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联想供应链分析

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联想集团scm供应链管理分析

目录

摘要: ................................................................................................................ 1 关键词:............................................................................................................. 1 一、企业概述 ..................................................................................................... 2 二、理论知识概述 ............................................................................................. 2

(一)、供应链 ....................................................................................... 2 (二)、供应链管理(SCM) ..................................................................... 2 (三)、供应链管理和物流管理的关系 ............................................... 2

三、案例解析——联想SCM系统 .................................................................... 3

(一)、联想SCM的项目构建 .............................................................. 3 (二)、SCM在联想中发挥的巨大成效 ............................................... 3 1、 联想VMI仓库模式 ...................................................................... 4 2、电子采购 ......................................................................................... 4 3、 联想黄金供应链 ........................................................................... 5 (三)、联想推式和拉式SCM ................................................................ 5 1、推式供应链 ..................................................................................... 5 2、拉式供应链 ..................................................................................... 6 3、两条供应链优缺互补 ..................................................................... 6

四、启示............................................................................................................. 8

摘要:作为国内第一家成为世界500强的PC生产商的联想而言,在国内市场、全球范围内如何整合自身SCM成为业界关注的重点。本文主要运用供应链管理理论,结合联想供应链系统,对联想的推式和拉式供应链进行比较,探讨增强联想竞争优势的供应链模式。

关键词:供应链 供应链管理 推式供应链 拉式供应链

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一、企业概述

联想是一家营业额近300亿美元的个人科技产品公司,客户遍布全球160多个国家。联想是全球第一大个人电脑厂商,名列《财富》世界500强,为全球前四大电脑厂商中增长最快。自1997年起,联想一直蝉联中国国内市场销量第一,占中国个人电脑市场超过三成份额。

凭借创新的产品、高效的供应链和强大的战略执行,联想锐意为全球用户打造卓越的个人电脑和移动互联网产品。集团由联想及前IBM个人电脑事业部所组成,在全球开发、制造和销售可靠、优质、安全易用的技术产品及优质专业的服务。

二、理论知识概述

(一)、供应链

供应链是围绕核心企业,通过对信息流,物流,资金流的控制,从采购原材料开始,制成中间产品以及最终产品,最后由销售网络把产品送到消费者手中的将供应商,制造商,分销商,零售商,直到最终用户连成一个整体的功能网链结构。它不仅是一条连接供应商到用户的物流链、信息链、资金链,而且是一条增值链,物料在供应链上因加工、包装、运输等过程而增加其价值,给相关企业带来收益。 (二)、供应链管理(SCM)

供应链管理(Supply chain management,SCM)指在满足一定的客户服务水平的条件下,为了使整个供应链系统成本达到最小而把供应商、制造商、仓库、配送中心和渠道商等有效地组织在一起来进行的产品制造、转运、分销及销售的管理方法。 (三)、供应链管理和物流管理的关系

供应链管理和物流管理在企业的供求形式上表现出相同的方式,但是前者强调的是对与企业相关的供求各方,不仅包括供应商,也包括供应商的供应商;不仅包括供求商,同样包括供求

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商的供求商之间网状结构关系的计划、协调和控制等一系列活动。而后者则着重保证企业连续生产以及物料流动成本的控制等方面。供应链是信息流、物流和资金流的统一,也就是说物流管理是供应链管理中一项重要内容。在供应链管理体系中,通过对企业供应链的掌控,完成从原材料到产品按顾客需要交付客户的整个增值过程。而物流实现的是企业与企业之间伴随产品流动而产生的价值交换。SCM必须采用系统的、集成化的管理方法来统筹整个供应链的各个功能。物流管理要求在企业内部和外部加强物料和产品的及时流动以便企业能够顺利回收资本,同时控制由物流产生的库存成本和运输成本。

三、案例解析——联想SCM系统

(一)、联想SCM的项目构建

PC行业作为一个以高新科技为基础的成熟行业,产品生命周期很短、关键零部件月贬值2%、行业毛利率降至5%以下的产业,降低产品运营成本对企业来说其重要程度可想而知。联想早在2000年就开始对自身生产流程进行优化,2000年8月联想在国内第一家成功实施ERP(Enterprise Resource Planning企业资源计划的简称),将自己的生产运作放到IT系统上进行操作和控制。通过ERP的成功实施,联想极大的提升了企业业务运转效率,为联想带来了巨大的利润回报。随后的两年联想开始为自己的供应链运用SCM系统。在SCM软件系统选择上,联想选择了全球十大PC厂商i2科技公司,虽然自己的ERP选择了SAP的软件系统,但是i2 SCM强大的功能是联想所追求的。SCM、ERP虽然都被视为企业管理软件,但是他们覆盖的领域和切入的角度有所不同。SCM是着重于企业计划层面的企业管理软件,它控制的是整个企业运营关系链;ERP则强调在企内部生产运营中进行优化活动。 (二)、SCM在联想中发挥的巨大成效

联想通过实施SCM,借助联想的ERP系统和高效的供应链系

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统,利用自动化仓储设备,柔性自动化生产线等设施,将采购、生产、成品配送以及客户服务等诸多环节纳入自己的管理范围之内,对供应链上的每个环节加以管理,力求让整条供应链的成本和效率达到最优水平。 1、 联想VMI仓库模式

在实施SCM以后,加强了与供应商的信息沟通,尽可能的消除与供应商之间的信息梯度,建立了VMI(供应商管理库存)。VMI模式突破了传统的企业与企业之间孤立合作的模式。以前联想的两周库存导致供应商为了及时补货,会预先库存部分物料,而这部分库存成本供应商会通过提高物料价格转嫁给联想。现在通过在供应商工厂建立VMI动态仓库,而这部分物料库存属于供应商,联想只是建立了一个隶属于自己的中转仓库。联想有需要就到VMI仓库提货,这样可以保证联想在上游不会发生供货不足导致的产品滞产。在VMI仓库管理上,联想与主要供应商每天通过2次数据交换,调整真实需求和库存水平之间的误差,双方通过可视化库存管理共同监测仓库中的存量状况。供货商一旦发现VMI仓库的物料消耗到达警戒线,就会及时进行补充。

VMI模式令联想在按单生产时库存从原来的14天缩减到了5天,VMI模式的成功关键在于企业与企业之间必须消除企业信息围墙,将信息梯度降低到最低水平,这样才能令VMI仓库中的库存水平对双方都有利。对于供应商可以减少由于对联想需求掌握不足所带来的物料积压库存成本,对联想而言供应商的库存成本降低必定会降低采购成本,而PC行业零部件更换速率非常大,且其月贬值率在2%左右。VMI仓库的建立,降低了联想在采购环节的风险。整个模式的构建体现了供应链双赢的核心思想。 2、电子采购

在成功引入ERP之后,生产流程趋于用电子信息加以控制,之后联想将采购环节也依托于电子采购。首先根据物料采购模式通过电子商务网站下订单,经过综合系统处理之后,订单变成相

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联想供应链分析

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