3 自动化仪表施工施工方法
1、仪表设备验收
仪表设备运至现场，必须进行开箱验收检查，应检查设备的型号、规格及质量是否与设计相符合；检查设备有无变形及油漆损坏、表面有无裂纹或缺损，检查合格证、备品、备件是否齐全等，并按装箱单清点验收，如数登记。
2、仪表盘（柜）和操作台安装 基础型钢安装：如下图所示。 dafcIIbe槽 钢预埋件焊 接地 坪测量标尺“I-I”视图水准仪标高基准点 3、标高及水平度的控制 安装方法：在图纸规定的位置放线定位，用水准仪逐点测定基础型钢的标高，用调节铁在预埋铁件上调节基础型钢的水平高度，然后焊接固定。
4、仪表盘（柜）和操作台安装
仪表盘（柜、操作台）与仪表盘（柜、操作台）、仪表盘（柜、操作台）与基础型钢连接，均采用镀锌螺栓连接固定，如下图所示。
仪表盘柜或操作台槽 钢预埋铁件六角螺栓焊 接地 坪
仪表盘（柜）或操作台与基础型钢的连接固定
电气室和操作室一般设有高于混凝土地坪的防静电活动地
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板，因此，仪表盘（柜）和操作台的基础型钢应升高，使基础型钢上表面略高于活动地板的上表面，以利于盘（柜）和操作台门的自由开闭。
5、仪表箱安装
仪表箱，一般有落地和挂壁两种形式，其安装示例，如下图所示。 W仪表箱h仪表箱H钢板δ＝6H六角螺栓钢 管膨胀螺栓l六角螺栓钢板δ＝6钢 管膨胀螺栓300300 仪表箱安装示例图 6、变送器安装 变送器，包括压力/差压变送器，根据设置环境，分有保护箱安装和无保护箱安装。无保护箱的安装示例，如下图所示。 变送器钢 管DN50三角钢板140×70×5t钢 板250×250×6t膨胀螺栓H250 变送器安装示例图 7、温度仪表安装
（1）温度测量，采用热电偶、热电阻和辐射高温计等温度仪表。
（2）温度取源部件在安装前先用机械加工的方法在测量点
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开孔，然后焊接固定。
（3）固定安装式热电偶和热电阻等温度仪表一般采用螺纹或法兰安装方式，安装示例如下图所示，其密封件材质应符合介质测量的要求。 热电偶或热电阻垫 圈直形连接头法兰垫热电偶或热电阻六角螺帽垫 圈法 兰六角螺栓焊 接钢 管焊 接φ A.螺纹式 B.法兰式
螺纹和法兰式热电偶（热电阻）安装示例图
8、流量仪表及调节（控制）阀安装
节流装置、流量计等流量仪表及调节（控制）阀一般由管道专业安装，其安装示例，如下图所示。电磁流量计的安装，应注意设备的等电位接地。
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～65取压管介质流向工艺管道Dd双头螺栓及螺母、垫圈法 兰法兰垫前环室孔 板垫 片后环室 标准环室流量孔板安装示例图 流量计接线盒六角螺栓焊 接至接地极介质流向电磁流量计工艺管道双头螺栓流量计法兰六角螺母法兰垫垫圈 电磁流量计安装示例图
9、仪表管路敷设
（1）仪表管路根据不同介质要求，其材质和配管管径应符合设计要求。
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（2）仪表管路一般采用等边角钢支架、“U”型螺栓或“Ω”型管卡支撑和固定。
（3）水平和倾斜工艺管道上的仪表取源方位，应符合下图的规定。 0～180° 0～45°a.气体介质0～45°0～45°0～45°0～45°0～45°b.液体介质0～45°0～45° 水平和倾斜工艺管道上的仪表取源方位要求 （4）仪表管路在敷设前，管内应清理干净。需要脱脂的管路，应经脱脂检查合格后再进行敷设。当仪表管路采用镀锌钢管材质时，其连接方式应采用螺纹连接。金属仪表管路的弯制宜采用冷弯，且其弯曲半径应符合现行施工规范的规定。当仪表管路沿水平方向敷设时，应根据不同的介质及测量要求，设有1:10～1:100的坡度，其倾斜方向应能保证能排除气体或冷凝液。
（5）仪表管路根据不同材质、不同测量介质和压力要求，可采用焊接、丝接或法兰连接。仪表管路的连接应正确。
（6）仪表管道的压力试验，应以液体为试验介质，其试验压力应为管道设计压力的1.5倍，当达到试验压力后，稳压10min，再将试验压力降至设计压力，停压10min，以压力不降、无渗漏为合格；仪表气源管道和气动信号管道以及设计压力小于或等于0.6MPa的仪表管道，可采用气体为试验介质，其试验压力应为管道设计压力的1.15倍，试验时应逐步缓慢升压，达到试验压力后，稳压10min，再将试验压力降至设计压力，停压5min，以发泡剂检验不泄漏为合格。仪表管路的压力试验示例图，如下图所示。
c.蒸气介质（压力测量）d.蒸气介质（流量测量）15
加热炉电气仪表工程安装施工方案目录
