物质、更能去除常规手段无法去除的三氯甲烷、氟等致癌致病物。国内绝大部分地区自来水电导率都≤1000us/cm，因此采用本机制水，一定要注意原水品质，并且严格按照说明书操作、维护和保养，所制纯净水电导率完全能保持在国家标准规定的10us/cm以下，确保制取直接生饮的纯净水，符合卫监发（1998）第19号文件附件4卫生要求及卫生部GB5749-85《生活饮用水卫生标准》。
RO-1000型反渗透纯水机，将完善正规的饮用纯净水制作工艺集为一体，柜架式敞开设计、流程清晰、易于维护保养，并采用韩国LG牌PLC可编程序控制器作为系统自动控制核心，大大提高了系统运行的稳定性。可作为社区、工业区、油田等净水屋的核心设备，也可作为食品、饮料、化工、医院、电
子等行业的水处理设备。
进水水质：需符合GB5749-85《生活饮用水卫生标准》，且电导率≤1000us/cm的自来水。
出水水质：符合“卫生部卫监发（1998）第19号文件卫生”要求。 二、主要参数 项目 电 源 额定电流 额定工作压力 原水压力、流量 产水量 原水泵功率 一级泵功率 二级泵功率 参数 AC380V/50HZ 30A 1.2-1.5Mpa 备注 ≥0.15Mpa ≥12T/H ≥3000L/H 3.0KW/380V 5.5KW/380V 4.0KW/380V 25℃ 1.5Mpa压力下 CHL16-30 CDLS8-160 CDLS4-220 每个设备的工作周期 1、多介质过滤器
累计工作8小时，进行20分钟反冲洗。 累计工作2900小时，应更换石英砂滤料。 2、活性炭吸附滤器：
当出口余氯含量＞0.1mg/L时，应更换活性炭滤料，一般情况下累计工作720小时后，应该更换活性炭滤料。 3、保安过滤器
一般情况下，累计工作720小时后应更换精滤芯。当精滤器在工作时出口压力＜0.04Mpa且面板缺水指示灯亮时也应更换精滤芯 4、反渗透过滤器
累计工作240小时，应用药物清洗RO膜一次。 累计工作2900小时后应更换RO膜。
特别注意：为了您的安全、请务必将机器接地线可靠接地。 三、预处理器的操作说明 1：多介质过滤器的操作说明：
A、多介质过滤器安放在合适的地方，卸下滤器顶端手动多路阀，按自下而上顺序装填粗、细石英砂，旋紧顶端多路阀。 B、接通水源、电源，参照多路阀说明书进行调试。 C、石英砂必须裸装，以保证过滤效果。（注意不应袋装） 2：活性炭吸附过滤器的操作说明：
A、活性炭吸附过滤器安放在合适的地方，卸下滤器顶端手动多路阀，按自下而上顺序装填粗石英砂铺底，然后装填活性炭，旋紧顶端多路阀。 B、接通水源、电源，参照多路阀说明书进行调试。 C、活性炭必须裸装，以保证过滤效果。（注意不应袋装）
注意：对预处理器进行冲洗时面板操作，将运行状态开关和原水泵开关旋至手动位置然后按压启动开关，原水泵即启动工作对预处理进行冲洗。 四：安装调试操作步骤
1、将主机和预滤器，吸附滤器放置在接近水源和电源的地方。 2、装填石英砂、活性炭。
3、连接水路：原水增压泵进水口与水源连接、原水增压泵出口与预滤器进口连接，预滤器、吸附滤器、主机排水口连接至下水道。
4、电路：首先将接地线可靠接地，然后将随机所配电源线接到房间电控箱内，参照随机电路图并正确连接水箱液位开关接线，如果不需要液位控制，必须将对应的端子排液位接线短接，设备才能正常工作。
5、通入水源、电源，按照“预处理操作说明”的要求按步骤操作，预处理调试操作完成。
6、首次使用本机，首先接通水源、电源，将运行状态开关、原水泵开关、RO冲洗开关旋向自动位置；阻垢与PH装置开关选择启动位置，按压RO启动开关，待一级泵口压力达到压力控制器设定值时，一级泵启动工作。一级泵启动后，待二级泵口压力达到压力控制器设定值时,二级泵启动工作。调节一级膜、二级膜系统压力调节阀使之保持一级膜压力在1.2-1.5Mpa。二级膜压力在
