阀门生产工艺流程 1阀体
阀门阀体(铸造,密封面堆焊)铸件采购(按标准)——入厂检验(按标准)——堆焊槽——超声波探伤(按图样)——堆焊及焊后热处理——精加工——研磨密封面——密封面硬 度检验、着色探伤。 2阀门内件制造工序
A?、需堆焊密封面的内件如阀瓣、阀座等原材料采购(按标准)——入厂检验(按标准)——制作毛坯(圆钢或锻件,按图纸工艺要求)——粗加工超声波探伤面(图样要求时)——粗加工堆焊槽——堆焊及焊后热处理——精加工各部——研磨密封面——密封面硬度检验、着色探伤。
B、阀杆原材料采购(按标准)——入厂检验(按标准)——制作毛坯(圆钢或锻件,按图纸工艺要求)——粗加工堆焊槽——堆焊及焊后热处理——精加工各部——磨削外圆——阀杆表面处理(氮化、淬火、化学镀层)——最终处理(抛光、磨削等)——研磨密封面——密封面硬度检验、着色探伤。
C、不需堆焊密封面的内件等原材料采购(按标准)——入厂检验(按标准)——制作毛坯(圆钢或锻件,按图纸工艺要求)——粗加工超声波探伤面(图样要求时)——精加工各部。 3紧固件
紧固件制造标DL439-1991。
原材料采购(按标准)——入厂检验(按标准)——制作毛坯(圆钢或锻件,按图纸工艺要求)并取样进行必要的检验——粗加工——精加工——光谱检验。 4总装
领取零件——清理、清洗——粗装配(按图样)——水压试验(按图纸、工艺)——合格后、拆开、擦净——最终装配——与电装或执行器调试(对电动阀门)——油漆包装—— 发运。
阀门生产工艺流程
阀门产品主要组成部分有、阀体、阀盖、支架、压盖、手轮(铸件或锻件都是外协采购。)阀杆、铜螺母、轴承、标准件、密封件等配件。公司主要是外购半成品在、加工中心、数控车床、车床、洗床、镗床、刨床、钻床等各类机器上进行精加工。组装成品销售。材质有不锈钢、铸钢、铸铁等材料。
阀体车削加工 硬密封
密封件采购 阀杆棒料采购 阀杆调质处理 阀杆化学、力学、硬度检验 阀杆车削加工 阀体铸件或锻件 铸件热处理 铸件化学、力学检验 理 铸件进厂检验 铸件补焊 阀盖车削加工 密封形式 密封件车削加工 其它铸件车削加工 其它配件原料采购 其它配件原料检验 其它配件车削加工 软密封 密封面堆焊 钻铣刨插加工 密封面精加工 密封件检验 密封件入库 去毛刺打磨 钻铣刨插加工 紧固件采购 紧固件检验 紧固件入库 去毛刺打磨 检验合格成品出厂 阀门喷漆包装 阀门试压检验 阀门组装 清洗吹干防锈入库 密封面研磨