集输工题卡（82道题）1、如何启动离心泵?
打开入口阀门，关闭出口阀门，入口压力不足时要灌泵，按启动按钮，当泵运行平稳后缓慢打开出口阀门，并调整好出口压力和排量。注意事项：严禁开出口情况下起泵。起泵前必须进行安全检查（包括电源检查、盘泵检定、流程检查、密封性检查等） 2、油罐进油前的准备?
检查油罐各安全保护设施是否齐全、灵活好用，量油孔、人孔、透光孔是否封闭严密。 检查液压阀中变压器油的高度是否保持在1/3处，应无积水。 检查各阀门是否灵活好用，进油罐各阀门应处于关闭状态。 开罐内循环加热器进行预热。
当罐内原油表层凝固时，不准向罐内进油或向外出油，应采取临时加热措施用蒸汽从上到下对原油直接加热，待原油大部分融化后，方可进行外输作业。 3、油罐进油操作?
缓慢打开进油阀门，倾听进油声音是否正常。正常后打开进油阀门，油罐转入正常进油运行。 进油过程中，随时观察液位上升速度，其进油高度不得超过油罐的安全高度。在库存紧张情况下，允许达到极限高度，但必须有专人监护，注意油位高度不得超过泡沫发生器的安装位置。
在整个进油过程中要随时检查与油罐连接的所有法兰、人孔、阀门等有无渗漏，基础有无异常情况。 油罐在输油前，应检查油罐底水高度，防止底水进入脱水器或外输系统。
在启动输油泵前，全开油罐输油阀门。运行过程随时注意液位变化，防止油罐的抽空。 控制好输油量，做到进输平衡，油罐尽可能在恒定液面状态下运行。 4、油罐放水操作?
当沉降罐的油水界面过高时，可适当打开手动阀门放水，进行油水界面调节。 放水过程要严密检测放出水水质状况，防止跑油。 5、油罐停止运行操作?
关闭油罐进油阀门。
用泵将罐内厚油抽到最低位置，检尺计量余油，并关闭出油阀门。 如长期停用，应清理罐内余油，并将所有油气进出阀门关严。 6、分离器启动前的准备?
检查液位计，玻璃管液位计的应将盐包加入适量盐水；机械液位计要调零点、检查灵活性，应无卡阻。
检查液位调节机构：浮漂、连杆、平衡锤、出油阀和油气进出口阀门是否灵活好用。
检查压力表、温度计、安全阀是否齐全、完好及是否检定。安全阀定压是否符合本站压力系统要求，关闭排污阀。
冬季检查加热系统，提前30分钟通入蒸汽或热水循环。
打开分离器天然气阀，控制分离器压力在0.1－0.2兆帕。注意观察分离器各部有无渗漏现象，如有渗漏要及时处理。
打开分离器出油阀门。 7、分离器启动操作?
缓慢打开分离器进油阀门，倾听进油声音是否正常。观察分离器压力变化情况，要及时进行压力调节，防止分离器憋压和跑油。
检查液位计是否灵活好用。
当分离器运行正常后，方可逐渐增加分离器的处理量。 检查来油温度是否正常。
确认分离器运行正常后，方可离开，记录好压力、温度、运行时间、液面高度等参数。 8、分离器运行中注意事项?
注意检查液位调节机构是否灵活好用，防止浮漂失灵和出油阀卡死，造成分离器跑油和憋压。 注意分离器压力变化，应符合站内生产工艺条件。
冬季生产要特别注意来油温度、液位计、加热系统循环、安全阀、压力表的工况。
检查分离器紧急放空阀门、管线是否畅通。每2小时活动出油阀一次，以防冻结和卡死。 9、分离器停运操作?
关闭进油阀。
活动出口阀，用天然气将分离器内部原油扫净。 关闭出油阀。
关闭天然气阀，放掉分离器内压力。 冬季停运分离器，伴热系统不能停运。 做好分离器停运记录。 10、分离器倒换操作?
按照启动分离器步骤，检查备用分离器。 按照启动分离器操作规程，启动欲投分离器。
将欲停分离器的进油量逐渐减少，按照停运分离器操作，停欲停分离器。 操作完毕后，逐渐调节运行分离器压力和进油量，使其达到正常生产。 11、离心泵启动前的准备?
检查机泵各部件是否齐全完好。
检查机泵润滑油油质应合格，油位应达到规定要求。 有冷却水系统的应检查冷却水系统。 检查供电系统是否正常。
检查污油回收、盘根盒是否畅通。 12、离心泵启泵操作步骤?
盘泵。
打开泵进口阀门。 排放泵内气体。 打开循环水。 按启动钮启泵。
打开出口阀门，调节泵压。 13、离心泵启泵技术要求?
