②对孔底出现较大溶洞的桩孔,尽量掏尽溶洞内淤泥,用低标号混凝土充填。
3.8 潜水和岩溶裂隙水的处理 ①对于潜水,为防止抽水造成对周边建筑物的影响,以短时间明排和护壁止水为主。沿现场周边围墙修砌在明沟,从孔底抽取的水由明沟排至下水道。
②每孔安装潜水泵一台,对个别水量大的增加潜水泵数量进行抽水。在同一区域另开挖1~2个超深孔作为抽水井,形成降落漏斗,便于其它孔的施工。
③第一批桩至孔底设计标高或设计指定的持力层时,通知甲方会同勘察设计及监理等有关质检人员共同鉴定,认为符合设计及规范要求后迅速做扩大头,清理桩底,并及时要求验收,随及浇灌封底砼,封底砼的最小高度为H+200。
(1)钢筋笼的制作
要严格按照设计图纸施工,特别注意主筋搭接、主筋间距、箍筋间距要符合设计及有关施工规范的规定:
(2)钢筋笼的安装
钢筋笼运至桩孔施工场地后,先将下部的钢筋往里弯曲,然后直立钢筋第一节放入入孔中间。安放钢筋笼如有要焊接的应按规范规定施焊,电焊机采用500型大流量焊进行施焊,电焊工持证上岗,并戴好个人防护用品。
3.9砼浇灌方法:浇灌桩底砼时,当孔内渗水量较少,可先抽清孔底积水,在积水深度未超过50㎜时,按常规方法浇灌,若渗水量较大,采用水下浇灌。常规浇灌桩心时,采用导管或串筒,出料口离砼面不大于2000,且连续浇灌,分层振捣,砼坍落度采用80-100。 4、保证质量措施 4.1 质量保证措施:进场施工人员在施工前要进行全面的质量教育,进行技术交底,使施工人员充分明确施工工艺标准,技术标准及质量控制标准。
4、2.进场原材料要专人验收,并需质量保证书或合格证书。
对不合格材料一律予以拒收,确保进入工程中的材料质量。 4.3 按规定做好原材料试验及配合比的分析试验。
4.4 严格按设计要求进行护壁的浇注,桩中心线应该与图纸一致,现场施工员应经常采用线坠进行检查,确保桩的垂直底偏差不得大于1%H。
4.5 本工程的桩体砼均采用商品砼,每次浇灌时应控制好砼坍落度,砼到达现场后及时通知监理见证员见证采样做好试块,试块每一根桩为一组。
4.6 严格按规范制定制作试块,试块用砼应从桩身浇灌砼中抽取。
4.7 自检人员随时深入施工现场,严格控制整个施工过程,发现问题及时制止,并会同有关人员采取有效措施纠正,确保施工质量。
4.8 严格做好各种施工记录,做到工程技术资料与工程进度同步。
5.保证施工安全措施
5.1 施工人员进场前必须进行三级安全教育,严格遵守现场防火规定,坚决听从现场工作人员的指挥。开工前重点进行安全交底,并做好相应的交底记录,建立安全生产责任制,对违反安全操作规程的人员进行严厉的处罚。
5.2 吊桶上下时,要注意孔下施工人员的情况,严禁有物体下落、吊桶脱落情况的发生。 5.3 在10米深度以下作业时,应在孔下设100W防水带罩灯照明,并用36V安全电压,抽水要防止漏电,要配安全漏电保险开关,漏电保护器要灵敏,每天要有专人检查,各种线路绝缘要良好,超过规范规定深度以下作业时,按规定进行,应采取向孔内送风,保证氧气的供给,以防有害气体中毒。
5.4 孔内挖出的土方应及时运走;严禁堆放在离孔边5米的范围内;桩孔在不作业时应用盖板盖好,并设立警示标记。 5.5 严格遵守施工用电规程及施工机械操作规程,用电机械严格按规定配接线路,电器必须严格接地、接零、在总箱、开关
箱内必须安装漏电保护器,实行两级漏电保护。
5.6 电工、电焊、氧焊等特殊工种人员必须持证上岗,禁止无证电工拆装各用电线路及电器设备。
