③混凝土工程
挡墙砼采用Ｃ2５片石砼,本工程所有混凝土全部由项目部砼拌合站拌合。按规范要求数量制作试模，试模要与结构砼同条件养护,砼得浇筑时分层浇筑,浇注时由一端平行向另一端分层推进浇筑,每层砼浇筑后及时投放片石,选用清洁优质片石按比例进行人工投放,投片石时注意避免扰动拉杆及模板,对堆积片石需人工进行二次码放,然后采用振捣棒振捣,墙顶人工收浆抹平，严格控制高程,浇筑完采用土工布覆盖洒水进行养护。
④外饰
砼挡墙拆模后,墙面采用粗料石镶面,镶面平均厚度为0、3m，粗料石尺寸与技术指标需满足规范要求。
２、排水工程 (一)路侧边沟 ①路堑边沟 1) 施工顺序
测量放线—基槽土方开挖—边沟模板安装—Ｃ2０混凝土浇筑—拆模养护—盖板预制及安装—回填土方
２) 工程测量
2、1施工测量测量人员要对每项工程将要施工得设计图纸提供得各种数据以及相关得几何尺寸进行复核,认真学习熟悉图纸,发现不符现象及时与设计、监理等有关人员共同解决。
２、2 测量人员在施工过程中,对每一步得测量工作一定要严肃认真,做到依据正确、计算精确、步步校对,杜绝偏差,减少损失,确保工程测量万无一失。
3) 路堑边沟施工
３、1 土方工程 沟槽开挖本工程现场土质情况为原状土,能用于基础回填,采取人工配合机械严格按施工设计边坡进行，边坡按图纸设计坡比,沟槽两侧留0、5m得操作面宽,若遇到周边环境较差不适合机械开挖得段面,采用人工进行开挖。
3、2模板工程
内外模全部采用组合定型钢模，并用钢管进行固定，严格控制轴线及壁厚,标高用水准仪严格控制申请监理验收方可进行下到工序施工,施工时侧壁注意预留泄水孔道。
3、3混凝土工程
边沟盖板提前按设计图纸尺寸要求集中预制，盖板砼采用C２5砼。底板及侧壁采用
C20砼,本工程所有混凝土全部由项目部砼拌合站拌合。按规范要求数量制作试模,试模要与结构砼同条件养护,底板及侧壁砼得浇筑时一次性浇筑,浇注时由一端平行向另一端推进摊铺,采用振捣棒振捣,人工收浆抹平，浇筑砼时,进行跟踪测量,严格控制高程，用平整尺检查,底板及侧壁采用土工布覆盖洒水进行养护。
3、3 边沟底板及侧壁养护期满后,及时进行盖板安装。
3、４ 土方回填 排水沟施工结束后,应及时回填,回填前先清除槽底积水及杂物,沟槽两侧应同步回填高度不超过０、５米,采用电动夯及蛙式打夯机进行压实,回填土密实度按规范要求压实。回填时,应分层进行,分层厚度小于0、5米。沟槽两侧不得回填淤泥、杂填土及大块状物。
②路堤边沟
路堤边沟采用Ｃ25砼预制块排水沟、
1）原材料：原材料必须经过项目部试验室抽检合格后，并报监理工程师同意后方可使用,原材料要符合以下要求：
1、1水泥 应采用项目部指定产品,进场后经过试验室抽检合格，方可使用。存放要符合要求，若存放时间如果超过三个月,应重新取样检测。
１、２细骨料 采用级配良好、质地坚硬,颗粒洁净,粒径小于5mm得砂,并经过试验室抽检合格。细骨料按每２00立方米抽检一次。
1、3粗骨料 采用5-３１、5mm卵石,卵石得级配符合试验室得规定。卵石按每4０0立方米抽检一次。
1、4拌与水 采用可饮用水。
1、5混凝土 混凝土以试验室下达得C25混凝土配合比进行拌与,混凝土质量要符合配合比要求得各项技术指标。混凝土按每一个工作班抽检3组。
2)预制块得制作:
2、1预制块得预制场地进行硬化,达到平整清洁。
2、２采用Ｃ2５混凝土预制,混凝土用强制式拌与机进行拌与。混凝土预制块模板采用定制钢模板,模板尺寸符合施工方案与技术交底得要求,混凝土表面要进行收光,达到平整美观。
