第 24 次课教学整体设计
课 题 授课时间 授课类型 教学资源 教学方法 零件图的尺寸标注 第 周 星期 （ 月 日） 第 节 课时 2学时 理论课√ 实验课□ 实训课□ 习题课□ 讨论课□ 现场教学√ 其它： 挂图√ 模型□ 实物□ 多媒体? 音像□ 报纸□ 其它： 讲授法√ 讨论法□ 启发式? 案例教学法□ 现场教学法√ 角色扮演法□ 项目教学法□ 情境教学法□ 其它： 教学目标（包括知识、技能、素质目标） 知识目标：1、了解尺寸标注的基本要求。 2、理解尺寸基准、设计基准、工艺基准的意义。 3、掌握选择尺寸基准，并能正确、完整、清晰和较合理地标注零件尺寸。 4、掌握标注尺寸应注意的事项。 技能目标：1、能够确定尺寸基准、会判断工艺基准和设计基准。 2、能够完整、准确的标注出零件图尺寸。 素质目标：1、培养学生对制图的学习兴趣； 2、培养学生的空间想象力、抽象思维的能力。 3、养成良好的制图习惯。 重点、难点： 教学重点：标注尺寸应注意的事项 教学难点：理解在尺寸标注中“合理性”的要求 教学设计： 1、授课思路简述：（围绕所选用教学方法分条编写授课步骤，要涵盖课前准备、课程导入、师生活动安排、任务训练、实践教学环节安排、教学效果检测等主要环节。） 一、复习旧课 二、导入新课 三、讲授新课 1
四、师生活动安排 五、教师总结 六、布置作业 2、课堂训练内容安排： 课堂提问： 1、《GB》规定尺寸注法的基本规则有哪几条？ 2、基本体的大小通常是由哪几个方面的尺寸来确定？ 3、组合体的尺寸有哪几类？ 4、尺寸标注的基本要求是什么？（答案：正确、完整、清晰、合理） 3、课后作业与思考题：（根据课程内容适当设计巩固性作业、项目式作业、预习性作业、推荐参考书及网站） 巩固性作业： 1、合理选择尺寸基准 2、尺寸标注的形式 3、合理标注尺寸应注意的事项 预习性作业： 1、 公差与配合的基本概念。 2、 尺寸公差与配合的标注。 3、形状和位置公差的标注。 教学后记：
教学过程（教学设计实施步骤及时间分配）
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步骤1：复习巩固、检查课后搜集的资料（10分钟） 一、《GB》规定尺寸注法的基本规则有哪几条？（答案见教材P12）
二、基本体的大小通常是由哪几个方面的尺寸来确定？（答案见教材P31） 三、组合体的尺寸有哪几类？（答案见教材P77）
四、尺寸标注的基本要求是什么？（答案：正确、完整、清晰、合理） 步骤2：本节课学习任务、情境设计（5分钟）
零件图中的尺寸是零件图的主要内容之一，是零件加工制造的主要依据。在第一、六章里已较详细介绍了标注尺寸必须满足正确、齐全、清晰的要求。在零件图中标注尺寸，除了这三方面要求外，还需满足较为合理的要求。
所谓尺寸标注合理，是指所注的尺寸既要满足设计要求，又要满足加工、测量和检验等制．．．．．．造工艺要求。为了能做到尺寸标注合理，必须对零件进行结构分析、形体分析和工艺分析，据此确定尺寸基准，选择合理的标注形式，结合零件的具体情况标注尺寸。
步骤3-1：讲授知识（30分钟）
8.2 零件图的尺寸标注
零件图上的尺寸是加工和检验零件的重要依据，是零件图的重要内容之一，是图样中指令性最强的部分
一 要求：
正确、完整、清楚、合理。
1.尺寸标注的方法要严格遵守国家标准的规定。 2.尺寸标注要齐全，不遗漏，不重复。 3.尺寸标注要清晰，便于识读。
4. 所标注的尺寸既要符合零件的设计要求，又要满足加工要求。 二 合理选择尺寸基准
