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浅谈核电工程甲供大宗材料按需领料管理模式

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浅谈核电工程甲供大宗材料按需领料管理模式

摘要:大宗材料管理是在建核电工程项目采购管理的重要环节。通过对SAP系统与施工管理系统建立接口,在施工管理系统IFS 3.0物资管理模块中通过物项需求与领料需求的有效结合,实现承包商的“按需领料”,并通过总需求量、总出库量的对比,有效跟踪物项的出库情况,防止多领与浪费的情况,达到精细化管理的目的;改变目前甲供物项到货催交及跟踪方式。并通过实际在建机组进行了有效地验证,为后续在建核电的大宗材料管理有很大的借鉴意义。 关键词:大宗材料;按需领料;

1.前言

核电物项大致分为如下几类。设备类,包括:容器、吊车、泵、阀门、仪表、电气设备等,以及相关紧固件与附件设备,如密封件等;大宗材料类,包括:管道管件、仪表管阀件、电缆等。

核电工程项目中,大宗材料的采购需求量大、金额高,包括但不限于工艺管路、支吊架、仪表管阀件、电缆光缆与电缆热缩套、防火封堵、法兰、垫片等。大宗材料作为核电站的“血管”,贯穿在各系统、子项中,安装于核电站的每个房间、每个角落。大宗材料从设计到采购、存储管理、领用安装等各环节一体化管理,是核电领域管理的一项挑战与创新。 2.背景

2.1经验反馈

大宗材料的采购具有材料品种多、规格多、变更多以及采购周期长短不一的特殊性。在前期核电项目建设工程中,大宗材料采购一直存在采购急需未到货、到货非所需、所需未采购的断续循环现象,以至大宗材料现场管理在很长一段时期内处于核电项目管理的薄弱环节。 2.2传统的领用模式

安建单位登录SAP系统,根据到货信息,从库存中挑选所需领用的物资提交领料申请的方式。该领料申请只有领料出库数据,无图纸上的材料量,无法确定材料是否与图纸相符,是否能满足现场所需。为改善之前领料申请过程中相对粗放式的管理,需建立根据图纸“按需领料”的管理模式。 3.创新“按需领料”管理模式

通过对SAP系统与施工管理系统建立接口,在施工管理系统IFS 3.0物资管理模块中通过物项需求与领料需求的有效结合,实现承包商的“按需领料”,并通过总需求量、总出库量的对比,有效跟踪物项的出库情况,防止多领与浪费的情况,达到精细化管理的目的;改变目前甲供物项到货催交及跟踪方式。 物资管理模块的核心管控点包括:

(1)安建单位基于设计图纸与四级进度计划的物项需求数量与需求时间的填报,以及相关部门的在线申请,并根据审核结果,形成项目全部物项的需求清单,作为“华龙一号”首堆的经验数据,跟踪施工各阶段的物项需求分布。

(2)原则上不在需求计划内的物资,不允许承包商进行领用(但承包商可申请计划外领用),并对安建单位的需求计划的准确性进行考核,不断提高安建单位需求计划的准确性;

(3)在物资管理模块中,实现了物项需求总量与供货总量的核对,在考虑物项的损耗系数、安全库存等因素的基础上,得出物项需增补数量,并报送至总部,

作为总部采购订单下达的参考依据,避免漏卖、少卖影响工程进度。

(4)安建单位在施工管理系统中,按照审核通过的物项需求计划提交领用申请,并提交工程管理部审核通过后,通过系统接口推送至仓储SAP系统,在仓储SAP系统中进行出库。 4.方案实施

通过系统需求调研及设计开发,实现了结合设计图纸、安装需求、仓储库存匹配于一体的创新领料模式——“施工管理3.0系统物资管理-物项需求模块”。 将仓库材料与图纸材料量(包含图纸净量、消耗量)、安全库存量、现场需求时间整合在一起,作为总部增补订单依据,并将领料量与需求量的差异值进行累计、冲销管理。力争实现大数据管理,达到材料与图纸相匹配、现场需求相符的目标,实现材料以月为单位,进行实时管控。 4.1 按需领料,实现大宗材料项目管控

基于SAP系统Portal领料平台,只有领料出库数据,无对应图纸上的材料量,导致无法确定材料是否与图纸相符,是否能满足现场所需。

为了对大宗材料到货、出库情况进行跟踪分析,以满足现场施工进度需求,并积累大宗材料管理经验数据,提升在建核电大宗材料管理水平。在大宗材料的管理过程中,通过物项计划与物项需求的有效结合,实现承包商的“按需领料”,并通过总需求量、总出库量的对比,有效跟踪物项的出库情况,防止多领与浪费的情况。

施工管理系统中根据图纸进行按需领料的整体功能规划如下:

图2:按需领料模块示例

5.结束语

按照以往项目因采购技术规格书不准确和后续采购信息出现的偏差导致的增补采购超出,使得大宗材料的最终总体采购匹配率较低,采购成本增多;而福清5-6机组项目通过提前对施工图进行分析并报送需求计划模式进行按需增补采购,并通过按需领料的方式,对材料的使用进行严格控制,使得大宗材料采购匹配率达到了约95%;相比福清1-2机组项目采购匹配率约70%和福清3-4机组项目采购匹配率约占80%,采购匹配率提升了约15%。

通过系统需求调研及设计开发,实现了结合设计图纸、安装需求、仓储库存匹配于一体的创新领料信息平台,有效控制整体成本,将仓库材料与图纸材料量(包含图纸净量、消耗量)、安全库存量、现场需求时间整合在一起,通过物项计划与物项需求的有效结合,实现安装单位按需领料管理机制。解决领料申请过程中即时对领料申请的需求来源和申领数量的合理性进行控制,实现在管理系统中对甲供物项的到货催交与跟踪。并通过总需求量、总出库量的对比,有效跟踪物项的出库情况,防止多领与浪费的情况,达到精细化管理的目的。 参考文献

[1] 张金勇,赵校波.核电项目总承包方对大宗材料的管理模式[J].中国核电.2011年第1期:42-45

[2] 李冠英,顾健.核电建设阶段大宗材料采购缺失分析和改进建议.中国核电.2015年第2期:159-162

[3] 田晶晶.浅析核电项目大宗材料安装阶段施工计划管理.河南建材.2024年第2期:164+167

浅谈核电工程甲供大宗材料按需领料管理模式

浅谈核电工程甲供大宗材料按需领料管理模式摘要:大宗材料管理是在建核电工程项目采购管理的重要环节。通过对SAP系统与施工管理系统建立接口,在施工管理系统IFS3.0物资管理模块中通过物项需求与领料需求的有效结合,实现承包商的“按需领料”,并通过总需求量、总出库量的对比,有效跟踪物项的出库情况,防止多领与浪费的情况,达到精细化管理的目的;改变目前甲供物项到货催交及跟踪方式。
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