T梁蒸汽法养护施工方案

T梁的预制施工方案

T梁预制 混 凝 土 蒸 汽 养 护 专 项 施 工 方 案

预应力T梁蒸汽养护专项施工方案

1. 编制目的

明确T梁蒸汽养护施工的工艺流程，操作要点和相应的工艺标准，指导、规范蒸养作业施工。 2．编制依据

1、《高枧河大桥施工图设计》。

2、《房县北城工业园入场区道路工程施工招标文件》。

3、相关技术规范、规定、标准以及有关现行的国家和行业技术规范和标准。 4、踏勘工地，从现场调查、采集、咨询所获取的资料。 1

T梁的预制施工方案

5、我单位施工能力和类似工程的施工经验。 3．适用范围

适用于在梁场预制的后张法预应力混凝土简支T梁的混凝土蒸汽养护作业。 4. 工艺概述

对于表面系数大，养护时间要求很短，早期强度要求高的混凝土工程，或当自然气温较低，在技术上有困难时，可用蒸汽养护工艺对新灌注的混凝土进行养护。蒸汽是一种良好的热载体，它在冷凝时释放热量大，且具有较高的放热系数，它既能加热，使混凝土在较高的温度下硬化，又能供给一定的水分，使混凝土不致因水分过量蒸发而出现表面干燥脱水。在工艺上它比短时加热复杂；在混凝土强度增长上它可根据要求达到拆模或受荷强度，这是一种快速湿热养护方法。本工艺主要适用于预应力混凝土预制梁的蒸汽养护。 5. 作业内容

蒸汽养护工艺作业内容包括：1.预埋或安设测温计；2.安装蒸养棚架并封闭蒸养棚布；3.供汽前锅炉及蒸汽管道的检查和维修；4.蒸汽养护质量管理；5.蒸养结束后蒸养棚架的拆除。 6. 质量标准及检验方法

6.1 蒸汽养护分静停、升温、恒温、降温四个阶段。静停期间应保持环境温度不低于10℃，灌注结束4~~6h后方可升温，升温速度不宜大于10℃/h，恒温期间混凝土内部温度不宜超过60℃，最大不得超过65℃，恒温养护期间应根据构件脱模强度要求、混凝土配合比情况以及环境条件等通过试验确定，降温速度不宜大于10℃/h。

6.2 拆模时，梁体混凝土芯部与表层，表层与环境温差均不宜大于15℃。 6.3 温度监控要求

6.3.1 采用测温仪和温度计监测混凝土芯部，混凝土表层和蒸汽及环境温度。测温仪和温度计应经自校合格。

6.3.2 测温记录延续时间应自混凝土灌注完后至撤除保温棚布为止，冬期时一般为3~~5d。 6.3.3 记录时间间隔：升温、降温阶段每0.5h测温一次，恒温阶段每1h一次。

6.3.4 每个测温点应编号，并在现场挂编号标志，作详细记录，温度变化情况应及时反馈，当各种温差达到15℃时应预警，查明原因，采取相应措施，并做好测温记录。 7．施工机械及工艺装备 2

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7.1 蒸汽炉

采用全自动LDR小型电加热蒸汽发生器，每台额定蒸发量50kg/h。

养护设备

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养护棚

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7.2 热力管网

1). 安装主管道、支管道，并用保温材料进行包裹，减少散热，避免将人烫伤。 7.3 散热器

1).箱梁底部安装2根Φ15mm钢管，模型外侧各安装1根Φ15mm钢管，两个端头各安装1根Φ15mm钢管。 2).Φ15mm钢管每隔300mm留置一小孔，作为蒸汽排放孔道。 8. 施工准备 8.1技术准备

在施工前，组织有关施工人员认真学习蒸养技术、蒸养工艺，了解蒸养设备、测试方法的技术要点，进行施工工艺设计并认真进行技术交底，参加交底人员要签字，确保在施工中正确应用，确保工程质量。 8.2 施工资源准备

1）覆盖蒸养棚布，T梁两端头各一幅、梁中部两幅，使之完全遮蔽箱梁及模型；

2）检查供汽系统得各个部位，是否出于良好状态，包括锅炉、管道、阀门等设施，泄尽冷凝水，升火暖管已热，关闭泄水管，方可开炉供汽。

3）测温仪表及传感器的安装，每片梁的两个侧面各安装一条传感器测温总线，每条总线上挂接4个数字温度传感器，分2段测温；在箱梁混凝土中安装8个数字温度传感器，串联在一条总线上，用于测量混凝土内部的温度（水化热的温度）。预埋时可用钢筋做支承物，先将测温线绑在钢筋上，测温线的温敏元件测温点位置并不得与钢筋直接接触，在灌注混凝土时，将绑好测温线的钢筋灌入混凝土中，接头留混凝土的外面，测温时将各测温点插头依次插入主机插座中，主机即可显示相应测温点的温度。

4) T梁进行蒸汽养护时直接采用棚布覆盖严实。蒸养罩采用龙门吊进行安装。 9. 施工工艺及质量控制流程

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