目 录
一、工程概况 ................................................................................................................... 2 二、编制依据及技术要求 ................................................................................................. 2 三、 四、 五、 六、 七、 八、
施工准备 ............................................................................................................. 3 施工工艺 ............................................................................................................. 4 现场检验及质量要求 ............................................................................................ 5 成品保护 ............................................................................................................. 7 安全保护措施 ...................................................................................................... 7 质量记录 ............................................................................................................. 7
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钢筋直螺纹连接专项施工案
一、工程概况
***********楼主体为剪力墙结构，地下室和车库为框架结构，基础为钢筋混凝土筏板基础。其中主楼部分采用1400厚筏板基础，车库300厚筏板，基础梁、顶板为框架梁结构。2#楼建筑总面积22540.56㎡，车库建筑面积3753㎡。本工程大量使用HRB400钢筋，主要规格有：20、22、25等广泛使用在基础筏板、独立基础、柱及约束边缘构件。其中筏板基础主要有22，车库主要有20、25等规格。
二、编制依据及技术要求
工程设计图纸及图纸总说明、图纸会审记录，《钢筋机械连接通用技术规程》
（JGJ107-2003）。
根据现场实际情况和图纸会审要求，筏板基础钢筋全部采用机械连接，独立基础、挡土墙条基和基础梁钢筋连接采用闪光对焊连接技术。
专业资料
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机械连接接头选择Ⅰ级接头。现场剥肋滚压直螺纹加工，基坑或坑边拼接组装连接。
三、 施工准备
1、技术准备
凡参与接头施工的操作工人必须参加技术培训，经考核合格后持证上岗。 核对有编号的配筋图纸加工单与成品数量；做好技术交底。 2、材料准备
材料的品种规格：
套筒的规格、型号以及钢筋品种、规格必须符合设计要求。 3、质量要求：
1）钢筋质量要求：
①、钢筋应符合标准《钢筋混凝土用热压带肋钢筋》和《钢筋混凝土用余热处理钢筋》的要求，有原材质、复试报告和出厂合格证；
②、钢筋应先调直再下料，并宜用切断机和砂轮片切断，切口端面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，不得用气割下料。
2）套筒材料质量要求：
套筒材料应采用优质碳素结构钢或合金结构钢，其材质应符合GB699规定； 成品螺纹连接套应有产品合格证；两端螺纹有保护盖；套筒表面应有规格标记。
4、主要机具
力矩扳手若干把，长把管钳若干把。
GHG-40钢筋等强度剥肋滚压直螺纹成型机两台，其主要参数：电源380V/50HZ,功率4KW，输出转速50V/MIN。
5、作业条件
钢筋端头螺纹已加工完毕，检查合格，且已具备现场钢筋连接条件； 钢筋连接用的套筒已检查合格，进入现场挂牌整齐码放； 配筋图及施工穿筋顺序等已进行技术交底。 6、材料和质量要求 1）材料的关键要求
