. XXX有限公司 程序文件 设施、设备和工作环境控制程序 目录 1、目的 2、范围 3、相关文件 4、职责 5、工作程序 6、报告和记录 文件编号： 版 本：A 页 码：1/28 受控状态 受文部门 修 改 履 历 日期 .
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XXX有限公司 编号 版本 A 第 2 页 共 28 页 编制/日期 1.目的
确立生产设施、设备、工装模具的管理要求，建立工装管理体系，保证生产设施、设备的可靠、稳定和安全的运转，以保证满足过程要求。 2.范围
适用于对本厂所有生产设备、设施、工艺装备的管理和控制。 3.相关文件
3.1《人力资源管理和培训程序》 3.2《记录控制程序》 3.3《生产和服务运作控制程序》 3.4《文件控制程序》 4.职责
4.1技术部负责生产设施、设备、工装模具的规划和添置。
4.2制造部设备负责生产设施设备工装模具的维护和检修及日常的管理及自制设备工装模具的制造。
4.3营销部负责生产设备的采购及工装模具及检具的外协加工。 4.4办公室负责设施设备操作人员的培训。
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设施设备和工作环境控制程序 审核/日期 批准/日期 .
4.5各使用部门负责设施设备的使用和日常保养。 5.工作程序
5.1 场地、设施和设备的策划
5.1.1 应用多方论证的方法，对新的产品，首先由技术部提出生产场地、设施、设备的增添规划，供论证小组进行论证。论证时考虑到优化厂区的布局，适当的自动化，符合人的因素第一和人机工程原理能符合操作者与生产线的平衡，达到储存和库存水平周期量的要求水平，且能提高人的生产效率。
5.1.2 将以上要求结合到产品质量先期策划（APQP）的过程中去。尽量减少材料的转移和搬运。有效利用场地空间的增值，便于材料的同步流动。来策划设施设备和场地规划。
5.1.3 对已生产的老产品，由技术部、制造部、营销部共同在每年底对现生产的状况进行一次全面地总结。针对生产过程那些重复性高，质量不稳定，需改进工艺或需提高自动化水平的状况，探讨那些可改进之处。从重复性、可行性和经济性三个方面提出改进方案。
5.1.4 由以上新产品和老产品二个方面汇总，决定当年的设施、设备、工装模具的采购和制造。
5.2 生产设施、设备的采购安装、验收和移交
5.2.1 技术部根据产品质量先期策划小组的立项内容和老产品生产线的改进方案，进行设备选型，并编入工艺文件进行设备采购，填写“设备申购单” 报厂长批准，交营销部采购。
5.2.2 营销部根据经批准的“设备申购单”进行采购工作。
5.2.3制造部设备到本厂后，由技术部负责组织制造部、技术部、动力等有关人员，对设备进行验收并记录。设备备件和附件及设备的技术文件和资料验收时填写“设备验收单”（JR/QP6-2-02）。
5.2.4设备管理员根据“设备验收单”，对生产设备进行安装和通电试运转，进行工件试生产验收，设备精度等是否符合要求，所有这一切验收合格的情况都应填写在“设备验收单”
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设施设备和工作环境控制程序
