施工一 队 施工三 施工四 施工二 队 队 队 第三章、主要施工方案与技术措施 质 检 部 办 公 室 财 务 部 材 设 料 备 部 安 全 部 一、测量
1.1测量仪器与专业人员的配置
在工程施工中,测量放线占有重要地位,它直接影响工程质量、进度、效益等,因此搞好测量放线显得尤为重要,本工程平面测量用方格网,直角坐标法测量,所有定位点的位置必须事先准确计算,并经监理工程师认可后,方可施测。
1、专业人员配备:成立测量小组由测量专业工程师任组长,负责制定方案、设定测量路线,负责仪器的操作和维护保养。设专业测量员3名,负责测量工作及数据整理与记录等。
2、测量器具配备满足施工作业要求。 1.2轴线控制
根据现场环境,轴线的引测采用外控,使用普通经纬仪测量投点,相应校核逐段引测,即将经纬仪架设在控制点,各施工段的投点经监理复核无误后,由木工弹出墨线标明,依据控制线再放出建筑及管道各细部点。若有转角及大变形处,也应设置轴线控制点。 1.3高程控制
依据水准点引测现场实际标高线,基准点用水准仪抄测并相互校核。 1.4保证措施
在测量队内设放样组和检查组,放样组将根据施工进度及时满足施工要求,检查组定期对测量控制点进行检查、校正。由于施工性质复杂,如出现控制点振动、位移,应及时采取补救措施。
二、土方工程
1、 土方开挖
1.1 土方开挖基本情况
主要包括渠道及建筑物等部位的清基、削坡开挖、道路路基开挖等。 1.2 土方开挖主要技术要求
a、土方清基其边界在设计基面边线外30cm-50cm;
b、建基面表层不合格土、杂物等必须清除,堤基范围内的坑、槽、沟等,按堤身填筑要求进行回填处理;
c、建基面以上须留适当的保护层,该层只能人工开挖、平整,不能使用机械挖掘,以保护地基原状土不受扰动;
d、清基开挖、清除的弃土、杂物、废渣等,应运至指定地点堆放;
e、实际开挖轮廓必须符合设计图纸或工程师现场指定的开口线、水平尺寸和高程的要求,开挖最终清基轮廓均不得欠挖。 1.3基础土方开挖
建筑物基础采取人工开挖,开挖土方就近堆放。在土方开挖过程中,定期测量校正开挖平面尺寸和标高,并按施工图纸的要求检查开挖边坡的坡度和平整度,并将测量资料提交监理单位。土方开挖工程完成后,会同主管单位对主体工程开挖基础面检查清理情况进行验收,主要按施工图纸要求检查基础开挖平面尺寸、标高和场地平整度和取样检测基础土物理力学性质指标,会同主管单位检查和验收砌体填筑前基础面有无积水或
流水,基础面表面是否受扰动。 1.4 弃渣场
(1)施工区范围内所有垃圾及多余的土方要及时地运到指定垃圾场,以便创造一个文明施工的环境。
(2)所有的开挖料除直接运往使用地点外,分类按图示或工程师指示运往备料场、弃渣场或用于场地平整。严禁在邻近边坡开口线附近堆土。
(3)分类分层堆放,严禁乱倒乱放。 1.5 开挖质量保证措施
(1)土方开挖应及时做好排水与防雨措施,严禁施工用水直接注入施工区内,以防塌方。
(2)土方边坡应加以修整,边坡保护因受混凝土施工影响不能即挖即填,在开口
线外挖排水沟或筑挡水堤,保护边坡因雨水冲刷而塌方。
(3)不宜利用的土方运至弃碴场,不能与备料场需利用的土方混淆。 1.6开挖安全保证措施
(1)严格执行国家颁布的有关生产安全条例。 (2)制订安全生产施工责任制和奖罚制度。 (3)特殊工种必须持证上岗。 (4)做好施工区域的安全警戒。 2、土方回填 2.1回填土方
填筑的土料应将腐植土、草皮、垃圾等清掉。根据该工程的土方施工特点和施工环境,本工程土方回填的压实机具主要采用蛙式打夯机,对于机械碾压不到的位置应辅以人工夯实,地基夯实度达 0.95。 2.2质量控制及检测方法
a.、填筑料质量应满足设计要求和招标文件的要求。
b、在进行碾压时,将压实面压成内高外低以利于排水,下雨时应停止填筑,加强保护措施,填筑面严禁行人和车辆通过。
c、雨后恢复施工时,应将表层5cm剥除或先经过晾晒、复压处理,待工程师检查合格后及时复工。
d、联系气象预报部门,定购月、周、日的天气预报资料。把天气预报资料贴在施工现场办公室,使施工人员对天气情况心中有数,并根据情况调整施工进度计划,减少雨季施工的影响。
