（1）、坐椅等户外配套设施皆为艺术小品，要求精工细做，成品外观达到高档家具的水平。需特别注意避免机械损伤及污染，外露焊接要注意美观的要求。
（2）、证视觉景观效果的统一，所有井盖均做双层井盖，面层做法周围铺装一致。
（3）、给水：采用现在实用的快速取水器，由人工浇灌。
（4）、 排水：采用排水暗沟结合地漏的排水方式。排水地漏口，排水管和集水坑处为最低点，按1%找坡。
（5）、照明：除特效灯具外，所有园林和道路照明灯具均按图施工国家有关规定实施。 五、景墙砌砖工程
砌筑砂浆采用混合砂浆砌筑。其施工要点如下：砂浆拌成后和使用前，均盛入贮灰器内。如砂浆出现泌水现象则在砌筑前再次拌合。砂浆随拌随用。水泥砂浆和混合砂浆在拌成后3小时和4小时内使用完毕。
砌筑砖砌体时，砖提前浇水湿润，含水率控制在10-15%以内；砖砌体上下错缝，内外搭砌。实心砖砌体采用一顺一丁或梅花式的砌筑形式。砖砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝厚度一般为10mm，但不小于8mm，也不大于12mm。
按规范留置砂浆试块，确保砂浆强度符合设计要求。 1、材料要求
⑴红砖：红砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致有出厂合格证明及检验单；
⑵水泥：品种与标号应根据砌体部位及所处环境选择，采用425号硅酸盐水泥，应有出厂合格证明和试验报告方可使用，不同品种的水泥不得混合使用。
⑶砂：采用中砂。严禁使用海砂，严格按规范进行配比砂浆。 2、操作工艺
⑴根据试验提供的砂浆配合比进行配料称量，水泥配料精确度控制在±5%以内。
⑵砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3小时和4小时内使用完毕。
3、砖砌体施工工序
砌砖采用采用“三一”砌砖法。“三一”砌砖法的操作要领是“一铲灰、一块砖、一挤揉”，并随手将挤出的砂浆刮去。操作时砖要放平，跟线，砌筑操作过程中，以分段控制游丁走缝和刮缝。经常进行自检、如发现有偏差、应随时纠正，严禁事后采用撞砖纠正。应随砌随将溢出砖墙的灰迹块刮除。
六、廊架、木平台、工程
本工程有廊架和木平台及花架工程，木柱、木梁、木龙骨和木地板采用工厂加工制作，现场安装的方法。现就木作工程施工要点简述如下：
1、木材、连接材料及涂料应附有出厂合格证、质量证明书及试验报告。 2、木构件含水率符合规范要求，制作尺寸、形状必须符合设计要求，严格控制允许偏差。防腐涂料浸透充分。
3、木构件现场运输
木构件的装卸、运输和堆存，均不得损坏构件和防止变形。堆放应放置在垫木上。已变形的构件应予矫正，并重新检验。
4、木结构现场安装
安装：首先在地上测出标高、弹出中心线位置。随后进行安装木柱、木梁及木板，木亭所有木料之间均采用木隼连接。木平台龙骨与基础的连接采用U型件的方法。
安装和校正：木柱、木梁得安装，必须用经纬仪、水准仪控制垂直度和标高，木隼和人工凿得孔必须相匹配，不得过紧（易断）或过松（不稳固），
木龙骨的安装，必须确保结构的稳定性和不导致永久性的变形。待结构部分校正后方可连接紧密，然后在安装木板。
5、木地板铺设
安装木龙骨：在基层上用U型件将木龙骨固定好，当顶面不平时，可用垫木或木楔在龙骨底下垫平，为防止龙骨活动，应在固定好的木龙骨表面临时钉设木拉条，使之互相牵拉着。
钉木地板：可从一边开始铺钉木地板，第一块板应离其他面层有10～20mm缝隙，以后逐块（按设计要求的缝隙）安装，用钉从板顶钉入，钉长为板厚的2～倍，钉帽要进入木材表面。
