1、 顺序移动方式
概念：这种方式是一批在制品在前道工序上全部加工完毕之后，整批移到下一道工序，同一批在制品在各个工序上的加工时间没有任何交叉。
优点：组织工作简单，有利于减少设备的调整时间，提高工效。
缺点：生产周期长，在制品的数量大，资金周转慢。
适用于：单件小批生产，工艺专业化，工序劳动量小的车间。 2、平行移动方式 概念：这种方式是一批在制品在前道工序上完成一件后，立即转移到下一道工序继续加工，产品在各道工序上呈平行作业状态。
优点：生产周期短； 缺点：在制品运输工作频繁，而且当前道工序单件作业时间大于后道工序时，后道工序会出现间断性的设备停歇。
适宜于：大量大批生产，对象专业化的车间。 3、平行顺序移动方式 概念：这是将前两种方式结合起来的一定方式。即当前道工序的单件作业时间大于后道工序时，一批在制品在前道工序加工到一定数量，足以保证后道工序开工后不会发生停工待料的情况时，才流转道下道工序加工。而当前道工序的作业时间小于后道工序时，则前道工序加工完一件，立即流转道后道工序去加工，即按平行移动方式逐件运送。
优点：这种方式吸收了前两种方式的优点，尤其时把平行移动方式中出现的零散的停歇时间集中起来，便于利用。
总之，三种移动方式各有利弊，一般来讲平行移动方式生产同期最短，顺序移动生产周期最长，而平行顺序移动介于二者之间。在实际中，应结合企业的生产类型、专业化形式、零件的重量及工序的劳动量、调整设备和工艺装备的时间以及生产任务的轻重缓急等具体情况来考虑。例如，在单件小批量生产时宜用顺序移动方式，而大批量流水线生产宜用平行移动方式等。 第四节 企业生产控制
生产活动在生产计划中虽然作了具体安排，但由于企业环境以及企业自身的影响，在现实的企业生产组织中，往往会出现现实与计划
目标之间的差距，因此，为了防止干扰，实现企业计划的目标必须要进行生产控制。
一、企业生产控制概念
生产控制是指为保证生产计划目标的实现，对企业的生产活动全过程的检查、监督和调节，是生产管理的一项重要职能。
生产控制的内容很广泛，涉及生产过程的人、财、物各个方面，有生产作业控制、质量控制、库存控制、成本控制、资金控制等内容。本节，只着重讲述生产作业控制。
二、生产控制的基本程序 1、确定控制的标准
这是生产控制的基础，它是在上期生产计划和经营目标的要求下拟定的。主要标准有：
? 生产作业计划、期量标准、图纸、工艺标准； ? 质量标准、质量目标；
? 劳动定额、物资消耗定额、物资储备定额、生产资金定额； ? 费用限额、目标成本等等。
注：这些标准归口于企业内各级部门管理。 2、根据标准检验实际执行情况
这是生产过程中对生产活动的实际成果进行检查、测定，将测定结果与标准比较，找出差距，弄清差异的性质和程度，然后，分别处理。找差距的方法在后面讲述。
3、采取纠正偏差的措施
即在有关部门或人员接到报告后，要对发生的偏差进行分析研究，拟订纠正偏差排除干扰的措施，使其恢复到标准规定的要求。
注意：科学的生产控制，不仅要加强事后的反馈控制，还应加强事前控制、现场控制。
三、企业生产作业控制
生产作业控制是指在生产作业计划执行过程中，有关产品生产的数量和进度的控制。通过生产作业控制的目标是保证按时、按量完成生产作业计划规定的产品生产任务。生产作业控制的主要手段有生产调度和生产作业核算。
1、生产调度
生产调度就是在生产计划的执行过程中，对生产计划的监督、检查和控制，发现偏差及时调整的过程。
（1）生产调度的任务
? 按照生产作业计划的要求，提前检查生产技术准备工作的保证程度，合理组织与调度好厂内的生产运输工作，对可能的设备故障及时检修和排除。
? 监督和检查各环节生产作业计划的完成情况，若存在偏差，应及时查明原因，采取补偿措施，保证计划按质量按期完成。 ? 监督和检查各环节的在制品储备定额的执行情况。
? 组织好企业、车间的生产调度会议，及时协调和解决各环节之间的矛盾。
（2）生产调度系统的组织
这应该因企业生产规模、生产类型、生产特点而不同
? 大型企业：设厂部、车间、工段（小组）三级调度组织。厂部设总调度室，车间设调度组、调度员，工段（小组）设调度员一般由工段长（组长）兼任。 ? 中小型企业：设厂部、车间二级调度。 （3）调度制度与方法
? 调度值班制度：调度日志，严格交接班；
? 调度报告制度：生产日报，记录每日的生产、库存、进度等情况；
? 调度会议制度； ? 现场会议制度； ? 班前、班后会议制度等。 2、生产作业核算
生产作业核算就是在生产作业计划执行过程中，对产品、零件的实际投入和产出量，投入和产出期，在制品占用量，各单位和个人完成的工作任务等所进行的实际记录。生产作业核算一般是用图表的方式表示：如下
（1）投入产出进度表
某产品（零部件）投入产出进度表
日历 项目 当日 1 累计 当日 2 累计 当日 3 累计 计投划 入 出产 实投际 入 出产 50 50 50 100 50 150 45 45 45 90 45 135 50 50 50 100 50 150 45 45 40 85 40 125 2、投入产出进度甘特图 产量 50 100 150 200 250 300 350 400 450 500 550 600 投计划 入 实际 出计划 产 实际 3、出产进度坐标图
350 计划累计日产量
300 实际累计日产量 250 200
《现代企业管理学》本科教材