2、3预制块得混凝土施工采用捣固锤与捣固铲进行捣固,确保混凝土得密实。 2、4预制块得拆模必须在２4小时以后,并至少洒水养护7天。
2、5预制块存放要堆码整齐,分类堆放。 ２、６预制块运输必须轻搬轻放,防止边角损坏。 3)预制块得安装
3、1应该先对水沟进行放线开挖，先按照技术要求开挖合格,经现场工程师与监理工程师验收后,进行安装。
３、2预制块安装先安装底板，底板安装好后,在接头处铺1cｍ 厚得M10砂浆,然后安装边板,边板后用沙砾填实。
3、3预制块安装应该整齐美观，每10米设置1cｍ沉降缝一道并用沥青麻筋填实,沉降缝要整齐垂直,上下贯通。
３、4预制块坚实牢固，勾缝平顺,无脱落现场。 (二)、雨、污水工程
1、设计概况
本工程排水体制采用雨污分流制,位于道路红线内侧。
2、施工要求
１、排水管材:管径D≤600mm时,采用PE钢带增强螺旋波纹管,橡胶圈接口；管径＞600mm得采用承插式钢筋混凝土管（Ⅱ），橡胶圈柔性接口。
2、管道基础及接口:根据设计图纸要求,施工中沟槽应采取适当得排水措施防止基土扰动，遇到软弱地基再另作处理。
3、雨污水预留管：按设计图纸要求留设预留管。 4、管道开挖与回填
开挖边坡按挖深在3ｍ以内,开挖边坡为1:2;挖深３m~6m时,开槽边坡１：2、5～1:３(挖深指实际开槽深度)，挖深大于6m得,应按支撑开槽,钢桩卡板方法施工。
管道沟槽回填采用槽底至管外顶以上0、4m范围内回填砂石料，其余部分用符合条件得原状土回填,压实度为9０％。回填高度及技术要求应同时满足道路工程技术要求并与道路工程配合。
５、施工方法
施工主要工艺流程为:沟槽开挖→基坑支护→地基处理→基础施工→管道安装→基坑回填土。根据施工安排采取平行流水作业,避免沟槽开挖后暴露过久,引起沟槽坍塌,同时可充分利用开挖土进行基坑回填，以减少施工现场得土方堆积与土方外运数量。雨水管道施工工艺与方法如下:
① 管沟开挖：根据现况管线得分布与实际地质情况,拟采用人工配合机械开挖得方法。人工填土层用机械开挖与人工开挖,采用1:０、8得放坡系数,开挖沟底宽，应比管道构筑物横断面最宽处侧加宽０、5米,以保证基础施工与管道安装有必要得操作空间，开挖弃土应随挖随运，以免影响交通；场地开阔处,开挖弃土应置于开挖沟槽上边线1、0米以外,以减少坑壁荷载,保持基坑壁稳定;沟槽开挖期间应加强标高与中线控制测量,以防超挖。当人工开挖沟槽深度超过2、0米且地质情况较差时,需对坑壁进行支撑。当采用机械开挖至设计基底标高以上0、2米时，应停止机械作业,改用人工开挖至设计标高。
② 地基处理：管沟开挖完毕,按规定对基底整平,并清除沟底杂物,如遇回填土或沟、塘时,需清除腐植土与沟塘内淤泥至老板土后,再用石灰土回填至设计标高。经检查符合设计及有关规定要求后及时施工基础以封闭基坑。
③ 钢筋混凝土管基础采用砼带状基础,钢筋砼管枕,基础砼标号为C1５。砼基础施工时采用现场立模浇筑。
④ 管道安装：管道安装应首先测定管道中线及管底标高,安装时按设计中线与纵向排水坡度在垂直与水平方向保持平顺,无竖向与水平挠曲现象。雨水管为钢丝网水泥砂浆接口。管道安装时，管道接口要密贴,接口与下管应保持一定距离,防止接口振动。管道安装前应先检查管材就是否破裂,承插口内外工作面就是否光滑。
⑤ 回填:回填前应排除积水,并保护接口不受损坏。回填填料符合设计及有关规定要求,施工中可与沟槽开挖、基础处理、管道安装流水作业,分段填筑,分段填筑得每层应预留０、3米以上与下段相互衔接得搭接平台。管道两侧与检查井四周应同时分层、对称回填夯实。管道胸腔,部分采用人工或蛙式打夯机(基础较宽)每层0、１5米厚分层填筑夯实,管顶以上采用蛙式打夯机,每层０、３米厚分层填筑夯实，回填密实度严格按回填土得压实度标准执行。