质量标准：木材的材质和铺设时的含水率必须符合木结构工程施工及验收规范的有关规定；木龙骨、木地板和垫木等必须做防腐处理，木龙骨的安装必须牢固，平直。在混凝土基层上铺设木龙骨，其间距和稳固方法必须符合设计要求；各种木质板面层必须辅钉牢固，无松动，粘贴使用的胶必须符合设计要求。
成品保护：铺钉地板时，注意不要损坏已完成品等；地板材料进现场后，经检验合格，应分规格码放整齐，使用时轻拿轻放，不可以乱扔乱堆，以免损坏棱角；铺钉木板面层时，操作人员要穿软底鞋，且不得在地面上敲砸，防止损坏面层；木地板铺设应注意施工环境的温度、湿度的变化，施工完应及时覆盖塑料薄膜，防止开裂及变形。 七、道路、广场工程
按照设计要求进行测量放样，道路根据设计的路面中线进行安桩放线，每隔10M设置一中心桩，并在道路曲线的曲线起点、中点、终点各设一中心桩，在桩上注明标高，在根据路面宽度定下边桩，放出路面平曲线，现场根据设计范围先进行边线放样，每隔10M用控制桩确定位置，中间采用10M*10M方格网放样，在桩上注明标高。
（一）土基施工
根据设计要求，放宽一定尺寸进行开挖，碰到湿软土基，必须换填，压实仔细按要求整出路拱，分批碾压，先轻后重，先稳后振，先边后中，先高后低，要求轮迹重叠，沿中心线方向进行，压路机压不到部位，采用小型夯机纵横循环夯实，防止漏夯，碾压后，路拱不符合处及时耕开重新处理，有“弹簧”现象应返挖，晒干后填筑碾压，整形后土基平整度控制2CM内。 （二）基层施工
（1）在完成的下基层上定点放线，每10cm为一点，根据标高，边线放中间桩和边桩。并在广场整体边线处放置挡板。挡板的高度为10cm以上，但不要太高，并在挡板划好标高线。
（2）复核、检查和确认广场边线和各设计标高点的正确无误后，可进入下道工序。
（3）在浇筑混凝土前，在干燥的基层上洒一层水或1：3砂浆。 （4）按设计的材料比例配制、浇筑、捣实混凝土，并用长1米以上的直尺将顶面刮平，顶面稍干一点，再用抹灰砂板至设计标高。施工中要注意做出路面的横坡和纵坡。
（5）混凝土基层施工完成后，应及时开始，养护期为7天以上，冬季施工后养护期还应更长一点。可用湿的稻、湿砂及塑料膜覆盖在路面上进行养护。 （三）面层铺装 1.施工准备
根据设计要求及铺贴方法。准备好各种材料及其辅助材料，本工程按
设计要求主要铺装材料有花岗岩、陶土砖等。块料面层要求规格一致平整、方正，不能有缺棱掉角，不开裂，无凸凹扭曲，颜色均匀。同时对各面层材料应按设计图案要求，事先选好统一编号，以便对号入座。 面层铺装板的规格应符合设计要求。
水泥采用号以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
采用洁净的无有机杂质的中粗砂。其含泥量不得超过3%。各种填充材料、粘结剂应按设计要求进行。 2.作业条件
在已经完成的基层上，重新定点放线。路面一般每10M施工一段，根据设计标高，路面宽度定放边桩、中桩、拉好边线。设置整体现浇路面边线处的施工挡板。确定砌块路面的砌块列数及其拼装方法。铺砌面砖前应首先弹好各花样品种的分隔线。选料时应按配花、品种挑选，尺寸基本一致，纹理通顺，并分类存放，待铺贴时取用。分块排列布置要求对称，缝子要求贯通。 3.操作工艺
铺贴前对砖的规格、尺寸、外观质量、色泽进行预选。并预选湿润后晾干。
根据水平线、中心线，按预排铺好两侧标准后，再拉线进行铺贴。 铺贴前，应先将基层浇水湿润，再刷水泥浆一道（水灰比为左右）水泥浆应随刷随铺，不得有风干现象。
铺贴时应采用水泥砂浆粘结层，面砖密实、砂浆饱满。应严格控制其表面平整度。
块料面层缝隙宽度，当紧密铺贴时不宜大于1MM，当虚缝铺贴时一般
景观绿化工程施工组织设计
