序机械设备名称 号 4 高压钢滚筒 型号规格 数量 30根 100米 国别制造年产地 份 南京 2001 额定功率(KW) 无 生产能力 备注 1-2米 5 钢丝绳 手电两用试压泵 电动试压泵 各类 南京 2001 无 6 2S-50 1台 郑州 2004 0.8 ３Ｍpa 7 4DSY-63/16 1台 四川 2004 1.1 ３Ｍpa 100次/天 8 电动套丝机 1/2-4 2台 浙江 2004 0.15 9 氩弧焊机 NSA-160 1台 无锡 2004 11.0 80米/天 800米/天 200米/天 800平米/天 800平米/天 800平米/天 800平米/天 800平米/天 400平米/天 800平米/天 800次/天 800次/天 10 电焊机 BX1-300-2 2台 南通 2004 15 11 交流弧焊 BX1-400-3 2台 沪工 2004 6.0 12 冲剪机 联合角式咬口机 单平口式咬口机 Q34-16 2台 浙江 2004 5.5 13 YZL-16 2台 陕西 2001 3.0 14 YZD-15 2台 陕西 2001 2.2 15 手动折方机 SAF-9 1台 西安 2001 无 16 插接式咬口机 YZC-10 1台 陕西 2001 1.5 17 交流电焊机 BX1-300-2 1台 天津 2001 22.0 18 交流电焊机 BX3-300-1 1台 南通 2001 22.0 19 台钻 Z40-25 2台 洪江 2004 0.8 20 摇臂钻床 EY3725 1台 盐城 2001 1.5 6 / 22
序机械设备名称 号 21 空压机 型号规格 W1/7 0.9m3 3-5t 数量 国别制造年产地 份 额定功率(KW) 7.5 生产能力 0.9m3 备注 2台 南京 2001 22 千斤顶 4只 南京 2001 无 3-4t 23 水泥开漕机 15套 上海 2001 无 26 登高架 南京 2001 无 24 人字梯 5~11档 3部 南京 2001 无 25 灭火器 5只 南京 2007 无 26 砂轮切割机 j3g400 3台 南京 2000 2.2 27 角向磨光机 100 5台 上海 2005 0.3 28 手提电钻 13mm 5台 上海 2005 0.2 一、临时设施布置
1、加工场地
由于空调施工在前，建筑内场地比较空旷，所以考虑将风管和水管的加工场地均安置在建筑内。我公司将会将加工场地放置在包装间内，及厂房外原有的设备制作场地，并用木板作好维护，既减小噪声，又便于管理。
2、临时储存场地
为便于预制加工，保证工期，我公司将材料贮存场地设于包装间附近，长宽大约为30*15m，用彩条布围护。不设临时电源，布置灭火器。
3、临建设施
由于工程工期短，任务量大，现场无搭设临时建筑的条件，我公司将在田冲村租用办公室临时居住用房，保证工程技术人员能及时处理现场问题，加快解决速度。，解决工人住宿问题，维护良好形象。
4、临时水、电
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经现场查看，现场水电条件较好，有水源，可直接接驳，临时电采用配电柜的备用开关引专线至配电箱，现场根据需要再由配电箱接驳。临电全部采用TN-S制，专用PE保护接地。动力配电采用一机一闸，并加配自动脱和漏电保护开关。照明由专用回路供电，以确保安全。
第六节、关键施工关键节点及解决方案
一、围护结构施工技术方案
本工程车间内凿除原砼地面1715㎡，其凿除厚度为200的994㎡，地面为非金属耐磨地面；凿除厚度约为80的735㎡地面面层为花岗岩石材火烧面，计划投入风炮6台，每天完成120㎡15天完成地面凿除.维护结构主要围护结构有5。5米及3.5米高的砖砌体，分隔间采用50厚机制岩棉彩钢板，顶板采用50厚手工岩棉彩钢板。吊顶高度分别为3.5M及5.5M两种分述如下：
1、围护结构施工流程
清扫场地 地坪浇捣 放线 切槽 →壁板施工 顶板施工 门窗施工 清扫荡 → 打胶密封
2、地面施工
因彩钢夹芯板隔墙安装在400高的踢脚线上，踢脚线嵌入地面100，在地面砼浇捣1天后弹线，线宽90，后切割凿槽深度100，待业主大型设备进场后即安装踢脚线。
3、砌体施工
砌体及彩钢隔墙封闭应根据业主提供的设备外形尺寸高度加0.5米，宽度加1.0米，以利业主设备进入。
4、彩钢夹芯板隔墙安装
(1)、材料进场 洁净构件应按施工进度计划要求，运抵安装现场，轻搬轻放，避免划伤，并分类整齐堆放，严加保管。
(2)、测量放线 严格对照施工图，现场测定轴线，标高尺寸，清理安装现场，准确放出大样。壁板安装前必须严格放线，墙角应垂直交接，防止累积误差造成壁板倾斜扭曲。壁板的垂直度偏差不大于0.2%。
