（1）定位放线：先按施工图测出管道的坐标及标高后，在按图示方位打桩放线，确定沟槽位置、宽度和深度，应符合设计要求，偏差不得超过质量标准的有关规定。
（2）挖槽：采用机械挖槽或人工挖槽，槽帮必须放坡，定为1:0.33，严禁扰动槽底土，机械挖至槽底上30cm，余土由人工清理，防止扰动槽底原土或雨水泡槽影响基础土质，保证基础良好性，土方堆放在沟槽的一侧，土堆底边有沟边的距离不得小于 0。5M。
（3）地沟垫层处理：要求沟底是坚实的自然土层，如果是松土填成的或底沟是块石都需进行处理，松土层应 实，块石则铲掉上部后铺上一层大于150mm厚度的回填土整平务实用黄沙铺平。
（4）验收：在槽底清理完毕后根据施工图纸检查管沟坐标、深度、平直程度、沟底管基密实度是否符合要求，如果槽底土不符合要求或局部超挖，则应进行换填处理。可用3:7灰土或其他砂石换填，检验合格后进行下道工序。
2、基座：施工程序包括回填中砂垫层、浇注C15砼垫层。 （1）按图纸要求先回填中砂垫层，回填好后浇筑C15砼垫层。严格按配合比施工。
（2）砼浇注严格按配合比施工，砼浇捣要防止漏浆离析，要用漏槽下料，禁止抛料。
（3）砼要用平板振动器振捣密实，对散落下的土块要及时铲除。 （4）要在基底打出中心线，在侧壁打出高程线，并随时检查。 3、铺设管道的程序包括管道中线及高程控制、下管和稳管、管
道接口处理。
（1）管道中心及高程控制：利用坡度板上的中心钉和高程钉，控制管道中心和高程必须同时进行，使二者同时符合设计要求。
（2）下管和稳管：采用人工下管中的立管压绳下管法，关管道应慢慢落到基础上，应立即校正找直符合设计的高程和平面位置，将管段承口朝来水方向。
（3）管道接口处理：采用水灰比为1:9的水泥接口灰拌好后，装在灰盘内放在承插口下部，先填下部，由下而上，边缘边捣实，填满后用手锤打实，将灰口打满打平为止。
4、砌筑检查井及雨水井：包括井墙砌筑、井墙抹面、井盖制作安装。
（1）砂、水泥、红砖等材料要符合标准。 （2）砌筑砂浆要饱满，砌筑前红砖要湿润。 （3）井座安装要座浆。 4、回填：要求回填砂夯实，不允许含有机物质或建筑垃圾及大石头等，分层份填，人工夯实，在回填至管顶上50cm后，可用打 机 实，每层铺厚度控制在15—20cm。土，分层夯实，虚铺层厚30CM厚，密实度要求按国标《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97规定
5、质量保证措施
针对给排水工程的特点，对一些主要工序必须严格把关，主要保证质量，措施如下：
（1）严格把好材料关，对管材及配件进场必须要有出厂合格证，材质检验报告，进场后先进行外观检查，内部验收，合格后向甲方、监理报验通过后方可用于工程。
（2）对水泥、砂、石料进场后必须做原材料试验，申请混泥土及砂浆配合比，施工时有专职试验人员进行计量监督。
（3）对于管道施工一定要严格控制高程，施工完毕后做好测量记录，会同甲方、监理进行隐检、验收。
（4）对于回填土质量的控制，要求分步务实，严格执行规范要求，每步做 实试验（现场取样试验），合格后回填下一步。
（5）做好自检，交接检工作。要求每道工序完成后进行班组自检，交接做 实后方可转入下道工序。
（6）加强现场施工管理人员质量意识，进行经常性的质量抽查，及时纠正不合格的地方。
（7）严格对待不合格产品的出现，对于不合格工序，要即时发现，并会同各方人员进行会审、定出处理意见，验收合格后，凡可进行下道序列。
四、室外给排水工程
根据目前施工图纸，施工方法的选择基本参考施工图设计，下面分别列各分项工程的施工方法：
（一）施工工艺流程：
检查施工图 开挖沟槽 铺设管道 水压试验 管道冲洗 验收 回填
（二）主要施工方法及技术要求
1、开挖沟槽：开挖沟槽的施工顺序是定位放线、挖槽、地沟垫层处理验收。
（1）定位放线：先按施工图测出管道的坐标及标高后，在按图示方位打桩放线，确定沟槽位置、宽度和深度，应符合设计要求，偏差不得超过质量检验标准的有关规定。
（2）挖槽：采用机械挖槽或人工挖槽，沟槽必须放坡，定为1：0.33，严禁扰动槽底部，机械挖槽至槽底上30cm，余土由人工清理，防止扰动槽底原土或雨水泡槽影响基础土质，保证基础的良好性，土方堆放在沟槽的一侧，土堆底边与沟边的距离不得小于0.5M。
（3）地沟垫层处理：要求沟底是坚实的自然土层，如果是松土填成的或沟底是块石都需进行智处理，松土层应务实，块石则铲掉上部后铺上一层
2、铺设管道的程序包括下管和稳管、管道接口处理。 （1）下管和稳管：管材、管件及配件符合设计要求，进场必须经验收合格后，方可施工，管道应慢慢落到沟底，每根管需对准中心线，接口角符合施工规范要求。
（2）管道接口处理：镀锌钢管套丝，采及套丝机套丝提高工作效率，套丝后用刷子刷沥戚两道，安装时要求槽平整，不允许与架空管道现象，接头连接及麻缠好死丝口，防止漏水。
3、水压测试验：管道安装完毕后，采取分段打压的形式，基本
上保证随做随打，以免影响后序工程，暂定80 m—100mm打压一次，应逐步深压，以每次0.2Mpa为宜，升至工作压力停泵检查，继续升至试验压力，观察压力表10min内压降不超过0.05Mpa，管道、附件、接口未渗漏，降压至工作压力，进行外观检查，不漏为合格。
4、管道冲洗：分段冲洗或整个系统安装完毕后进行，冲洗前先拆除管道已安装的水表叫短管代替，并隔断与其他正常供水管线的联系，冲洗时用高速水流冲洗管道，直至所排出的水无杂质。，验收后合格即可。
5、回填：要求回填砂夯实，不允许含有机物或建筑垃圾冀大石头等，分层分填，人工夯实，在回填至管顶上50cm后，可用打机夯实，每层虚铺厚度控制在15cm—20cm，检查井周围用人工夯实。密实度要求按国标《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97规定
五、碎石、砂垫层
（1）摊铺：分层平行摊铺，每层铺设的宽度，应超出设计宽度300mm，以保证修整边坡后的垫层边缘有足够的压实度。
采用轻型振动压路机碾压，一层压实厚度不宜超过20cm。根据所配置的压路机械，压实总厚度超过一层压实厚度时应分层摊铺，但每层压实厚度不得小于10cm。先铺的一层应经过整型和压实，并经监理工程师批准后，才能继续铺筑上层。
每层的松铺厚度通过试验确定。摊铺必须用经监理工程师批准的
广场景观及铺装工程施工方案
