2、采用正、反循环钻孔(含潜水钻)均应采用减压钻进，即钻机的主吊钩始终要承受部分钻具的重力，而孔底承受的钻压不超过钻具重力之和(扣除浮力)的80％。
3、用全护筒法钻进时，为使钻机安装平正，压进的首节护筒必须竖直。钻孔开始后应随时检测护筒水平位置和竖直线，如发现偏移，应将护筒拔出，调整后重新压人钻进。
4、在钻孔排渣、提钻头除土或因故停钻时，应保持孔内具有规定的水位和要求的泥浆相对密度和粘度。处理孔内事故或因故停钻，必须将钻头提出孔外。
5 、井孔必须保证保证抽水设备的的正常工作，井孔轴线倾斜角度，不得超过1度。 C、钻进施工
疏孔、换浆：在成井过程中应控制泥浆稠度，为防止孔壁形成较厚泥皮影响进水以及孔内泥浆沉淀影响井深，下管前用空压机将清水或稀浆压入孔底，由下而上将井里稠浆换稀，保证深井进水效果和下管深度。
下管：下管采用提吊方式下管，使用卷扬机和滑轮利用钻井支架实施下管作业。为减轻钻井支架的负荷，考虑井管的抗拉强度、钢丝绳抗拉强度和卷扬机的提升能力，井管接头处分段放置浮托板，增加井管浮力。
填滤料：下管完成后进行填料施工，填料用人工完成。填料过程中往井内送水以冲掉滤料内的杂质和粉砂，填料沿井四周均匀分层回填上升至设计填料高程。
洗井：洗井的目的是彻底清除井内泥浆，破坏井壁泥皮，抽出渗入含水层的泥浆和细小颗粒，使过滤器周围形成一个良好的人工过滤层，以增加井孔的出水量，为防止泥皮硬化，在下管填料完成后要立即洗井。利用活塞抽拉洗井法，在管内反复提位，造成瞬时局部真空，破坏泥壁进行洗井，最后用空气压缩机震荡抽水，清出井内沉淀泥浆至水清砂净，当含砂量少于1/1000时结束洗井。 管井结构：
1、管井由井口、井管实管段、进水滤管段、沉砂管以及井外回填滤料和井外回填封堵段等组成；
2、井口所处的周围应用粘土封闭，以防止地面污水和浅层水渗入井内。封闭深度不小于70m；
3、井管、沉砂管及滤管均采用钢管，沉砂管管长不大于5m；
4、井管为普通无缝钢管或铸铁管，滤管段采用钢制圆孔过滤器； 5、井管滤管段孔隙率要求在30%以上。 井管及进水滤管的一般要求：
1、井管本身及连接部分不应弯曲，以保证整个井管垂直；
2、井管壁需光滑，圆整，且满足在井管内顺利无碍地安装抽水设备；
3、安装时，井管及连接部分要有一定的抗拉强度，能经受住全部井管的重量；
4、井管滤料段应有较大的孔隙率，以保证减少地下水流入管内的阻力，最大可能地增加出水量。在保证填砺不堵塞缠丝间隙的情况下，应尽量加大缠丝间隙。 5.6质量检查与验收
承包人应会同监理人对成井进行以下项目的检查和验收。 5.6.1钻井施工准备工作的检查
①钻井开始施工前要检查钻井队的技术资质等级,钻机的型号、零部件质量、泥浆池、沉淀池大小、井管滤料、粘土球的准备情况。 ②钻机钻塔的安装是否正确,钻机及附属配套设备的安装,必须基础坚实、平稳，便于操作。钻塔的升降系统必须灵活。 5.6.2钻井工艺的检查
①钻井开始后,要检查的方法是否正确,有没有准备中洗介质护壁材料,护壁是否正确。
②停钻期间应保钻具提至安全段位置以防井壁塌方埋住钻头。 ③检查钻井过程中的地层编录工作,每层要根据含水层和非含水
层的不同进行采 样,岩基上还要采岩芯,土墙和岩芯必须按顺序存放并及时措进和编录,以备验收时查督。 5.6.3井管的质量检查和验收
井管安装前要对其外观质量,试验成果进行检查。井管应无残缺、断裂和弯曲等缺陷、金属井管管端和管箍的螺纹必须完整、吻合。砼管抗压强度不应低于15Mpa,无砂砼滤水管的渗透系统≥400m/d,孔隙率≥15%。
5.6.4井管安装过程的质量检查 ①检查下管方法是否正确。 ②井管的连接是否正确。
③过滤器的安装位置上、下偏差不得超过300mm。 ④检查井管是位于井孔中心。
⑤井管底部要座落在坚实的基础上,若下部孔段不用,必须用卵石或碎石填实。 5.6.5滤料的质量检查
①滤料的级配要满足《机井技术规范》的要求。 ②滤料的形状要圆滑,质地要坚硬。 ③滤料的数量要超出计划量20%以上。
六、管线工程施工
6.1 土石方开挖
6.1.1 施工流程
测量放样
不合格
工程师审核
合格 植被及障碍物拆除 计划堆放处
牧场施工组织方案
