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（1）连接套筒进场时必须格检验，把质量关。
（2）供货单位必须出具直螺纹连接套筒的出厂合格证，标准套筒的规格、尺寸，套筒材料、尺寸、螺纹规格、公差及精度等级必须符合产品设计图纸的要求。表面不得有重的锈蚀、裂纹等其他缺陷。
（3）套筒二端必须加塑料保护塞。 2.丝头加工现场检验： （1）检验项目
A、外观及外形质量检验：钢筋丝头螺纹应饱满，螺纹大径低于螺纹中径的不完整扣累计长度不得超过两个螺纹长，钢筋丝头长度误差为+2P。
B、螺纹尺寸的检验：用专用的螺纹检验环规，通端应能顺利旋入，并能达到钢筋丝头的有效长度，止端旋入长度不得超过2P。
C、钢筋丝头表面不得有重锈蚀及损坏。 D、适用于标准型接头的丝头，其长度为1/2 套筒长度，公差为+1P（P 为螺距）以保证套筒在接头的居中位置。正反丝扣型接头则必须符合相应的检查规定。
（2）检验法及结果判定
A、加工工人必须逐个目测检查丝头的加工质量，出现不合格丝头时切去重新加工。
B、自检合格的丝头，应由质检员随机抽样进行检验，以一个工作班生产的钢丝头为一个验收批，随机抽检10%，当合格率小于95%时，应加倍抽检，复检中合格率仍小于95%时，应对全部钢筋丝头逐个进行检验，切去不合格丝头，重新加工螺纹。
C、丝头检验合格后，用塑料帽或连接套筒保护。 3.接头现场检验
（1）为充分发挥钢筋母材的强度，连接套筒的设计强度不小于母材抗拉强度，即合格钢筋接头的抗拉试验结果为破坏部位位于母材上。技术提供单位必须提交有效的型式检验报告。
（2）钢筋连接工程开始前及施工过程中对每批进场钢筋进行接头工艺试验。工艺试验应符合下列要求：
A、每种规格钢筋的接头试件不少于3 根。
B、接头试件的钢筋母材试验必须符合有关规要求。
（3）接头的现场检验按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同形式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验与验收，不足500个也作为一个验收批。
（4）对接头的每一个验收批，必须在工程结构中随机截取3个试件进行单
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向拉伸强度试验，当3个试件单向拉伸试验结果均符合强度要求时，该验收批评为合格。如有一个试件的强度不合格，应再取6 个试件进行复检，复检中如有一个试件试验结果不合格，则该验收批评为不合格。
（5）在现场连续检验10 个验收批，全部单向拉伸试件一次抽验均合格时，验收批接头数量可扩大一倍。
六、 成品保护
1、各种规格和型号的套筒外表面，必须有明显的钢筋级别及规格标记。 2、钢筋螺纹保护帽要堆放整齐，不准随意乱扔。
3、连接钢筋的钢套筒必须用塑料盖封上，以保持部洁净、干燥、防锈。 4、钢筋直螺纹加工经检验合格后，应戴上保护帽或拧上套筒，以防碰伤和生锈。
5、已连接好套筒的钢筋接头不得随意抛砸。
七、 安全保护措施
1、不准硬拉电线或高压油管。 2、高压油管不得打死弯。
3、参加钢筋直螺纹连接施工的人员必须培训、考核、持证上岗。 4、作业人员必须遵守施工现场安全作业有关规定。
八、 质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录： 钢筋原材质及复试报告； 套筒原材质及检验报告； 钢筋直螺纹加工检验记录； 钢筋直螺纹接头拉伸试验报告。
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钢筋直螺纹连接方案
