综合管廊年终总结之施工技术篇
正在执行的技术规范 一、规章制度
《城市综合管廊工程技术规范》（GB 50838-2015） 《城市地下综合管廊工程规划编制指引》 《城市综合管廊工程投资估算指标》 《城市综合管廊国家建筑标准设计体系》 《城市工程管线综合规划规范》（GB 50289-98） 《城市道路交通规划设计规范》（GB 50220-95） 《电力工程电缆设计规范》（GB 50217-2007） 《城市电力规划规范》（GB/T 50294-1999） 《供配电系统设计规范》（GB 50052-95） 《城市道路照明设计标准》（CJJ45-91）
《城市电力电缆线路设计技术规定》（DL/T5221-2005） 《电力工程电缆设计规范》（GB 50217-2007） 《低压配电设计规范》（GB50054-95）
《通信管道及信道工程设计规范》（GB 50373-2006） 《地下建筑照明设计标准》（CECS45:92） 《地下工程防水技术规范》（GB50108-2001） 《城市给水工程规划规范》（GB 50282-98） 《城市排水工程规划规范》（GB 50318-2000） 《室外排水设计规范》（GB 50014-2006）
《城镇燃气设计规范》（GB 50028-2006）
《采暖通风和空气调节设计规范》（GB50019-2003） 《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010） 《城市抗震防灾规划标准》（GB 50413-2007） 《火灾自动报警系统设计规范》（GB50116-1998） 二、强制规定
根据《城市综合管廊工程技术规范》GB50838-2015的规定，有以下强制性条文：
3.0.2 综合管廊工程建设应以综合管廊工程规划为依据。
3.0.6 综合管廊应统一规划、设计、施工和维护，并应满足管线的使用和运营维护要求。
3.0.9综合管廊工程设计应包含总体设计、结构设计、附属设施设计等．纳入综合管廊的管线应进行专项管线设计。
4.1.4综合管廊工程规划应集约利用地下空阔，统筹规划综合管廊内部空间，协调综合管廊及其他地上、地下工程的关系。
4.2.2综合管廊工程规划应结合城市地下管线现状，在城市道路、轨道交通、给水、雨水、污水、再生水、天然气、热力、电力、通信等专项规划以及地下管线综合规划的基础上，确定综合管廊的布局。 4.3.4天然气管道应在独立舱室内敷设。
4.3.5热力管道采用蒸汽介质时应在独立舱室内敷设。 4.3.6热力管道不应及电力电缆同舱敷设。
5.1.7压力管道进出综合管廊时，应在综合管廊外部设置阀门。
5.4.1综合管廊的每个舱室应设置人员出入口、逃生口、吊装口、进风口、排风口、管线分支口等。
5.4.7天然气管道舱室的排风口及其他舱室排风口、进风口、人员出入口以及周边建｛构｝筑物口部距离不应小于10m。天然气管道舱室的各类孔口不得及其他舱室连通，并应设置明显的安全警示标识。 6.1.1管线设计应以综合管廊总体设计为依据。 6.4.2天然气管道应采用无缝钢管。
6.4.6天然气调压装置不应设置在综合管廊内。
6.5.5当热力管道采用蒸汽介质时，排气管应引至综合管廊外部安全空间，并应及周边环境相协调。
6.6.1电力电缆应采用阻燃电缆或不燃电缆。
7.1.1含有下列管线的综合管廊舱室火灾危险性分类应符合下表的规定。
综合管廊舱室火灾危险性分类
8.1.3综合管廊工程的结构设计使用年限应为100年。 施工交底内容 一、技术交底：
1、在管廊开挖前根据管廊中心桩号位置及管廊及道路交角精确定位放样，做好管廊轴线桩及水准点桩的保护。水准点桩高程必须认真复核，确保高程的准确性。
2、在基坑开挖过程中，按规范要求放坡(1:0.33)。开挖深度要根据设计基底标高控制好开挖深度，严禁超挖现象。如遇到超挖，必须用天然砂砾料进行回填夯实，每层厚度不得大于30cm，压实度必须大于95%。 3、管廊施工过程中，严格按设计、设计要求图集及施工技术规范施工。墙身、底板及顶板均为钢筋砼现浇，混凝土标号为C30，垫层采用C10，所有砼水泥均采用32.5抗硫酸盐水泥，砂石材料使用后山碎石场碎石，混凝土掺配要严格按施工配合比进行掺配，不允许有偷工减料现象。砂石料场地必须硬化。水泥、钢筋堆放整齐，做到下垫、上盖，做好防潮、防雨等保护措施。
4、坍落度值30-50mm，C30设计配合比例(每立方材料用量)：水：水泥：砂子：石子(5-20mm)：石子(20-40mm)=177：412：656：582：583;C10设计配合比例(每立方材料用量)：水：水泥：砂子：石子(5-20mm)：石子(20-40mm)=166：218：786：472：708
5、M5砂浆设计配合比(每立方材料用量)：水泥：砂=230：1560;M10砂浆设计配合比(每立方材料用量)：水泥：砂=290：1560。
6、现场按要求的频率制作好标准试块(150*150*150)，并做好试块的标识及养护工作。
7、在施工过程中，应在每天搅拌开盘前，对原材料的含水量进行检验，然后决定现场施工配合比，现场施工配合比的调整，除项目部试验员有权调整外，其他人员严禁改变调整后的数据。
8、作业队做好每道工序的自检工作，严格执行“三检制”。 二、安全交底：
9、管廊在开挖过程中，需进行单独围护。围护要求按规范进行(高不得低于1.8m)。
10、由于该路线上的管廊地下管网情况较复杂，在开挖过程中，遇到管线时，用人工开挖，需特别小心，不要破坏地下管线的正常使用。 11、在管廊进行砼浇筑的过程中，注意人员安全，料石下入管底时，用钢管引导滑入，不得用绳索进行直接吊装。
12、管廊开挖出的土按规范堆放在距离管廊边缘1.5米处，沟边松动物需清理干净，防止人员或物体坠落伤人。人员在施工过程中，要戴安全帽。
13、严禁人员在施工作业场所休息、睡觉。 14、对工人每天进行出工前安全讲话，要有记录。
15、用电要严格按照安全用电要求配置漏电保护装置，做到“一机一闸一漏”的要求。使用小型机具时，注意保护环境(无漏油现象)，操作人员必须派专人使用，防止发生触电事故，及时维修保养，保持绝缘良好。有相应的漏电保护器。 建造方法
开槽方式（明挖）
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