6、排水管道得闭水试验
排水管道闭水试验就是在试验段内灌水,井内水位不低于管顶径上2m(一般以一个井段为一段)，然后，在规定得时间里，观察管道得渗水量就是否符合标准。试验前，用1：３水泥砂浆将试验段两井内得上游管口砌２４cm厚得砖堵头,并用1:2、5砂浆抹面，将管段封闭严密。当堵头砌好后,养护3~４d达到一定强度后,方可进行灌水试验。灌水前,应先对管接口进行外观检查,如抹带有裂缝,脱落等缺陷，以便及时进行修补,以防灌水时发生漏水而影响试验。漏水时,窨井边应设临时行人便桥,以保证灌水及检查渗水量等工作时得安全。严禁站在井壁上口操作,上下沟槽必须设置立梯、戴上安全帽,并预先对沟壁得土质、支撑等进行检查,如有异常现象应及时排除，以保证闭水试验过程中得安全。
７、工艺与安全要求
管道安装前，宜将管、管件按施工设计得规定摆放,摆放得位置应便于起吊及运送,起重机下管时,起重机架设得位置不得影响沟槽边坡得稳定。
管道安装应采用专用工具起吊,装卸时应轻装轻放,运输时应稳、绑牢、不得相互撞击;管节堆放宜选择使用方便,平整、坚实得场地,堆放时应垫稳，堆放层高应符合有关规定，使用管节时必须自上而下依次搬运。
管道应在沟槽地基,管基质量检验合格后安装,安装时宜自下游开始,承口朝向施工前进得方向,管节下入沟槽时，不得与槽壁支撑及槽下得管道相互碰撞，沟内运管不得扰动天然地基。管道采用天然地基时,地基不得受扰动;槽底为坚硬地基时，管身下方应铺设砂垫层,其厚度须大于150ｍm;与槽底地基土质局部遇有松软地基，流沙等，应与设计单位商定处理措施。
管道安装时,应将管节得中心及高程逐节调整正确,安装后得管节应进行复测,合格后方可进行下一工序得施工。同时还应随时清扫管道中得杂物,管道暂时停止安装时,两端应临时封堵。
雨期施工时必须采取有效措施,合理缩短开槽长度,及时砌筑检查井,暂时中断安装得管道应临时封堵,已安装得管道验收后应及时回填土;做好槽边雨水径流疏导路线得设计,槽内排水及防止漂管事故得应急措施;雨天不得进行接口施工。
沿直线安装管道时，宜选用管径公差组合最小得管节组对连接,接口得环向间隙应均匀,承插口间得纵向间隙不应小于3ｍｍ。
闸阀安装应牢固、严密、启用灵活、与管道直线垂直。
钢筋混凝土管节安装前应进行外观检查,发现裂缝、保护层脱落、空鼓、接口掉角等缺陷,应进行修补并经鉴定合格后,方可使用。座砼采用分层浇筑,管座平基混凝土抗压强度应大于５、0N/mｍ２，方可进行安管。管节安装前应将管内外清扫干净,安装时应使管节内底高程符合设计规定,调整管节中心及高程时，必须垫稳,两侧设撑杆，不得发生滚动,管节中心,高程复验合格后，应及时浇筑管座砼。
钢筋砼管安装时，插口进入承口后,应将管节接口环向间隙调整均匀,再用水泥砂浆填满、捣实、表面抹平,接口必须平直,填料密实,饱满、表面平整、不得有裂缝现象。检查井底基础与管道基础同时浇筑,排水管检查井内得流槽,宜与井壁同时砌筑,表面采用水泥砂浆分层压实抹光,流槽应与上下游管道底部接顺。
井室砌筑应同时安装踏步,位置应准确,踏步安装后,在砌筑砂浆未达到规定得强度前不得踩踏，砌筑检查井时还应同时安装预留支管,预留支管得管径、方向、高程、应符合设计要求,管与井壁衔接处应严密，预留支管得管口宜采用低强度等级得水泥砂浆砌筑封口抹平。
公路工程主要工程项目的施工方案