启动泵时要缓慢开出口阀门，合理调节泵压和排量。
运行泵的盘根漏失量应控制在10－30滴/分钟，机械密封不允许有漏失。 电机温度不超过70摄氏度，轴承温度不超过75摄氏度。 机泵振幅不超过规定值。
启动泵出口阀门打开时间不得超过2－3分钟，防止泵体发热，产生气蚀。 冷却水要控制合适。
泵压与管压要达到经济合理。 14、离心泵倒换的操作?
按起泵要求检查备用机泵，是否正常完好。 做好备用泵起泵前的准备工作。 减小欲停泵的排量。 按启动按钮起动备用泵。
打开备用泵出口阀门，调节泵压。 停运行泵，关闭出入口阀门。 15、离心泵加盘根操作?
备好工具：活动扳手、螺丝刀、开口扳手、挖盘根专用工具、剪刀。 按规格备好盘根 按停泵要求停泵。 关闭进出口阀门。 放掉泵体内余压。 卸盘根压盖。 挖出旧盘根。 加好新盘根。
压紧压盖。
19、离心泵加盘根操作技术要求?
盘根切割长度应符合泵轴径要求，切口成30－45度角。
停泵应按要求操作，进出口阀要关严，泵内存油和余压放尽。 挖旧盘根时不能损伤泵轴。
盘根加入填料函内，每圈之间的接口应错开90－120度角， 最后一道盘根加好后上紧压盖，压紧盘根。
均匀旋紧两边压盖螺帽，压盖压入深度不能小于5毫米。 加好盘根用手盘车3－5圈，应活动自如，松紧适宜。
盘根应达到不发热不冒烟，不甩油，每分钟漏失量为10－30滴。 20、泵不起压的原因?
压力表损坏；泵入口阀门没打开；泵内充气；电机反转；叶轮损坏、堵塞、间隙过大；过滤网堵塞；油温过低
21、干线压力上升的原因?
压力表损坏；
出口阀门开度过小； 出口阀门闸板脱落； 管线凝结；
接转站或末站流程倒错。 22、干线压力下降的原因？
压力表损坏； 泵发生气蚀； 管线发生泄漏； 叶轮损坏或堵塞。
23、导致离心泵气蚀的原因？
罐液位过低； 油温过高或过低；
泵入口阀门开度过小或闸板脱落； 过滤网堵塞；
过滤缸垫或法兰垫片漏气； 泵入口管线沿程有渗漏。
24、泵内有气蚀发生的现象有哪些？
离心泵发生气蚀时，从表面上看，有泵体震动较大，液流间断，压力波动，噪音特别强；从泵的性能来看，有扬程降低，流量减少，效率下降等现象，严重时泵不能工作。 25、出现下列情况之一时需要紧急停泵？
发生气蚀；震动过大；噪音过大；盘根漏失严重；轴承温度过高；出口或入口压力出现剧烈变化；供液不足；电压不稳或过低；三相电不平衡；入口过滤网堵塞；轴瓦损坏；泵体损坏；及其它造成泵损坏的现象。
26、压力表出现哪些现象时应停止使用？
指针不能回零；
玻璃表蒙破碎或表盘刻度模糊不清； 表内泄漏或指针跳动；
没有封印，封印损坏或超过校检有效期； 其它影响压力表准确指示的缺陷。 27、锅炉烟气颜色发生变化的原因？
黑色：风量过小；燃油压力过高，油量过大；风道挡板开度小；火嘴结焦；油温过低。 白色：风量过大；油温超高。
黄色：风量小；油温低；油封比调节不当。 28、多级分段式离心泵主要部件有哪些？
有联轴器、轴承体、泵轴、进水段、中段、导叶、叶轮、出水段、密封环、衬套、轴承、锁紧螺母、
平衡盘、平衡环。
29、离心泵的技术参数有哪些？
流量、扬程、轴功率、效率、转速、吸入真空高度 30、滑动轴承和滚动轴承的区别？
区别在于它们和轴之间的接触或摩擦方式不同； 滑动轴承与轴是滑动而产生的摩擦，叫滑动摩擦；
滚动轴承与轴之间是由于滚动而产生的摩擦，叫滚动摩擦。 31、离心泵填料松紧程度掌握方法是什么？
一是填料的松紧程度必须适当，不可太紧，也不可太松，以液体能一滴滴渗出为准；二是填料太紧轴套易发热，同时消耗功率；三是填料太松液体渗漏量大，降低水泵效率。 32、更换泵轴承的检查方法？
一是轴承内外圈滚道上有伤痕、裂纹；二是滚珠架损坏，滚珠上有斑痕；三是滚珠有过分松动的现象，转动时噪声大；四是轴承内外圈表面磨损。 33、润滑油的作用是什么？
控制摩擦、减少磨损、冷却作用、防锈作用、密封作用、传递动力作用、减震作用、清洗作用。 34、润滑油位过高的后果是什么？
润滑油位过高会导致：生泡、乳化、温升过高和溢流的后果。 35、电动机在运行中应该监视什么？
