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技术交底记录
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工程名称 南通纺织职业技术学院 海门校区二期工程 墙、柱、顶板、梁及楼梯 施工单位 江苏南通三建集团有限公司 交底部位 交底提要: 工序名称 钢筋绑扎 1、 交底日期:2013年05月18日 2、 主要内容:钢筋工程的质量、安全要求 WORD完美格式 下载可编辑
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交底内容: 一、 范围
本交底适用于一期工程主体钢筋绑扎。 二、 施工准备 1、 工具准备:
钢筋钩子、撬棍、钢筋扳子、绑扎架子、钢丝刷、粉笔、钢卷尺、线锤等。 2、 作业条件:
平台、梁及楼梯模板已支设完且验收合格;主体结构墙柱钢筋绑扎时,楼面砼强度达到 1.2MP以上,测量员抄测好墙体平面线,并验收完毕,办好验收记录。施工缝内凿毛清理 干净,并验收完毕。
与加工场办好交接手续,投料已完成,并用塔吊吊装到位。
落实好定人定岗责任制,分好责任段,做好各绑扎段的班前交底。 二、主要施工方法与要点 3.1钢筋加工成型 3.1.1工艺流程
进场钢筋检验、复试f钢筋调直除锈f核对料单f钢筋划线、切断(下料)f弯曲成 型—按型号、直径绑扎成捆,并挂标识牌—码放整齐 3.1.2施工工艺及要点 3.1.2.1钢筋冷拉(调直)
3.1.2.1.1 直径w 10mm勺I级钢筋米用卷扬机调直。严格控制钢筋的冷拉率,本工程冷拉 率控制为3.5%,并在钢筋冷拉区内做标识。钢筋冷拉前对钢筋长度标识及各项冷拉数据进 行校验、复核,确保冷拉钢筋质量,并做好记录。冷拉时,严禁冷拉线两端站人或跨越、 接触被冷拉钢筋。
3.1.2.1.2 根据工地情况准备米用调直机对直径 w 10mm勺I级钢筋进行调直切断。在操作 时应注意以下事项:
(1) 安装承受架时,承受架料槽中心线应对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。 (2) 安装完毕后,应先检查电气系统及其它元件有无损坏,机器连接零件是否牢固 可靠,各传动部分是否灵活。确认各部分正常后,方可进行试运转。试运转中应检查轴承 温度, 查看锤头、切刀及剪切齿轮等工件是否正常。确认无异常状况时,方可进料、试验 WORD完美格式
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调直和切断。
(3 )按所需调直钢筋的直径,选用适当的调直块,曳引轮槽及传动速度。调直块的 孔径应比钢筋直径大2mnrr5mm曳引轮槽宽,应和所需调直钢筋的直径相符合。
(4) 必须注意调整调直块。调直简内,一般设有五个调直块,第 1、5两个调直块须 放在中心线上,中间三个可偏离中心线。先使钢筋偏移 3mn左右的偏移量,经过试调直, 如钢筋仍有慢弯,可逐渐加大偏移量直到调直为止。
(5) 导向筒前部,应安装一根长度为1m左右的钢管。需调直的钢筋应先穿过该钢管, 然后穿入导向筒和调直筒内,以防止每盘钢筋接近调直完毕时其端头弹出伤人。
(6 )在调直块未固定,防护罩未盖好前,不得穿入钢筋,以防止开动机器后调直块 飞出伤人。
3.122钢筋的切断
钢筋切断采用钢筋切断机和无齿锯,在钢筋下料前,应先检查钢筋切断机的机械性和 切断机的刀口是否松动或损坏,对刀口松动过大的或刀口破损的应及时更换。
凡进行电渣压力焊接、钢筋顶棍和各种质量保证用具的钢筋必须用无齿锯切割。 钢筋断料应依据钢筋下料单,合理对原料进行分配,尽量减少过长的钢筋废料。 钢筋断料时应避免短尺量长料,防止在量料时产生累计误差,在工作台上必须标出尺 寸、刻度线。
钢筋断口不得有马蹄形或弯曲现象,若切断时发现劈裂、缩头、严重弯头,应切除。 操作人的手要远离切断机刀口,并抓紧钢筋。为提高生产效益,钢筋切断可数根进行。 为保证钢筋的下料正确,一般在钢筋未段制作限位,并应根据限位位置进行试加工,如下 料尺寸不符合要求,可作适当调整,直到位置正确为止,最后将限位固定进行批量切断。 3.1.2.3钢筋的弯曲
在钢筋弯曲、成型前应先要复核下料尺寸,了解不同规格钢筋的弯钩增长值和弯曲伸 长值。钢筋弯曲采用钢筋弯曲机。钢筋弯曲成型可采用手工成型和机械成型,一般为提高 工效采用机械弯曲成型,同钢筋切断机一样,也可数根弯曲。
钢筋弯曲前,对形状复杂的钢筋根据料牌上标明的尺寸, 用笔将各弯曲点位置标出来。 I级钢筋末端作成135° 90°、180°)弯钩时,其弯钩的弯曲直径应大于箍筋直径的 2.5倍。使用I级钢作为受力钢筋时,端部要设置 180°弯钩,弯钩平直长度不少于10d, 且弯钩内圆直径为2.5?3d。如图:
I级(进圆)褫筋傲135?音勾I级(进画)钢筋做go-弯甸I级(光圜)钢筋做習勾
U级钢筋末端做90°弯钩时,起圆弧弯曲直径d不小于钢筋直径d的4倍,平直长度 应
按设计要求确定。
II级(螺纹〉钢筋做90°弯勾
d钢筋直径年
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弯曲细钢筋(HPB235? 6巾8等)时为了使弯弧一侧的钢筋保持平直, 挡铁轴宜做成可 变挡架或固定挡架(加铁板调整)。
钢筋弯曲不得有裂缝,1级钢筋只能进行一次调直和弯曲,其它级别钢筋不宜重新调 直和弯曲。
3.124 钢筋定位钢筋的加工
定位钢筋的加工:水平、竖向梯格筋。如图:
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竖向梯格筋
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本工程中起定位作用的钢筋有:梯格筋定位支架。梯格筋中代替作为顶棍的钢筋必须 涂刷防锈漆,采用无齿锯断料。 3.1.2.5 箍筋的加工
为确保弯曲钢筋下料准确,无齿据与切料卡板固定牢固,并按弯曲角度确定卡盘定位 尺寸,保证弯出箍筋尺寸准确。如图:
本工程中应用箍筋均为I级钢筋末端作成 135°弯钩时,其弯钩的弯曲直径应大于受力 钢筋的直径,且不小于箍筋直径的 2.5倍,弯钩平直部分为钢筋直径的10倍,长短一致, 并平行。
3.1.3钢筋加工注意事项 3.131所有钢筋正式加工前制作样板,符合要求后批量生产。每加工 50?100个箍筋, 要对所用模具定位标记从新复核后,再做样板合格后,方可继续批量加工。 3.1.3.2 加工好的钢筋要按配料单逐个对照料牌验收,并分品种、规格堆放,成型好的箍 筋全部捆扎好,堆放整齐,所有成型好钢筋均要挂牌,表明用途、代号。 WORD完美格式
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3.2钢筋绑扎 3.2.1钢筋的搭接、锚固 3.2.1.1钢筋锚固 (本工程抗震等级为三级,LaE=La : 砼强度等级为C35时,1级钢筋为29d,H级钢筋为28d,川级钢筋为34d; 砼强度等级为C30时,1级钢筋为32d,H级钢筋为31d,rn级钢筋为37d; 砼强度等级为C25时,1级钢筋为36d,H级钢筋为35d,m级钢筋为42d; (本工程抗震等级为二级,LaE=La): 砼强度等级为C35时,1级钢筋为32d,H级钢筋为31d,rn级钢筋为37d; 砼强度等级为C30时,1级钢筋为35d,H级钢筋为33d,川级钢筋为40d; 砼强度等级为C25时,1级钢筋为39d,H级钢筋为38d,m级钢筋为46d; 在任何情况下,钢筋的锚固长度不得小于 200mm 3.2.1.2钢筋搭接: 由于本工程结构为三级抗震等级,LiE= §La。其中§为纵向受拉钢筋搭接长度修正系数, 根据同一连接区段内的钢筋搭接接头面积百分率而变化,具体取值如下: 同一连接区段内的钢筋搭接接头面积百分率 < 25%寸,§取1.2 ;同一连接区段内的钢 筋搭接接头面积百分率为50%寸,§取1.4 ;同一连接区段内的钢筋搭接接头面积百分率为 100%寸,§ 取 1.6。 在任何情况下,纵向受拉钢筋绑扎搭接接头的搭接长度均不应小于 300mm 纵向受压钢筋,当采用搭接连接时,其受压搭接长度不应小于纵向受拉钢筋搭接长度 的0.7倍,且在任何情况下不应小于 200mm 3.2.1.3钢筋接头位置: 受力钢筋的接头位置应设在受力较小处,接头应相互错开。当接头采用绑扎搭接时, 从任一接头中心至1.3倍搭接长度的区段范围内,或当接头采用焊接或机械连接时,从任 一焊接接头中心至长度为35倍钢筋直径且不小于500mm的区段范围内,有接头的受力钢 筋截面面积占总截面面积的百分率应符合下表规定(具体按 GB50204-2002混凝土结构工 程施工质量验收规范P14~17页施工)。 接头形式 受拉区 25% 绑扎 50% 焊接、机械连接 50% 50% 不限 柱、墙类构件 焊接、机械 连接构件 受压区 50% 适用部位 梁类、板类构件 3.2.2基础钢筋绑扎 3.2.2.1 工艺流程:
熟悉施工图纸、审核钢筋翻样料单-基础垫层施工完毕一定位放线一划钢筋位置线一 钢筋焊接一运钢筋到使用部位一主向底板下铁铺设一次向底板下铁铺设一绑扎底板下铁
网一设置钢筋马凳一次向底板上铁铺设一主向底板上铁铺设一绑扎底板上铁网一设置钢 筋保护层垫块T二次钢筋放线一插筋一分项验收。 322.2施工工艺及要点: 熟悉施工图纸和翻样料单,掌握底板钢筋的规格、下料长度、形式、放置位置、放置 间距、铺设次序及方向。在绑扎前做到心中有数。 WORD完美格式
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