作方法、工具使用、质量要求的详细交底,务求每位施工工人对其作业的工程项目了然于胸。
(四)严格按照公司的质量管理制度要求进行管理,以ISO9001的具体操作程序,使每一操作按照规定的施工程序及操作规范进行施工。
(五)成立以工程技术负责人为领导核心的工程质量管理机构,操作者负责的原则,确立“自检、互检、交接检”制度,在施工者自己操作
工序交接
成
品完成全过程中,由质检人员跟班作业,严格执行,发现问题及时解决,实行全过程质量监控。
(六)每天召开质量管理例会,检查当天的工程质量情况,交待下一工作日要特别注意的质量管理事项和质量活动,必要时邀请监理工程师参加。 (七)每道工序在完工后都必须有质检人员的认可意见,否则,不准进入下一道工序。 5.4质量岗位制度
(一)实行主管施工质量的公司领导对工程质量具体负责,各工程部项目经理技术负责人在技术上对工程质量直接负责的质量管理机制。
(二)公司设立质监部,配备专职负责人和专职质量员,各工程部设立专(兼)职质量检查员。
(三)施工人员应认真做好质量自检、互检及工序交接检查,做好施工岗位责任记录昨施工原始记录,记录数据要做到真实全面及时。
(四)各级领导必须坚持参加工程质量的验收工作,在检查中发现的违反施工程序、规划、规程的现象,质量不合格的项目和事故苗头等应逐项记录,同时及时研究制定出处理措施。
(五)各级专(兼)职质检员协助该级领导人员进行日常的质量管理。
5.5半成品、成品保护措施 (一)施工过程中的保护
1、材料员须按当天施工任务准备好材料,并做出好材料出库手续,同时检查材料质量善,装饰面受损伤或腐蚀的材料严禁用于工程施工。
2、搬运吊装过程中采取必要的保护措施,用木垫板、木框等对材料进行隔离防护,以防损坏。
3、避免在工程中出现金属的直接接触,假如无可避免的话,上述金属的接触面应涂上沥青涂漆、保护胶条或以其他认可的方法取得分隔。
4、避免在工程中出现材料与混凝土、砂浆、抹灰或类似的材料接触的情况,假如无可避免的话,应在材料接触面涂上一层沥青涂漆或已经认可的保护胶条取行分隔。
5、不同金属的接触面能滑动,需考虑以润滑剂、涂胶或密封垫分隔金属的接触面。
(二)完工前的清理
1、我公司负责对本工程完成品进行保护处理,直至工程正式竣工,验收合格交付给业主。在竣工当日,公司应按施工合同将完成的工程清洁完整地交付业主,我公司对此应采取有效措施以达到上述要求。
2、各安装班将在完工前全面清洁外露各部分,并除去不需的标贴及保护材料。
3、在除去标贴及保护材料后,如发现有材料严重损坏划破或污染,经清洗并和适当技术处理后仍未能达到业主及建筑设计部门要求,我公司应负责把上述的部分更换以求达到到业主及建筑设计要求。
4、施工现场进行环境整理,清除一切杂物。建筑垃圾按规定堆放和处理,
不能随意丢弃,以免造成污染。
5、零配件等细小材料应按一定数量用牛皮纸包装后集中装箱。
6、每批发运的材料包装上均贴有物品标签,注明所标示包装中含有的材料名称、对应合同号、规格、数量、发运地等内容。
7、运输车辆应状况良好,车厢板上铺垫橡胶板,以减少运输震动可能造成的损坏。
8、应尽量避免在阴雨天气运输材料,如必须运输则应用油毡严密遮盖。 9、押车员应随时注意检查材料包装及摁扎状况,发现问题应立即停车整理。 10、材料运输至工地后,工程材料员和技术员应按清单核对数量、规格、质量等并填写回单,对无合格证明及有质量问题的材料一律予以退回。
11、验收合格的材料应立即存放在进工地仓库,并注意按照公司规范进行保护,做好防霉、防盗、防腐等工作。 (三)成品保护措施
1、制定成品保护等级,易碎易污染易损成品为重点保护等级,贵重成品的保护采取隔离保护措施。
2、编制成品保护标牌,保护标牌根据保护等级及材种不同制定分类,标牌的规格、字体、色别应清晰鲜明,标牌用语应简洁明确。
3、成品保护应由专人巡回检查,发现问题要追究当事人的责任,并及时召开成品保护现场会,对施工人员进行产品保护教育。
4、对工人进行产品保护技术交底,并定期召开产品保护专题会,组织工人学习产品 保护知识,认识到产品保护的重要性。
5、限制成品区人员的进出,非相关人员严禁进入,并建立成品区人员登记措施。
6、成品保护可分固定式成品和移动式成品保护两种,固定式成品采用隔离式保护,移动式成品采用集中式包装保护。
7、严格按照工序施工,避免成品因工序错乱而造成的污损。
8、加强工程调度阶段的成品保护,避免不同工种施工而产生的成品损坏。 5.6材料采购、验收及储备
装饰材料是装饰工程的物质基础,是保证工程质量的重要条件之一,必须认真控制质量。 一、选材
1、按设计要求提出的品牌,规格进行选材; 2、所用材料必须符合有关部门规定的材料标准; 3、材料质感、纹理、色泽符合设计要求。 二、材料验收
1、材料员按采购合同规定的要求验证标准、技术规范图纸; 2、及有关质量文件协议实施对材料商的承包控制;
3、按采购合同在规定交货之日前,对供应商产品进行中间检查。 三、检查验证和质量监督
1、材料按合同中认可的检验依据、标准、规范方法和项目对产品质量进行验收;
2、在验证过程中发现不合格品,材料设备部拒收; 3、产品验证合格后供应商负责包装发运;
4、必要时甲方亦可在货源处对产品进行验证,材料设备部组织并提供必要的交通工具、检测工具一起参加;
5、材料构件应提供产品合格证、检测报告、有关技术性能等资料。
四、材料管理
1、实行ABC材料分类法,整齐码放; 2、实现限额领料避免和减少材料的损失;
3、作好现场材料的标识工作,库房产品标识由库房人员负责; 4、材料数量统计由施工管理人员与工长共同完成,并依照国家规范的损耗量进行材料估算,双方签字认可,以减少浪费;
5、根据项目施工情况,合理下料,集中分配; 6、对成品、半成品采取保护措施,避免不必要的浪费; 7、制定严格的材料浪费惩罚制度。
第六章 施工技术措施及资料整编归档
一、施工技术措施
1、项目技术负责人必须抓好技术责任制的落实,明确土建和各专业施工的分工问题,特别注意一些边缘项目的职责划分,并对主要施工程序和重大施工方案进行研究,组织讨论。
2、组织本工程项目经理部有关人员认真地学习和审查设计图纸,查对建筑、结构、设备、安装图纸是否相符,有无“错、漏、碰、缺”,内部结构与施工工艺有无矛盾,图纸及其说明是否齐全、清楚,与现场的实际是否相符。
3、及时进行建设单位、设计单位、施工单位共同参加的图纸会审,会审后,所有设计变更资料,均需做文字记录,且应有设计单位、建设单位签字盖章。
4、认真进行技术交底,为了使参与施工的人员在施工前了解设计和施工要求,以便能按照合理的工序、工艺进行施工,在单位工程、分部工程、分项工程施工前,均必须进行技术交底工作,其内容包括图纸、设计变更、施