e、随时清理填筑中的杂草、弹性土、树根、块石、有机物等,保证碾压质量; f、堤身压实土层出现漏压、虚土层、平松土、弹性土、剪力破坏和光面等不良现象,按设计要求和工程师要求处理,直至合格为止。 2.3环保措施
(1)严格执行安全条例及规章制度。
(2)保证各种机械正常工作状态,合理安排施工顺序避免各工序的施工机械相互干扰。 (3)加强施工安全管理,设立危险标志牌等一些保障措施。
(4)维护施工区内外的环境,合理安排外运及外弃土料的运输和堆放,采取措施保证车辆运输途中无沿路遗洒等污染环境现象。
三、渠道施工
1、施工顺序
施工准备→渠道放线、开挖(或填筑)→墙身砌石、勾缝。 2、施工方法 2.1渠道土方开挖
基础开挖:对于挖深超过1m的渠段,采用挖掘机配人工开挖,依据道路情况采用自卸汽车或小四轮运输。挖深1m内的地段,采用人工开挖,1T翻斗车集中,装载机配自卸汽车或小四轮运输。
边坡开挖:采用人工开挖,1T翻斗车集中,装载机配自卸汽车或小四轮运输。 2.2砌石工程 a.材料选择 (1)石料
石料的材质应坚实新鲜,不易风化,无风化剥落层或裂纹,石材表面无污垢,水锈等杂质,用于表面的石材色泽均匀。石料的物理力学指标符合有关规定的要求,饱和强度不低于40Mpa。砌筑前,石料应清洗干净,洒水湿润,使其表面充分吸收,但不应残留积水。砌石块料外形规格要求:石料呈块状,中部厚度不小于15cm,单块重量大于25kg,规格小于要求的石料,可以用于塞缝,但用量不应超过砌体重量10%。 (2)砂
砌筑砂浆所有砂料要求粒径为0.15-5mm,细度模数为2.5~3.0。砌筑毛石砂浆的砂,其最大粒径不大于5mm。砌筑料石砂浆的砂,最大粒径不大于2.5mm。 (3)水泥
采用32.5级普通硅酸盐水泥,到货的水泥按品种、强度等级、出厂日期分别堆存于仓库,使用时到仓库领取,受潮水泥严禁使用。 b.浆砌石砌筑 1)砌筑施工
人工对已夯填成型的断面进行最后整修,在砌筑前清理基础表面的松散土,砌体的灰缝厚度应为20~35mm,砂浆应饱满,石块间较大的空隙应先填塞砂浆,后用碎块或片石嵌实;灰缝做到饱满,勾缝自然,匀称美观,表面平整;砌体外露面溅染的砂浆应清除干净。 2)养护
砌体外露面,在砌筑后12-18小时内开始养护,经常保持外露面的湿润,持续养护14天。
四、管道工程施工
1、沟槽开挖
在地形空旷、地下水位较低、土质较好、不阻碍交通的条件下,采用采用挖机与人工配合方法,沟深不得小于1米,宽度不小于50cm。机械挖槽,槽底土壤结构不得扰动,应对槽底设计高程上不小于10~20cm的土层,由人工清挖,并控制槽底高程和宽度,不得扰动或破坏槽底土的结构。 2、管道敷设
PVC管材料、管件、阀门、出水栓应具备出厂合格及相关的材料质量检验资料。管道应在沟底标高和管槽基础质量检查合格后,方准敷设。
PVC管安装,由专业人员按设计要求安装。需要调整管道线路、支线过长需要加阀门控制、地形高低不平需要加排气阀门等情况,由主管单位、监理、施工负责人现场决定。一般不使用90°直角弯头,要根据地形设置退水。出水栓位置结合项目村意见,管线应离道路一定距离,避免道路扩建。
管子在吊运及下沟时,应采用可靠的吊具。PE管在吊运时,应采用软吊带或不损坏PE管装置。单管和管段应平稳下沟,不得与沟或沟底相碰撞。
每根管子必须仔细对准中心,稳固好的管子和管段的坡段应采用测量工具进行检查,管底应与管基紧密接触。
管道在敷设中需切割时,切割面要平直。插入式接头的插口管端应削倒角,倒角坡口后管端厚度一般为管壁厚的 1/2~2/3,倒角一般为 15°。完成后应将残屑清除干净,不留毛刺。管道或管件在粘合前,应用棉纱或干布将承口等需粘合部位擦拭干净,使被粘合表面保持清洁。用毛刷将粘接剂迅速先涂在承口内侧,再涂在插口外侧,宜轴向涂刷,并注意均匀适量。插口涂刷粘接剂后,应立即找准方向插入承口,挤压使之插到标志线,保证两管道的直度和接口位置准确。粘接管道时应严格按照规范要求进行施工,粘接剂的用量以承插到位后,接口边缘有少许粘接剂溢出为度,且要将溢出的粘接剂用布擦拭干净。在承口里涂胶时,要由里向外涂,以免胶粘剂流入管材或管件内壁。 3、管道试压
缓慢地往试压管道内注水,便于排出管道内的空气,管道充满水后,在无压情况下,