1.2-1.5Mpa之间工作5分钟，将一级RO冲洗开关拨至手动位置，对一级膜持续冲洗30分钟。冲洗时，不要调节压力调节阀，同时旋开二级膜手动冲洗球阀对二级膜进行不少于30分钟冲洗。
7、制水操作，首先接通水源、电源，将运行状态开关、原水泵开关、RO冲洗开关旋向自动位置；阻垢与PH装置开关选择启动位置，按压RO启动开关，待水压达到压力控制器设定值或超过液位设定值时，设备就会自动启动工作。 五、注意：
1、您使用的是AC380V电压的电机，一定要注意电机的旋转方向与泵上标的旋转方向一致，否则会损坏水泵和降低系统性能。
2、当进水源缺水或压力过低时，本机会自动停机，恢复水源或压力自动开机。 3、自动冲洗：设备开机对系统进行30秒钟排气冲洗；连续工作60分钟自动冲洗一级膜30秒钟。冲洗膜时系统压力下降，请不要调节调节阀。
4、正常制水工作时，膜系统压力应在1.2-1.5Mpa之间（通过调节阀调整），二级膜系统压力就在1.2-1.5Mpa之间（通过调节阀调整）。 5、电导率显示仪显示的电导率数值仅供参考。 六、操作中的注意事项：
1、本机产水量在水温25℃时为3000L/H以上，水温上升或下降1℃，产水量会相应增加或减少3％左右，此为RO膜特性决定的。
2、进入RO膜的水应严格控制余氯含量在0.1PPm以下，方法是：吸附滤器取样口接水，用余氯测定剂检测，若超标，应更换活性炭滤料。
3、若进水量不足或压力过低时，本机缺水欠压系统会使设备自动停机。 4、本机在初次使用时，由于RO膜内含有防腐剂缘故，出水电导率将偏高，冲洗1-2小时并正常制水一段时间，出水电导率将明显降低并稳定。 七、维护保养:
A、更换吸附滤器内活性炭
A-1、余氯会使RO膜分解，缩短RO膜寿命，应每星期检测一次余氯含量。 A-2、当余氯含量超过0.1PPm时，应更换活性炭滤料。 B、更换保安过滤器中的精滤芯 B-1、滤器内装有7根5um×40英寸精滤芯有效阻挡活性炭微粒，保证RO膜及泵的安全，当堵塞时即应更换。
B-2、更换时，打开保安滤器筒体，取下旧滤芯，更换新滤芯后上紧筒体。 八、RO膜药物清洗方法： 何时需要进行药物清洗：
本机使用一段时期后，由于水中硬度离子、细菌、有机物胶体等物质对RO膜表面的污染再加上RO膜本身特有的浓差极化现象，均会使RO膜表面积垢污染
造成水量下降或脱盐率低于额定值。当仅靠日常物理冲洗方法无法恢复RO膜的正常工作性能时，就需要对一级RO膜进行化学清洗。 注意事项：
RO膜上污染物去除可通过化学和物理清洗来实现，有时也可通过改变运行条件来实现，作为一般原则，当下列情形之一发生时应进行清洗。 1、在正常压力下纯水产量降至正常值的10％-15％。
2、为了维持正常的产品水流量，经温度校正后的给水压力增加了10％-15％。 3、产品水质降低10％-15％或盐透过率增加10％-15％。 4、使用压力增加10％-15％。 5、RO各段间的压差增加明显。 九、一般故障的分析及排除：
故障现象 原因分析 排除方法 原水压力低，流量不足 难以顺利启动 保安过滤器内精滤芯堵塞 启动原水增压泵或增加原水罐 更换精滤芯 开机初期纯水电导膜内防腐液所致 工作压力不在额定范围且二级膜压力调节阀关死 冲洗一、二级RO膜30-60分钟 将工作压力调至额定范围但不得关死调节阀。 率偏高 水质口感不 好或有异味 活性炭吸附性饱和不能有效吸附水中异味、余氯 更换活性炭滤料 原水硬度高RO膜易结垢 产水量明显 下降 配套软水器并清洗RO膜 水温低，产水量正常下降 可对进水加热，不宜超过45℃ RO膜被有机物污染 用B型清洗剂清洗RO膜 运转不正常 电器元件可能损坏 参照电路图检查元件排除故障
RO-3T、H两级反渗透纯水机使用说明书（doc 22页）（优质版）
