1绪论
带式输送机是连续运行的运输设备，在冶金、采矿、动力、建材等重工业部门及交通运输部门中主要用来运送大量散状货物，如矿石、煤、砂等粉、块状物和包装好的成件物品。带式输送机是煤矿最理想的高效连续运输设备，与其他运输设备相比，不仅具有长距离、大运量、连续输送等优点，而且运行可靠,易于实现自动化、集中化控制,特别是对高产高效矿井，带式输送机已成为煤炭高效开采机电一体化技术与装备的关键设备。特别是近10年，长距离、大运量、高速度的带式输送机的出现，使其在矿山建设的井下巷道、矿井地表运输系统及露天采矿场、选矿厂中的应用又得到进一步推广。
选择带式输送机这种通用机械的设计作为毕业设计的选题，能培养我们独立解决工程实际问题的能力，通过这次毕业设计是对所学基本理论和专业知识的一次综合运用，也使我们的设计、计算和绘图能力都得到了全面的训练。 原始参数：
1）输送物料：煤
2）物料特性：（1）块度：0～300mm
（2）散装密度：0.90tm
3
（3）在输送带上堆积角：ρ=20° （4）物料温度：<50℃
3）工作环境：井下
4）输送系统及相关尺寸：（1）运距：300m
（2）倾斜角：β=0°
（3）最大运量:350t=1.2。
由式（3.5-5）可算得允许的最大值为：
（3.5-5） = =33340N> 故摩擦条件满足。
3.6 传动滚筒、改向滚筒合张力计算
3.6.1 改向滚筒合张力计算
根据计算出的各特性点张力,计算各滚筒合张力。 头部180改向滚筒的合张力: ==20878+21921=42799N 尾部180改向滚筒的合张力: ==9790+10280=20070N
3.6.2 传动滚筒合张力计算
根据各特性点的张力计算传动滚筒的合张力: 动滚筒合张力: =21926+7526=29452N
3.7 传动滚筒最大扭矩计算
单驱动时,传动滚筒的最大扭矩按式（3.7.1）计算： （3.7.1） 式中D——传动滚筒的直径（mm）。
双驱动时,传动滚筒的最大扭矩按式（3.7.2）计算： （3.7.2） 初选传动滚筒直径为500mm,则传动滚筒的最大扭矩为: =29.452KN =5.4KNm
3.8 拉紧力计算
拉紧装置拉紧力按式（3.8-1）计算
（3.8-1） 式中——拉紧滚筒趋入点张力（N）；
——拉紧滚筒奔离点张力（N）。 由式（2.8-1）
=7924+7546=15470 N =15.47 KN
查〈〈煤矿机械设计手册〉〉初步选定钢绳绞筒式拉紧装置。
3.9绳芯输送带强度校核计算
绳芯要求的纵向拉伸强度按式（3.9-1）计算；
（3.9-1）
式中——静安全系数，一般=710。运行条件好，倾角好，强度低取小值；反之，取
大值。
输送带的最大张力21926 N 选为7,由式（3.10-1） Nmm
可选输送带为680S,即满足要求.
4 驱动装置的选用与设计
带式输送机的负载是一种典型的恒转矩负载，而且不可避免地要带负荷起动和制动。电动机的起动特性与负载的起动要求不相适应在带式输送机上比较突出，一方面
为了保证必要的起动力矩，电机起动时的电流要比额定运行时的电流大6～7倍，要保证电动机不因电流的冲击过热而烧坏，电网不因大电流使电压过分降低，这就要求电动机的起动要尽量快，即提高转子的加速度，使起动过程不超过3～5s。驱动装置是整个皮带输送机的动力来源，它由电动机、偶合器，减速器 、联轴器、传动滚筒组成。驱动滚筒由一台或两台电机通过各自的联轴器、减速器、和链式联轴器传递转矩给传动滚筒。
减速器有二级、三级及多级齿轮减速器，第一级为直齿圆锥齿轮减速传动，第二、三级为斜齿圆柱齿轮降速传动，联接电机和减速器的连轴器有两种，一是弹性联轴器，一种是液力联轴器。为此，减速器的锥齿轮也有两种；用弹性联轴器时，用第一种锥齿轮，轴头为平键连接；用液力偶合器时，用第二种锥齿轮，轴头为花键齿轮联接。
传动滚筒采用焊接结构，主轴承采用调心轴承，传动滚筒的机架与电机、减速器的机架均安装在固定大底座上面，电动机可安装在机头任一侧。
4.1 电机的选用
电动机额定转速根据生产机械的要求而选定，一般情况下电动机的转速不低500rmin，因为功率一定时，电动机的转速低，其尺寸愈大，价格愈贵，而效率 低。若电机的转速高，则极对数少，尺寸和重量小，价格也低。本设计皮带机所采用的电动机的总功率为54kw，所以需选用功率为60kw的电机，
拟采用YB200JDSB－４型电动机，该型电机转矩大，性能良好，可以满足要求。
查《运输机械设计选用手册》，它的主要性能参数如下表：
表4-1 YB200JDSB－４型电动机主要性能参数
电动机型号 额定功率kw YB200L-４ 30 1470 56.8 92.5 0.87 转速rmin 满载 电流A 效率％ 功率因数
起动电流额定电流 起动转矩额定转矩 最大转矩额定转矩 2.0 重量kg 7.0 1.9 320 4.2 减速器的选用
4.2.1 传动装置的总传动比
已知输送带宽为800，查《运输机械选用设计手册》表2－77选取传动滚筒的直径D为500，则工作转速为：
nw?60v60?1.6??61.15r/min， ?D??0.5已知电机转速为＝1470 rmin ， 则电机与滚筒之间的总传动比为：
本次设计选用 JS30型.矿用减速器,传动比为25，可传递30KW功率。第一级为螺旋齿轮，第二级、第三级为斜齿和直齿圆柱齿轮传动，其展开简图如下：
图4-1 JS30型减速器展开简图
电动机和I轴之间，IV轴和传动滚筒之间用的都是联轴器，故传动比都是1。
4.2.2 液力偶合器
(完整版)带式输送机毕业设计论文-带式输送机论文设计