5.7 在施工作业时,井下施工,井口上必须有专业人员。 5.8 地下水位降深不宜过大,要做到信息法施工,注意观察周边已有建筑物是否产生新的房裂等岩土工程环境问题。 5.9 岩溶地基是多变的,若遇到特殊情况应及时通知岩土工程设计人员,以更及时采取有效的措施。
5.10 本方案实施前项目负责人应做好较详细的施工组织设计,并经原方案设计人员同意后才能实施。
5.11 搅拌机等必须专人操作,杜绝因操作不当引起机械人事故。
5.12 建立、健全管理制度,施工现场配备足够的专职安全员,工地每周定期自检,发现隐患及时责令整改,并做好记录,隐患消除后方可继续施工。
5.13 作好现场的宣传教育,设立必备的警告牌、标语。做好各时期的安全教育。
5.14 各种危险地段应明显标志。
5.15 做好文明施工,施工现场要及时性清理。 6、质量验收
本工程按施工图及《建筑桩基技术规范》(JGJ94--94)规定进行桩身质量检验。
附入质量验收标准 6.1 质量要求 ①桩基的验收,应按设计文件及本章有关规定的质量要求进行。
②成孔质量容许误差;
a、桩孔的垂直度偏差的小于桩长的1/100; b、桩孔位置的水平偏差不应超过50㎜; c、桩孔的直径偏差应小于±20㎜。
d、进入持力层深度偏差应小于±50㎜。
③钢筋笼质量容许误差: a、主筋间距 ±10㎜; b、箍筋间距 ±20㎜ c、钢筋笼直径 ±10㎜ d、钢筋笼长度±50㎜。 ④钢筋笼保护层允许误差: 保护层允许误差±20㎜
⑤混疑土的粗骨料可用卵石或碎石,最大粒径一般不大于钢筋最小净距的1/3,且不大于80㎜,细骨料宜选用中、粗砂。
⑥桩顶的混凝土面上应超过设计标高,不低于设计标高50㎜。 6.2 验收
①桩基验收应由建设单位、监理、设计、施工、勘察及建筑质量监督等单位参加,桩基的验收在施工过程中同时对桩端持力的承载能力、钢筋笼放置、混凝土的灌注等主要工序先行分部验收。
②桩基的验收,可以采用对成孔质量、桩端持力层载荷试验、钢筋笼放置、混凝土灌注等分项验收后再作综合评价质量。
③所有桩基施工资料要与工程施工同步。
三、土方工程
A、施工方法的选择:采用机械挖土。 B、施工机械的选择:
(1)选用W1—100反铲履带式挖掘机1台。 (2)载重翻斗汽车(5T)5辆。 C、施工方法:
由于该工程为半地下室,有部分地下室在主楼范围内,考虑到施工方便和节约成本,本工程
采用二次挖土,第一次开挖主楼范围外地下室的土方至-2.3处,待整个桩基工程完成后再开挖主楼部分。开挖时设专人控制开挖深度,根据地质报告反应本工程的土方均为膨膨胀土,故挖出的土方全部外运。 四、 主体结构工程
主体工程施工主导工序为钢筋砼工程,主体工程在A、B幢三层以下模板系统拆除后插入施工,钢筋砼工程结顶时,砌体完成其工程量的80%以上。施工网络计划见总施工网络图。 (一)模板工程 1、柱
柱采用九胶板,Φ48钢管抱箍,Φ48钢管外楞用对拉螺杆增强刚度。当柱、墙钢筋绑扎完毕隐蔽验收通过后,在柱、墙底部进行标高测量和找平,然后进行模板拼装。 2、墙
墙采用九胶板,内外楞及对拉螺杆间距等同柱,要求在洞口两侧,洞顶到洞顶以下300范围内留活模,必要时节点暗柱部位、暗梁下同样留活模,以保证砼能浇捣密实。 3、梁、板
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