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机械设备施工安全措施计划
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审核：
编制：
---项目部 2016年01月
一、工程简介
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二、情况说明
本工程所用机械设备，主要是秦屯河河道疏挖所用的土方机械设备，包括挖机、装载机、推土机、自卸车等，为了保证施工现场机械设备或车辆正常安全运行，防止发生机械事故，特制定本安全措施计划。
三、机械设备施工技术措施
3.1挖机、装载机
1．作业和行走场地应平整坚实，对松软地面应垫以枕木或垫板。
2．采用液压悬挂装置的挖掘机，应锁住两个悬挂液压缸。履带式挖掘机的驱动轮应置于作业面的后方。
3．平整作业场地时，不得用铲斗进行横扫或用铲斗对地面进行夯实。 4．挖掘机正铲作业时，除松散土壤外，其最大开挖高度和深度，不应超过机械本身性能规定。在拉铲或反铲作业时，履带距工作面边缘距离应大于1.0m，轮胎距工作面边缘距离应大于1．5m。装载机在满斗行驶时，铲斗不应提升过高，一般距地面0.5米左右为宜。
5．作业前，应查明施工场地明、暗设置物(电线、地下电缆、管道、坑道等)的地点及走向，并采用明显记号表示。严禁在离电缆1m距离以内作业。
6．作业前重点检查项目应符合下列要求： 1)照明、信号及报警装置等齐全有效； 2)燃油、润滑油、液压油符合规定； 3)各铰接部分连接可靠； 4)液压系统无泄漏现象；
7．启动前，应将主离合器分离，各操纵杆放在空挡位置，并应按照JCJ 33—2001第3．2节的规定启动内燃机。
8．启动后，接合动力输出，应先使液压系统从低速到高速空载循环10～20min，无吸空等不正常噪音，工作有效，并检查各仪表指示值，待运转正常再接合主离合器，进行空载运转，顺序操纵各工作机构并测试各制动器，确认正常后，方可作业。
9．作业时，挖掘机应保持水平位置，将行走机构制动住，并将履带或轮胎楔紧。装载机行驶时应避免不适当的高速和急转弯。设备作业时必须保持视线清楚。
10．当装载机遇到阻力增大，轮胎（或履带）打滑和发动机转速降低等现象时，应停止铲装，切不可强行操作。在下坡时，严禁装载机脱档滑行。
11．作业时，应待机身停稳后再挖土，当铲斗未离开工作面时，不得作回转、行走等动作。回转制动时，应使用回转制动器，不得用转向离合器反转制动。
12．作业时，各操纵过程应平稳，不准紧急制动。铲斗升降不得过猛，下降时，不得撞碰车架或履带。
13．斗臂在抬高及回转时，不得碰到洞壁、沟槽侧面或其他物体。
14．向运土车辆装车时，宜降低挖铲斗，减小卸落高度，不得偏装或砸坏车厢。在汽车未停稳或铲斗需越过驾驶室而司机未离开前不得装车。
15．作业中，当液压缸伸缩将达到极限位时，应动作平稳，不得冲撞极限块。 16．作业中，当需制动时，应将变速阀置于低速位置。
17．作业中，当发现挖掘力突然变化，应停机检查，严禁在未查明原因前擅自调整分配阀压力。
18．作业中不得打开压力表开关，且不得将工况选择阀的操纵手柄放在高速挡位置。
19.反铲作业时，斗臂应停稳后再挖土。挖土时，斗柄伸出不宜过长，提斗不得过猛。
20．作业中，挖掘机作短距离行走时，主动轮应在后面，斗臂应在正前方与履带平行，制动住回转机构，铲斗应离地面1m。上、下坡道不得超过机械本身允许最大坡度，下坡应慢速行驶。不得在坡道上变速和空挡滑行。
21．当在坡道上行走且内燃机熄火时，应立即制动并楔住履带，待重新发动后，方可继续行走。
22．机械运行中，严禁接触转动部位和进行检修。在修理(焊、铆等)工作装置时，应使其降到最低位置，并应在悬空部位垫上垫木。