(3)、材料检验 洁净室构配件材料安装前，严格检查其规格性能和完好程度，不合格或已损坏的构配件材料严禁安装。
(4)、现场清理 安装现场必须随时保持清洁，无积尘，并存施土过程中对零部件和场地随时清扫、擦净。
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(5)、结构连接 在施工安装时，应首先进行吊件、铆固件等主主体结构和天棚、地面的连接件的固定。
二、 电气安装
1、施工准备
(1) 施工前做好各种物资、工机具的准备工作。
(2) 参与施工有人员应充分熟悉施工图纸,对本工种的施工标准技术要求等重要环节做到心
中有数。
(3) 做好设备的开箱检查工作,设备到场后,会同甲方代表及监理工程师逐台进行开箱检查,
检查设备的包装外观等情况,对照装箱清单理随机附件、备件、技术文件是否齐全,缺件及破损情况记录在案,并填写“设备开箱”交监理和甲方签字,以备后查。 2、电缆桥架地面线槽安装
(1) 根据设计方案测定桥架线槽 走向和桥架安装高度,支架的定位搭接变径处和进楼层和
穿越伸缩缝的位置等的确定。
(2) 依设计方案和现场情况配置成品支架和安装附件,局部制作的支架采用L50×4镀锌角钢,
支架安装经“U”型吊架为主采取在钢梁下或局部在钢柱上以螺栓固定方式。 (3) 水平安装的桥架吊点以1.5~3米为参考.垂直安装以2米内为参考,分支接头或折弯处应
增设固定吊点。
(4) 桥架的联接用方颈半圆头镀锌螺栓由内向外穿,桥架全长均应可靠与接地系统连接,接
头处不小于6mm的软铜线做跨接。
(5) 安装桥架时,吊点捆绑应可行有人指挥.吊装施工过程中下方不得站人。
(6) 线槽桥架与引出线处的钢管接口应采用开孔器开孔,桥架经安装改制破损的表面必须经
修正打磨后补涂相对的防腐油漆。
（10）线槽及附近连接完成后,应对整体进行水平度调整.通过高度调整螺栓 出线口升降套,使分线盒标识器的上表面同地面处于同一水平面内。
（11）线槽出线口和分线盒不得突出地面且应做好防水密封处理.砼浇注施工前,应在分线盒、插座盒上口安装塑料防护盖.施工后期再换成金属盒。
（12）线槽在交叉转弯处应,设置分线盒, 线槽的直线长度超过6米时加装分线盒。 3、配管配线及电缆敷设
（1）所用管材管件必须是合格品.必须按照规范要求进行防腐处理。
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（2）电气管路明配采用丝扣连接并排列整齐,转弯处管子变曲半径不小于管子截面的头倍,接头处要跨越接地,引入明装配电箱上应套30mm丝扣,并用锁母固定.暗配钢管采用套管焊接方式连接,做好接地保护。
（4）钢管进入桥架和电气柜时,不准用火焰开割管孔,应用开孔器开孔,管头应用锁母固定。
（5）钢管弯曲半径必须按规范预制,一般不宜小于管外的6倍,用于电缆保护应增加倍.管口应加护套或成喇叭口。
（6）钢管穿越建筑物板处,尤其是穿越屋面处,应通知和配合土建施工人员作好预埋,必须作好防立处理,穿越防火分区时,应做防火封堵。
（7）导线不得地管内的接头,接头应在中间盒内连接全采用端子和安全压线帽。 （8）电线电缆敷设前必须作外观检查和绝缘测定,及是处理缺陷,并作好记录和标记。 （9）敷设电线电缆时不得将线缆在地面随意拖拉.应理顺敷放;电缆两端应及时设置标志牌,表明 来去途径告示,桥架内卒摆放整齐,保持电缆拐弯半径不应过小,.桥架内水平旋转电缆的首尾两端拐弯处每5-10m和直放置1.5m左右处用高强度尼龙扎带与以固定。
（10）出入设备的电线电缆两端必须保持干净,电缆端头必须按规范制作干包封头和套挂清晰的端子号。
（11）电缆敷设前,应进行电缆电气特性,试验,用1000V兆欧表检查电缆绝缘是否合格,并做好记录,操作兆欧表摇动要均匀, 量完毕应先断开“火“(L),再停止摇表,以免电缆电容电流反充电损伤仪表。
（12）敷设时不要损伤处层绝缘,用滑轮滚动敷设,电缆转弯处弯曲半径大于电缆截面面积的13倍以上,且注意上下、左右平直整齐,避免交叉。
4、照明配电箱、插座箱安装
(1) 开关柜、配电箱安装前,必须与设计图纸核对,检查型号规格内部元件设施是否齐全,回路是否标示清晰`正确.时保持箱柜直落地,柜体基础槽钢应平直,其偏差不大于1mm,且型钢基础应可靠接地。
(2) 插座箱、配电箱固定于墙面,其水平度不应大于±1mm,直度不大于1.5mm。 (3) 配电箱位置正确,部件齐全,箱体开孔合适,切口整齐,暗式配电箱盖紧墙面,零线经汇流排连接,无绞连现象,箱体(盘)油漆完整,箱内外清洁,箱盖开闭灵活,箱内接线整齐,回路编号齐全`正确`箱壳接地良好。
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巧克杯编写施工组织设计