钢筋应符合标准的要求，复验合格； 套筒材料的材质应符合规定要求。 2）技术关键要求
钢筋直螺纹接头套丝及连接操作人员必须经过培训、考核，持证上岗； 钢筋端头螺纹加工按照标准规定，且牙形要逐个进行量规检查。
专业资料
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3）质量关键要求
钢筋套丝后的螺牙应符合质量标准；
钢筋切口端面及丝头锥度、牙形、螺距等应符合质量标准，并与连接套筒螺纹规格相匹配。
7、职业健康安全关键要求
除应格执行建筑工程有关安全施工的规程及规定处，还应注意下列安全事项：
参加施工的作业人员必须经过考核合格，并经“三级”安全教育后能上岗； 用电设备均应设三级配电三级保护，格按用电安全规程操作； 设备检验及试运转合格后准作业；
设备运行中禁拖拽压圆机油管或砸压油管，油管反弹向应予以遮挡； 格按各种机械使用说明与相关标准操作；
高处作业或带电作业，应遵守颁布的《建筑安装工程安全技术规程》。 环境关键要求
按规程操作，避免发生噪声； 夜间施工禁敲打钢筋以防扰民； 施工应用低角度照明防光污染；
机械润滑油流入专没油池集中处理，不准直接排入下水道，铁屑杂物回收处理。
8、现场拼装基本规定
采用螺纹套筒连接的钢筋接头，其设置在同一构件中纵向受力钢筋的接头相互错开。钢筋机械连接区段长度应按35d计算（d为被连接钢筋中的较大直径）。在同一连接区段有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率（以下简称百分率），应符合下列规定：
接头宜设置在结构构件受拉钢筋应力较小部位，当需要在高应力部位设置接头时，在同一连接区段Ⅱ级接头的接头百分率不应大于50％；Ⅰ级接头的接头百分率可不受限制。
接头宜避开有抗震设防要求的柜架的梁端、柱端箍筋加密区；当无法避开时，应采用Ⅰ级或Ⅱ级接头，且接头百分率不应大于50％。
受拉钢筋应力较小部位或纵向受压钢筋，接头百分率可不受限制。 对直接承动力荷载的结构构件，接头百分率不应50％。 接头端头距钢筋弯曲点不得小于钢筋直径的10倍。
四、 施工工艺
滚压直螺纹钢筋接头施工流程如下：
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现场施工人员培训→滚压直螺纹机床安装调试→套筒进场检验、钢筋试滚丝→试件送样→钢筋下料→钢筋滚丝→钢筋端头螺纹外观质量检查→端头螺纹保护→钢筋与套筒连接、现场取样送试
1.钢筋端头滚压直螺纹
（1）钢筋滚压直螺纹丝头端面垂直于钢筋轴线，不得有挠曲及马蹄形，要求用锯割或砂轮锯下料，不可用切断机，禁用气割下料。
（2）钢筋滚丝。为了确保质量，工人必须经过培训考核合格后，持上岗证作业，对加工完成的丝头，要求操作人员进行自检。钢筋规格与滚丝器调整一致，螺纹滚压长度、有效丝扣数量必须满足设计规定。
（3）滚压过程需要有水溶性切削液冷却和润滑，当气温低于0℃时，可加入20％～30％的亚硝酸钠，禁用油代替或不加切削液加工。
（4）钢筋丝头加工完毕后，应立即带上保护帽或拧上连接套筒，防止装卸时损坏丝头。
（5）减速机定期加油，保持规定的油位；接好地线，确保人身安全。 （6）做钢筋接头试件静力拉伸试验。钢筋连接以前按每种规格钢筋接头的3％做钢筋接头试件，送检验部门做静力拉伸试验并出具试验报告。如有一根试件强度不合格，应再取双倍试件做试验，试件全部合格后，准进行钢筋连接施工。
2.钢筋连接施工
（1）在进行连接施工时，钢筋规格与套筒规格一致，并保证钢筋和套筒丝扣干净、完好无损。
（2）标准型钢筋丝头螺纹有效丝扣长度应为1/2套筒长度，公差为±P（P为螺距），正反丝扣型套筒形式则必须符合相应的产品设计要求。
（3）钢筋连接时必须用管钳扳手拧紧，使两钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧。钢筋连接完毕后，套筒两端外露完整有效扣不得超过2扣。
（4）受力钢筋采用II级接头时，同一截面的接头百分率不大于50％，错开接头中心长度为钢筋直径d的35倍且不小于500mm。采用I级接头时，接头百分率不受限制。
（5）钢筋的弯折点与接头端头距离不易小于钢筋直径的10倍。 （6）不同直径钢筋连接时，一次连接钢筋直径规格不超过二级。 （7）接头套筒保护层厚度不得小于15mm，连接套之间的横向净距不小于25mm。
五、 现场检验及质量要求
1.套筒现场检验：
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钢筋直螺纹连接方案
