?、打开主电源： 打开主控制柜门,向上推主电源开关和电机电源开关。 二、设定各加热区温度如下，直至各区段温度达到设定温度: 区段 设定温度 — 180 - 四 150 140 五 135 六 135 ■L 八 135 170 135 十（机九 头） 135 200 注意:该设定温度:为开机加热温度或停机换刀时的保温温度，各区段温度未达
到设定温度的不得开机! !
拆摸头： 1）旋开切粒机，取卞水环箱盖,取出刀架。 2） 卸下水道,用内六角扳手拧下水环箱内壁上的螺丝。
3） 取下水环箱。
4） 将模头上的螺丝拧下，収下模头。
5） 将机头上的余料敲碎后清理T净，直至露出金属滤板。
6） 将模头上的余料敲碎后清理T?净，将模头出料孔内的余料用 铅丝清除，
三、
直至无任何残留。
7） 将模头、水环箱、水道等按原方法装冋。
注意:拆摸头时必须将模头和机头内的余料清理干净,不得冇残留,否则将影 响模头出料出料的均匀度,影响颗粒外观!
四、
换刀片： 1）用内六角扳手调松刀架上的螺丝，将山刀片取下，换新刀片。
2） 将新丿J片的刀锋调整至同一水卩面上，微紧刀架上的螺丝。
3） 将刀架装上，贴紧模头表面，分别调幣每块刀片，使每块刀 片的刀锋和
模头表面完全贴合，刀锋能盖住所冇模头出料孔， 同时，四块刀片应均同时贴紧模头，无刀片有长有矩的情况。
4） 依次慢慢调紧刀架上的螺丝，小心不要将刀片移位。
5） 反复推拉儿次刀架，观察丿J片是否平敕，是否盖住所有出料 孔。 6） 装上螺丝、水环箱盖和切粒机等。
注意:1）装新刀片时应选刀锋平整无缺口的刀片,刀锋斜度不宜太人
2） 正常生产一般4小时换一次刀片,或出料冇长短、连粒时换刀片。
3） 换刀片应及时、细心,刀片应平整、无缺口,细微的差別都会导致粒 子外观变形、连粒等不合格情况。
五、 换网：1）打开主控制柜上的液压换网开关（绿色按钮）。
2） 启动液压泵（绿色按钮），推动手柄将滤板打到另一边，停止液压泵（红色
按钮）。
3） 将滤板上的料刮干净，将滤板大小的滤网放在滤板上（进料的一面），用少
量料将滤网粘住。
4） 启动液压泵，推动手柄将滤板打回，停止液压泵。
六、开机：1）将需生产的品种倒入机器上料斗内,料不能倒太满，不能将袋了
留在料斗内，倒料前先将料袋内的标签取出。
2）将加热温度设定如下: 区段 设定温度 —? 二 四 140 /L /'、 七 90 八 90 九 90 180 170 150 135 110 十（机头） 185 3）将切粒机控制柜的主开关、切粒机、风机、离心机、水环等开关
打开，将切粒机转速调整至160r/mino
4） 打开主控制柜的油泵、主机、喂料开关（绿色按钮）。
5） 将上机转速慢慢调整至500r/min左右，观察主机运转是否正常， 有否杂音，
让主机运行半分钟至一分钟。
6） 将喂料转速调整至210r/min左右，观察挤出的母料颗粒大小等是 否合格，适
当调整切粒机和主机转速。
7） 打开水泵开关（绿色按钮）。 8） 打开冷却水开关。
注意:1）正常生产时,主机转速应控制在500?650Hmin,喂料应在190~260MnM Z间,切粒机转速应在160~250\血 Z间,均不得过高。
2） 开机后10分钟内注意观察主机电流,若高于125时,应适当降低喂 料转速,直至电流降至限额以下。如电流突然上升并远高于125时, 可能有界物掉入机器或机器损坏,应立即按顺序停机,并报告上级。
3） 挤出的成品应颗粒饱满、圆柱形,肓径在3m机左右,长度在2.5?3.5nun Z间；.FL无料饼、无料块、无连粒或粘粒。
七、停机：
1） 将喂料转速调到（），关闭喂料开关（红色按钮），等待半分钟左右。
2） 将主机转速调为0,关闭主机开关（红色按钮）。 3） 依次关闭油泵、水泵开关（红色按钮）。 4） 关闭切粒机控制柜的总开关。
八、其他：
1） 每天生产的品种，应根据生产经理或助理的安排。
2） 成品母粒装料为25公斤/袋，用秤称好，摆放整齐；若车间内冇
其他品种，摆放吋应保持一定距离，区分不同的品种。成品摆放， 每二十袋或，每排至少一张标签。
3） 生产时，如遇异常情况或挤出料外观不合格等无法解决的问题，
应按第七条中的顺序停机，并立即报告上级领导。无杲常私口停 机或机器不正常运转而不采取扭施的，视情节处罚！
4） 不按作业指导书规范操作者、擅离岗位者、擅白停机者均视情节
处罚，对公司造成损失的，按损失承担50%责任。
?、打开主电源： 打开主控制柜门,向上推主电源开关和电机电源开关。 二、设定各加热区温度如下，直至各区段温度达到设定温度: 区段 设定温度 — 180 - 四 150 140 五 135 六 135 ■L 八 135 170 135 十（机九 头） 135 200 注意:该设定温度:为开机加热温度或停机换刀时的保温温度，各区段温度未达
到设定温度的不得开机! !
拆摸头： 1）旋开切粒机，取下水环箱盖,取出刀架。 2） 卸下水道,用内六角扳手拧下水环箱内壁上的螺丝。
3） 取下水环箱。
4） 将模头上的螺丝拧下，収下模头。
5） 将机头上的余料敲碎后清理T净，直至露出金属滤板。
6） 将模头上的余料敲碎后清理T?净，将模头出料孔内的余料用 铅丝清除，
三、
直至无任何残留。
7） 将模头、水环箱、水道等按原方法装冋。
注意:拆摸头时必须将模头和机头内的余料清理干净,不得冇残留,否则将影 响模头出料出料的均匀度,影响颗粒外观!
四、
换刀片： 1）用内六角扳手调松刀架上的螺丝，将山刀片取下，换新刀片。
2） 将新丿J片的刀锋调整至同一水平面上，微紧刀架上的螺丝。
3） 将刀架装上，贴紧模头表面，分别调整每块刀片，使每块刀 片的刀锋和
模头表面完全贴合，刀锋能盖住所冇模头出料孔， 同时，四块刀片应均同时贴紧模头，无刀片有长有短的情况。
4） 依次慢慢调紧刀架上的螺丝，小心不要将刀片移位。
5） 反复推拉儿次刀架，观察丿J片是否平敕，是否盖住所有出料 孔。 6） 装上螺丝、水环箱盖和切粒机等。
注着：1）装新刀片时应选刀锋平整无缺口的刀片,刀锋斜度不宜太人
2） 正常生产一般4小时换一次刀片,或出料冇长短、连粒时换刀片。
3） 换刀片应及时、细心,刀片应平整、无缺口,细微的差別都会导致粒 子外观变形、连粒等不合格情况。
五、 换网：1）打开主控制柜上的液压换网开关（绿色按钮）。
2） 启动液压泵（绿色按钮），推动手柄将滤板打到另一边，停止液压泵（红色
按钮）。
3） 将滤板上的料刮干净，将滤板大小的滤网放在滤板上（进料的一面），用少
量料将滤网粘住。
4） 启动液压泵，推动手柄将滤板打回，停止液压泵。
黑色挤出工序作业指导书.doc
