环县棚户区改造公路段片区安置小区地下车库工程 施工组织设计
项 目 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 弯起钢筋的弯折位置 允许偏差 +10 +20 ⑤钢筋加工应指定专人操作机械，并应严格按照操作规程操作，班组长负责组织进行操作安全培训。
⑥成品保护：加工成型钢筋应按不同结构部位，分型号、分规格堆放，并悬挂标识牌。钢筋堆放必须离地面不少于100mm，在钢筋投入使用前对表面泥土等杂物要除净，对质量有质疑的应送检合格后方可使用。
（2）施工前先准备好控制钢筋保护层用的垫块。 50mm以上垫块用细石混凝土制作，其余垫块用1：2水泥砂浆制作。除15mm的保护层其余垫块必须用铁丝扎牢在主筋上。
（3）绑扎时，发现钢筋弯曲变形、表面有油性、泥土等有妨碍与钢筋粘结力的杂质，必须事先调直整平后清除。钢筋进场时应有质保书，然后再送实验室测试。
（4）绑扎钢筋前应由钢筋翻样向班组进行交底，内容包括绑扎顺序、规格、间距、位置、保护层、搭接长度与接头错开的位置，以及弯钩形式的要求。
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（5）所有墙、柱钢筋的布置应根据轴线尺寸来控制其位置，标高用样棒控制。
（6）柱子的插筋应用环形箍筋与板面筋（经平面位置矫正且满足锚固倍数、搭接长度后）上下电焊牢固，钢筋上部用钢管支撑使之稳定，防止浇筑混凝土时钢筋发生移位现象。
（7）垫块保护层布置要求，柱身沿柱高@1米布置，梁垫块@1.5米的间距设置，平台板、底板、顶板保护层@1米采用混凝土垫块垫衬。
（8）在钢筋绑扎过程中，如发现钢筋与埋件或其他设施相碰时，应会同有关人员研究处理，不得任意弯、割、拆、移。
（9）为了保证混凝土浇灌时顺利下料和震捣，钢筋在绑扎过程中必须注意钢筋的排列布置。特别是门洞边有暗柱和暗梁的情况时，对暗梁的水平筋布置应尽量留出下料串管的间隙大于15CM，若不能按设计要求排列时，应会同技术部门协调统一并经设计认可。
（10）钢筋工程完成后，应组织质监部门和监理进行隐蔽验收，并一次成优。在办妥有关技术资料手续后，方可进入下一道工序的施工。基坑内、模具内的多余、不需要钢筋必须及时清除干净，结构模具内的碎块、木屑等垃圾应及时清理。
(11)钢筋代换应经设计许可。
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F、钢筋安全生产
钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。 钢筋加工机械操作应固定专人负责，并认真进行操作培训，安全交底。
搬运钢筋要注意附近有无障碍物，架空电线和其它临时电器设备，防止碰撞或发生触电事故。
现场绑扎暗柱、暗梁和墙钢筋时，必须在脚手架上操作，不允许站在柱箍筋、墙水平筋上绑扎钢筋。
在雷雨天气时必须停止露天操作，防止雷击钢筋伤人。 塔吊垂直运输钢筋时应绑扎牢靠。 8、防水砼工程
本工程垫层及地下室主体结构均采用商品混凝土进行浇筑。垫层混凝土强度等级C15，地下室主体结构混凝土强度等级C30，抗渗等级P6，后浇带及膨胀加强带混凝土强度等级C35，抗渗等级P6。底板浇筑时应高于底板300mm,即浇筑墙体300mm高，并封闭设置钢板止水带。底板、墙体、顶板均采用防水抗渗混凝土施工，抗渗等级不低于P6。
（1） 混凝土原材料的控制
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①防水混凝土的水泥的强度等级不应低于32.5MPa，抗渗等级均为P6；
②防水混凝土掺入合成纤维，纤维含量为0.9kg/M3； ③石子最大粒径不宜大于40mm，吸水率不应大于1.5%； ④砂宜采用中砂；
⑤最大氯离子含量为0.1%；含碱量为3kg/m3； ⑥混凝土入泵塌落度宜控制在120～160mm；
⑦混凝土缓凝时间宜为6~8h，粉煤灰级别不应低于П级，掺量不大于20%，水灰比不大于0.45；
⑧加强带内底板、墙板、顶板混凝土为大膨胀混凝土，HEA抗裂防水剂掺入12%；混凝土强度提高5MPa为C35抗渗混凝土；
⑨加强带以外混凝土为小膨胀混凝土，HEA抗裂防水剂掺入8%（底板）和10%（墙、顶板），混凝土强度等级为C30，抗渗等级S6；
⑩后浇带内混凝土等级为C35膨胀补偿收缩混凝土，抗渗等级为P6。
（2）混凝土泵送时对混凝土运输要求
泵送混凝土的供应要保证混凝土泵送连续施工。在混凝土订货中要求供应商根据道路运输情况，选择合适的运输路线和大方量混凝土必须
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配备足够的运输车辆，确保连续施工，不因运输问题而造成间歇。混凝土从搅拌运输车出料，每辆均需经过目测检验，发现粗骨料过于集中或沉淀，应停止卸料，必须经过高速搅拌2～3分钟后方可卸料。混凝土泵送应连续进行，尽可能防止停歇。如果发生供料稍慢，则宜放慢速度，泵送停歇45分钟或混凝土出现离析现象时，需清理泵机和泵管后重新泵送。
泵送混凝土前，应先用与砼同标号的水泥砂浆润滑输送管内壁后，方可输送混凝土。
冬季施工时，应用干麻袋覆盖泵管保温；夏季高温时，应用湿麻袋降温。
车进料口应由专人负责出料，控制出料速度，以防吸入空气形成阻塞。
混凝土浇筑，必须同步前进，避免施工缝形成。水平泵管必须架空，用钢管扣成架子，严禁水平管压在钢筋面上。
（3）混凝土浇筑前准备工作
浇筑砼前应对钢筋、模板、预埋件、预留孔洞等进行全面检查验收，并做好隐蔽工程验收单。
浇筑前必须清除模板内积水、木屑等杂物，并用水湿润模板。
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