(mm) 轴线位移 标高 3 -5～+2 表面平整度 相邻两板表面高低差 预留、预埋件中心线位截面尺寸 -5～+2 移 每层垂直度 3 预留洞截面尺寸 差(mm) 5 2 3 0～+10 4.4模板施工应注意的质量问题
1）、柱位移，截面尺寸不准，混凝土保护层过大，柱身扭曲，梁柱接头偏差大。 防止方法：支模前按墨线校正钢筋位置，钉好压脚板； 柱箍形式、规格、间距要根据柱截面大小及高度进行确定； 梁柱接头模板要按大样图进行安装而且联接要牢固。
2）、梁身不平直，梁底不平，梁侧面鼓出，梁上口尺寸加大，板中部下挠，产生蜂窝麻面。
防止办法：大于600mm梁高的侧板，宜加穿对拉螺栓。模板支顶的尺寸和间距的排列，要确保支撑系统有足够的刚度，模板支顶的底部应在坚实地面上，梁板跨度大于4m者，如设计无要求则按规范要求起拱。
3）、板接缝处出现高低差及漏浆
防止办法：模板应过刨清缝，杉木枋在使用前过刨，过刨后高度统一为95mm；同一板跨内必须使用同一材质的模板，厚度均匀；尽量消除标高引测误差，同时在同一板跨内先定出板边两侧高度，中间部位拉线即可；板缝大于2mm时先用快干粉封堵，再贴30mm宽粘胶带。
4）、梁侧板或板模夹在砼内
防止办法：模板压向必须正确，即板底模压往梁（柱）侧模上口；正确按照施工工艺流程操作：即安装梁柱模→梁侧模从梁柱处向中间安装→板模从梁边向中间安装。
5）、爆模或外凸
原因分析：a 柱抱箍间距过大；
b 螺杆使用时间长，滑丝或螺杆与螺帽套接不吻合；
c 砼未分层浇筑及分层振捣或振捣顶部砼时，任振捣棒沉入底部振捣。
防治措施：a 柱抱箍间距严格按模板方案执行；
b 螺杆加工先做样品，检查与螺帽套丝是否吻合，否则对加工螺杆的钢筋
退货重新选购直至符合要求；螺杆每次使用前应清洗丝口，保证丝口清晰，下部2m范围内增加保险螺帽，增大抗滑力；
c 柱子砼水平分层振捣，每次浇筑高度50cm左右，第二层浇筑时，振捣棒
插入下层5cm深即可。
6）、垂直度偏差大
原因分析：a 钢筋偏位未处理直接封模；
b 安装完毕后未检查验收；
c 四周未搭设斜撑，浇筑砼时向一侧倾斜； d 输送泵输送砼时水平推力将柱子加固体系破坏。
防治措施：a 柱（墙）边线测放完毕后，应先检查钢筋是否偏位，否则纠正后再焊接及绑扎钢筋，绑完后，吊线检查其垂直度，若存在倾斜、扭转情况采用10#钢丝对称拉住校正；
b 加强工序交接：木工接收时钢筋、木工专业工长应办理工序交接手续；
砼工接收模板时，砼专业工长也应检查模板，办理交接手续；
c 模板安装完毕后，先由班组进行自检，垂直度在5mm内方可要求作业队
质检员校对检查，无误后提请项目部质检员抽查，合格后方可在砼浇筑令上签字；
d 柱模每侧要求不少于两道斜撑，间距2m内与水平夹角控制在60°左右。
五、混凝土浇筑
本工程砼采用商品砼，拟采砼泵管进行砼浇筑，并配以串筒、溜槽下料。混凝土
浇筑前，在项目技术负责人、项目总监确认具备混凝土浇筑的安全生产条件后，签署混凝土浇筑令，方可浇筑混凝土。
1、梁板浇筑方法应由跨中向两端对秤进行分层浇筑，每层不得大于400mm，先将梁分层浇筑成阶梯形，当达到楼板位置时再与板的混凝土一起浇筑，楼板浇筑的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来进行振捣。不断用移动标志以控制混凝土板厚度。振捣完毕，用刮尺或拖板抹平表面，砼不得堆放过高及过分集中，而且要及时拨开。振动时不得用振动棒撬住模板或钢筋振动。
2、砼浇筑顺序应有序，均匀进行，不要过于集中，要严格控制浇筑进度不得过快，混凝土不得堆放过于集中，要及时将其拨开，使砼荷载能均匀分布。
3、在浇捣楼面砼过程中，要安排专职质安员进行跟班。砼的保养按<施工组织设计>要求。在浇筑过程中跟班木工及施工员随时观察模板体系变形情况。特别是支撑体系有无弯曲而造成失稳或木枋挠度过大等异常情况。出现上述异常情况，施工员应立即指挥楼面工作人员撒离，经确认不安全威胁解除后方可进行正常施工。
五、模板拆除
1、拆除前的准备
①拆除前必须对操作工人作好技术及安全交底；
②全面检查内架的连接、连墙件、支撑体系等是否符合安全要求； ③清除架体上的杂物及地面障碍物；
④拆除前对整个建筑物实行全封闭，禁止无关人员进入操作现场，以免发生安全事故；
⑤根据工程实际需要，作业队在得到项目部下发的《内架拆除许可令》，明确拆除部位、拆除时间及拆除的顺序后方可进行拆除。
2、拆模时间规定
侧模拆除时，砼强度能保证其表面及楞角不因拆除模板受损坏，方可拆除。板及梁底模板拆除必须在同条件养护混凝土试块强度达到规范要求后，由专业施工员提出申请经项目技术负责人签发意见，并报现场监理工程师，经现场监理工程师同意后再进行板及梁底模板拆除。
各部位构件拆模时所需混凝土强度：
结构跨度结构类型 （m） ≤2 板 ＞2，≤8 ＞8 ≤8 梁 ＞8 悬臂构件 —— 100 100 率计（%） 50 75 100 75 按设计的混凝土强度标准值的百分3、模板拆除注意事项
1）、梁板模板拆除前应先在满堂架适当部位横杆（满足操作要求）铺上脚手板以满足操作时安全需要及防止拆下的模板直接从高处往下落。
2）、拆模时操作人员严禁站在拆除部位的正下方，并用专用撬棍拆除梁板模，禁止野蛮施工。
3）、拆下的模板由人工往下传递，层高超过4m楼面底模由人工通过绳子吊运落地，严禁往下扔，以防止模板损坏。
4）、当天拆下的模板当天转运至指定地方并及时清理干净，撬出铁钉并刷脱模剂，禁止待一楼层模板全部拆除后，再一次清运。
六、成品保护
1）、模板存放场地（清理、维护）要平整，模板平放时要有木枋垫架，立放时要搭设分类模板架，模板触地处要垫木枋，搬运柱模（模板）要轻起轻放，不得碰撞，防止模板变形。
2）、模板拆除时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤砼表面和楞角。 3）、拆下的模板，如发现模板不平或面层损坏变形应及时维护或更换。 4）、每次拆下的模板立即组织人员清理干净，并均匀涂上脱模剂，以免随用随刷时污染钢筋。
5）、对柱子、楼梯阳角部位用旧模板包装好，其中柱角保护模板高度1.8m，宽80～100mm，楼梯踏步保护模板宽度50～80mm。
6）、模板在安装过程中禁止打落钢筋上的砼垫块及移动钢筋。
专家论证高支模施工方案-正式