任何一个零件都有长、宽、高三个方向的尺寸，每个方向至少要选择一个尺寸基准。一般常选择零件结构的对称面、回转轴线、主要加工面、重要支承面或结合面作为尺寸基准。因此，根据基准的作用，一般将基准分为设计基准和工艺基准。
（一）设计基准
根据机器的结构和设计要求，用以确定零件的机器中位置的一些面、线、点，称为设计基．．．准。如图8—1a所示，依据轴线及右轴肩确定齿轮轴在机器中的位置（标注尺寸A），因此该 ．
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图8—1
轴线和右轴肩端平面分别为齿轮轴的径向和轴向的设计基准。
（二）工艺基准
根据零件加工制造、测量和检测等工艺要求所选定的一些面、线、点，称为工艺基准如图．．．．8—1b所示的齿轮轴，加工、测量时是以轴线和左右端面分别作为径向和轴向的基准，因此该零件的轴线和左右端面为工艺基准。
（三）基准的选择
任何一个零件都有长、宽、高三个方向（或轴向、径向两方向）的尺寸，每个尺寸都有基准，因此每个方向至少要有一个基准。同一方向上有多个基准时，其中必定有一个基准是主要的，称为主要基准；其余的其基准则为辅助基准。主要基准与辅助基准之间应有尺寸联系。 ．．．．．．．．主要基准应为设计基准，同时也为工艺基准；辅助基准可为设计基准或工艺基准。从设计基准出发标注尺寸，能反映设计要求，保证零件在机器中的工作性能；从工艺基准出发标注尺寸，能把尺寸标注与零件加工制造联系起来，保证工艺要求，方便加工和测量。因此，标注尺寸时应尽可能将设计基准与工艺基准统一起来，如上例齿轮轴的轴线既是径向设计基准，也是径向工艺基准，即工艺基准与设计基准是重合的，称之为“基准重合原则”。这样既能满足设计要求，又能满足工艺要求。一般情况下，工艺基准与设计基准是可以做到统一的，当两者不能统一起来，要按设计要求标注尺寸，在满足设计要求前提下，为求满足工艺要求。
可作为设计基准或工艺基准的面、线、点主要有：对称平面、主要加工面、结合面、底平面、端面、轴肩平面；回转面母线、轴线、对称中心线；球心等。应根据零件的设计要求和工艺要求，结合零件实际情况恰当选择尺寸基准。
三、尺寸标注的形式 （一）链状式
零件同一方向的几个尺寸依次首尾相接，后一尺寸以它邻接的前一个尺寸的终点为起点（基准），注写成链状，称为链状式，如图8—2a所示。链状式可保证所注各段尺寸的精度要
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图8—2
求，但由于基准依次推移，使各段尺寸的位置误差累加。因此，当阶梯状零件对总长精度要求不高而对各段度的尺寸精度要求较高时，或零件中各孔中心距的尺寸精度要求较高时，适于采用链状式尺寸注法。
（二）坐标式
零件同一方向的几个尺寸由同一基准出发进行标注，称为坐标式，如图8—2b所示。坐标式所主各段尺寸其精度只取决于本段尺寸加工误差，这样既可保证所注各段尺寸的精度要求，又因各段尺寸精度互不影响，故又不产生位置累加。因此，当需要从同一基准定出一组精确的尺寸时，适于采用这种尺寸注法。
（三）综合式
零件同一方向的多个尺寸，既有链状式又有坐标式，是这两种形式的]综合，称为综合式，如图8—2c所示。综合式具有链状式和坐标式的优点，既能保证一些精确尺寸，又能减少阶梯状零件中尺寸误差积累。因此，综合式注法应用较多，如图8—3所示主动齿轮轴中的尺寸注法。
图8—3综合式尺寸注法举例
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零件图的尺寸标注教案24
