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阀门安装
⒈阀门安装前应检查填料,其压盖螺栓须有足够的调节余量。 ⒉法兰或螺纹连接阀门应在关闭状态下安装。 ⒊焊接时阀门不宜关闭,防止过热变形。
⒋安装阀门前,应按设计核对型号,并按介质流向确定其安装方向。
⒌水平管道上的阀门,其阀杆一般应安装在上半周范围内。 ⒍阀门传动杆(深长杆)轴线的夹角不应大于300,其接头应转动灵活。有热位移的阀门,传动杆应有补偿措施。 ⒎阀门的操作机构和传动装置应进行必要 调整,使之动作灵活,指示准确。
⒏安装铸铁阀门时,应避免因强力连接或受力不均引起的损坏。 ⒐安装阀门前,必须复核产品合格证和试验记录。
⒑阀门的安装位置不应防碍设备、管道及阀门本身的拆装和检修。阀门安装高度应方便操作和检修,一般距地坪1.2m为宜,当阀门中心距地坪1.8m以上时,应集中布置,并设置固定平台。
⒒并排管线上阀门,其手轮间净距不得小于100mm,为了减小管道间距,并排布置的阀门最好错开布置。
⒓直通升降式止回阀只能装在水平管道上,立式升降式止回阀及旋启式止回阀可以装在水平管道上,也可以装在介质由下向上流动的垂直管道上。 4.法兰安装 ⒈法兰的检验
①供安装用的法兰应进行检查,其尺寸偏差应符合现行部颁标准,材质应符合设计要求。 ②法兰密封面应平整光洁,不得有毛刺及径向沟槽。法兰螺纹部分应完整、无损伤。凹凸面法兰应能自然嵌合,凸面的高度不得低于凹槽的深度。
③螺栓及螺母的螺纹完整,无伤痕、无毛刺等缺陷。螺栓与螺母应配合良好,无松动或卡涩现象。
④石棉橡胶板、橡胶板及软塑料等非金属垫片应质地柔韧,无老化变质或分层现象。表面不应有折损、皱纹等缺陷。
⑤金属垫片的加工尺寸、精度、光洁度及硬度应符合要求,表面无裂纹、毛刺、凹槽、径向划痕及锈斑等缺陷。
⑥包金属及缠绕式垫片不应有径向划痕、松散、翘曲等缺陷。 ⒉法兰安装
①法兰连接时应保持平行,其偏差不大于法兰外径的1.5‰,且不大约2mm。不得用强紧螺栓的方法消除偏斜。
法兰连接应保持同一轴线,其螺孔中心偏差一般不超过孔 径的5%,并保证螺栓自由穿入。 ③法兰垫片应符合标准,不允许使用斜垫片或双层垫片。 ④垫片安装时,可根据需要,分别涂以石墨粉、二硫化钼油脂、石墨机油等涂剂。
⑤法兰连接应使用同一规格螺栓,安装方向一致,紧固螺栓应对称均匀,松紧适度,紧固后外露长度不大于2倍螺栓。
⑥螺栓紧固后,应与法兰紧贴,不得有楔缝。需要加垫圈时,每个螺栓所加垫圈不应超过一个。
⑦法兰与支架边缘或建筑物距离一般应不小于200mm。 ⑧高温或低温管道法兰连接螺栓,在试运转时一般应进行热紧或冷紧。
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