23．在施工中遇下列情况之一时应立即停工，待符合作业安全条件时，方可继续施工：
1)有发生坍塌危险时； 2)气候突变，发生暴雨时；
3)在爆破警戒区内发出爆破信号时；
4)地面涌水冒泥，出现陷车或因雨发生坡道打滑时； 5)工作面净空不足以保证安全作业时； 6)施工标志、防护设施损毁失效时。
24．配合机械作业的清底、平地、修坡等人员，应在机械回转半径以外工作。当必须在回转半径以内工作时，应停止机械回转并制动好后，方可作业。
25．作业后，不得停放在高边坡附近和填方区，应停放在坚实、平坦、安全的地带，将铲斗收回平放在地面上，所有操纵杆置于中位，关闭操纵室和机棚。 3.2推土机
1.推土机在启动后应检查各仪表指示值,液压系统应工作有效;当运转正常、水温达到55摄氏度、机油温度达到45摄氏度时，方可作业。
2.推土机行驶前，严禁有人站在履带或刀片的支架上，机械四周应无障碍物，确认安全后，方可开动。
3．启动前，应将主离合器分离，各操纵杆放在空挡位置，并严格按内燃机使用安全交底要求进行启动，严禁拖、顶启动。
4.牵引其他机械设备时，应由专人负责指挥。钢丝绳的连接应牢固可靠。在坡道或长距离牵引时，应采用牵引杆连接。用推土机牵引其他机械时，前后两机的速度难以同步，容易使钢丝绳拉断，尤其在坡道更难控制。采用牵引杆后，使两机刚性连接达到同步运行，从而避免事故的发生。
5.采用主离合器传动的推土机结合应平稳，起步不得过猛，不得使离合器处于半接合状态下运转；液压传动的推土机，应先解除变速杆的锁紧状态，踏下减速器踏板，变速杆应在一定档位，然后缓慢释放减速踏板。
6.为了保证推土机能安全使用，作业前重点检查项目应符合下列要求： （1）各部件无松动，连接良好； （2）各系统管路无裂纹或泄露；
（3）燃油、润滑油、液压油等符合规定；
（4）各操作杆和制动踏板的行程、履带的松紧度或轮胎气压均符合要求。 7. 2台以上推土机在同一地区作业时，前后距离应大于8.0米，左右距离应大于1.5米，在狭窄道路上行驶时，未征得前机同意，后机不得超越。
8.推土机转移行驶时，铲刀距地面宜为400mm，不得用高速档行驶和进行急转弯。
不得长距离倒退行驶。
9.停机时，应先降低内燃机转速，变速杆放在空挡，锁紧液力传动的变速杆，分开主离合器，踏下制动踏板并锁紧，待水温降到75摄氏度以下，油温度降到90摄氏度以下时，方可熄火。
10.在内燃机运转情况下，进入推土机下面检修时，有可能因机械振动或有人上机误操作，造成机械移动而发生重大人身伤害事故。所以，在推土机下面检修时，内燃机必须熄火，铲刀应放下活垫稳。
11.作业完毕后，应将推土机开到平坦安全的地方，落下铲刀，有松土器的，应将松土器爪落下。在坡道停机时，应将变速杆挂低速挡，接合主离合器，锁住制动踏板，并将履带揳住。 3.3自卸汽车
1．自卸汽车应保持顶升液压系统完好，工作平稳，操纵灵活，不得有卡阻现象。各节液压缸表面应保持清洁。
2．非顶升作业时，应将顶升操纵杆放在空挡位置。．顶升前，应拔出车厢固定销。作业后，应插入车厢固定销。
3．配合挖装机械装料时，自卸汽车就位后应拉紧手制动器，在铲斗需越过驾驶室时，驾驶室内严禁有人。
4．卸料前，车厢上方应无电线或障碍物，四周应无人员来往。卸料时，应将车停稳，不得边卸边行驶。举升车厢时，应控制内燃机中速运转，当车厢升到顶点时，应降低内燃机转速，减少车厢振动。
5．向坑洼地区卸料时，应和坑边保持安全距离，防止塌方翻车。严禁在斜坡侧向倾卸。
6．卸料后，应及时使车厢复位，方可起步，不得在倾斜情况下行驶。严禁在车厢内载人。
7.车厢举升后需进行检修、润滑等作业时，应将车厢支撑牢靠后，方可进入车厢下面工作。
8．装运混凝土或黏性物料后，应将车厢内外清洗干净，防止凝结在车厢上。
四、机械设备安全措施
1.各种机械设备的操作人员必须经过相应部门的安全技术操作规程培训，考试合格后，持有效证件上岗。
机械设备安全技术交底