电源电压的变化；电机运行电流；电机温度；运行声音、震动和气味；传动装置的工作情况；轴承工作情况；熔丝工作情况。
36、离心泵的一级保养技术要求？
保养周期是720小时，同时进行日常保养内容；
填料密封松紧适合，达到不发热、不冒烟、不甩油，漏失量为每分钟10－30滴为宜。 拆卸轴承端盖时要注意不能损坏端盖密封件，对损坏漏失的要进行更换。 清洗轴承检查有无明显磨损及损坏，润滑油要按要求进行更换。
联轴器螺丝松紧要一致，受力均匀，机泵同心度：轴向公差小于0.06毫米；径向公差小于0.08毫米，有联轴器减震装置的要检查更换减震胶圈。
过滤器要进行检查清洗。 37、分离器的维护保养？
检查并定期排污，防止污物堵塞管线。
控制分离器压力于设计压力之下，防止超压引起爆炸。 保持分离器清洁。
带有黄油加入点的阀门，要定期加油；带有排污阀的阀门，要定期排污。 定期对阀门各部件进行清洗。 38、交接班内容
一、值班室交接项目
工具：齐全完好，摆放整齐，卫生清洁 报表：保存完好，字迹工整、清楚、齐全 可燃气体报警器：按试验确定完好
卫生情况：室内外卫生清洁，窗明几净、物品摆放整齐 二、岗位交接检查项目
检查各主要设备及其附属设备运行参数控制是否合理：压力、温度、流量、罐存、液位等 检查设备运行情况有无异常 各种计量器具、仪表是否正常 检查消防器材是否齐全完好
操作间及罐区卫生合格，流程、阀门无渗漏 39、 为什么启动离心泵时关闭出口阀门？
当泵出口阀门关死时，泵的排量为零，这时泵的功率最小。另外启动时电流为额定工作电流的6~7倍，因此，在启泵时，为减小电动机的启动负荷必须把出口阀门关死。 40、 影响散热损失的因素有哪些？
影响散热损失主要因素有锅炉容量、锅炉负荷、锅炉外表面积、炉体壁温度、周围空气温度。 41、在锅炉的巡回检查中应做到的“一细、二看、三无”内容是什么？
一细：燃料油雾化细； 二看：看火焰、看烟色；
三无：烟囱无黑烟、火焰无黑头、油嘴无焦渣。
42、 运行中的锅炉燃烧不正常，应从哪些方面查找原因？
燃油压力、油温、燃气压力；
油嘴结焦、雾化片旋转槽堵塞、燃烧器结焦； 油枪和燃烧器配合位置。
43、防爆电动机的防爆原理是什么？
防爆原理是：
结构上保证电动机各组成部件配合面间有一定间隙；
当电动机内部发生火花或爆炸性混合物发生火焰时，火焰沿着接合面的缝隙向外扩展中能量大部分被阻止或消耗在缝隙中；
当火焰传到外壳以外时，其能量和温度已不足以使外界爆炸性混合物引燃爆炸。 44、 防爆电动机的接线盒有哪些要求？
接线盒必须完好，无损坏；接线盒口必须密封； 电动机电源线接点必须在接线盒内。 45、离心泵出口为什么要安装单流阀？
为防止离心泵突然停电反转，造成泵损坏或引发其它事故。 46、汽蚀现象？
液体在一定温度下，由于某种原因使泵的进口处的压力低于液体在该温度下的汽化压力，液体开始汽化而产生汽蚀，并随液体进入高压区时，汽泡破裂，周围液体迅速填充原汽泡空穴，产生水力冲击，这种汽泡的产生、发展和破裂的现象，称为汽蚀现象。 47、汽蚀的危害性？
汽蚀破坏时，液体质点互相冲击，两者互相激励使泵产生强烈振动； 过流部件被剥蚀及腐蚀破坏； 泵性能突然下降。
48、防止汽蚀产生的方法？
降低泵的安装高度； 减少吸入管路的阻力； 增加一台升压泵；
降低泵输送液体的温度，以降低汽化压力； 在流量、扬程相同情况下，采用双吸叶轮泵；
提高流道表面光洁度，对叶轮道和壳体流道进行打磨和清理； 加大叶轮进口处直径，以降低进口流速； 降低泵的转速。 49、离心泵的并联和串联？
所谓泵的并联就是两台或两台以上的泵进口连接在同一条管线上,出口同接在同一条出口管线上,泵并联后扬程不变,排量为两台泵或几台泵排量之和.并联目的增加流量。
所谓串联就是将两台或两台以上的排量基本相同的连接起来,即将第一台泵的出口连接在第二台泵的进口,将第二台泵的出口接在第三台泵的进口上,依次类推,串联的目的是增加压力。 50、离心泵主要部件的作用分别是什么？
泵轴：主要作用是把动力能传给叶轮旋转做功。
叶轮：是把来自原动机的能量通过离心泵的作用传递给泵内的液体。 泵的吸入室：作用是使液体以最小的损失均匀地进入叶轮。
集输工培训题
