铁路施工作业指导书范本—路基篇
水泥粉煤灰碎石桩（CFG）施工作业指导书 1、目的
明确CFG桩施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、
规范CFG桩作业施工。 2、编制依据
《客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行标准》 《客运专线铁路路基工程施工技术指南》 《新建铁路福厦线站前施工图设计文件》 3、适用范围
适用于新建铁路福厦线站前CFG桩施工。 4、材质要求
桩体主体材料为碎石，应符合设计级配要求；
选用的水泥、粉煤灰、及外加剂等原材料应符合设计要求，并按相关
规定进行检验。
5、施工工艺流程及技术要求
5.1施工准备
⑴核查地质资料，结合设计参数，选择合适的施工机械和施工方法。
⑵进行满足桩体设计强度的配合比试验，确定各种材料的施工用配比。
⑶平整场地，清除障碍物，标记处理场地范围内地下构造物及管线。
⑷测量放线，定出控制轴线、打桩场地边线并标识。 ⑸施工前清除地表耕植土，进行成桩工艺试验，确定施工工艺和参数。
5.2施工顺序
CFG桩施工一般优先采用间隔跳打法，也可采用连打法。具体的施工方
法由现场试验来确定。
连打法易造成邻桩被挤碎或缩颈，在粘性土中易造成地面隆起；跳打
法不易发生上述现象，但土层较硬时，在已打桩中间补打新桩，可能造成
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已打桩被振裂或振断。
在软土中，桩距较大可采用隔桩跳打，但施工新桩与已打桩时间间隔
不少于7d；在饱和的松散粉土中，如桩距较小，不宜采用隔桩跳打；全长
布桩时，应遵循由“由一边向另一边”的原则。
5.3振动沉管灌注施工工艺
振动沉管打桩机适用于粘性土、粉土以及淤泥质土。 5.3.1施工步骤 ⑴沉管
根据设计桩长、沉管入土深度确定机架高度和沉管长度，并进行设备
组装。桩机就位，保持桩管垂直，垂直度偏差不大于l％；若采用预制钢筋
混凝土桩尖，需埋入地表以下300mm左右。开始沉管，为避免对邻桩的影响，
沉管时间应尽量短；记录激振电流变化情况，应1m记录一次，对土层变化
处应予以说明。
⑵投料
在沉管过程中用料斗进行空中投料（可边沉管边投料）。待沉管至设计
标高且停机后须尽快完成投料，直至管内混合料顶面与钢管料口平齐。
⑶拔管
启动电动机，首次投料留振5～10s再开始拔管。拔管速率按工艺性试
验并经监理工程师批准的参数进行控制，一般1.2～1.5m／min较合适。拔
管过快易造成局部缩颈或断桩；拔管太慢振动时间过长，会使桩顶浮浆增
厚，易使混合料离析，对淤泥质土，拔管速度可适当放慢。拔管过程中不
宜反插留振。如上料不足，须在拔管过程中空中投料，以保证成桩后桩顶
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标高达到设计要求。成桩后桩顶标高应高出设计桩长0.5米，且浮浆厚度不
超过20cm。
⑷封顶
沉管拔出地面，确认成桩符合设计要求后，用湿粘性土封顶。
⑸移机
钻机移位进行下一根桩的施工。 5.3.2工艺流程图 投料
振动拔管 封顶 移机
混和料在拌合 站集中拌和 桩机就位 沉管
原地面处理 测量放样 振动沉管
CFG桩施工工艺流程图
5.4长螺旋钻管内泵压混合料灌注施工工艺 5.4.1施工步骤
⑴CFG桩钻机就位后，应用钻机塔身的前后和左右的垂直标杆检查塔身
导杆，校正位置，使钻杆垂直对准桩位中心，确保 CFG桩垂直度容许偏差 不大于 1%。
⑵混合料搅拌
混合料搅拌要求按配合比进行配料，计量要求准确，拌合时间不得少
于1min。混合料加水量和坍落度（设计要求长螺旋钻管内泵压混合料法施
工时，坍落度控制在16～20cm）根据采用的施工方法按工艺试验确定并经
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监理工程师批准的参数进行控制。在泵送前混凝土泵料斗应备好熟料。
⑶钻进成孔
钻孔开始时，关闭钻头阀门，向下移动钻杆至钻头触及地面时，启动马
达钻进。一般应先慢后快，这样既能减少钻杆摇晃，又容易检查钻孔的偏
差，以便及时纠正。在成孔过程中，如发现钻杆摇晃或难钻时，应放慢进
尺，否则较易导致桩孔偏斜、位移，甚至使钻杆、钻具损坏。当钻头到达
设计桩长预定标高时，在动力头底面停留位置相应的钻机塔身处作醒目标
记，作为施工时控制孔深的依据。当动力头底面达到标记处桩长即满足设
计要求。施工时还需考虑施工工作面的标高差异，作相应增减。
⑷灌注及拔管
CFG桩成孔到设计标高后，停止钻进，开始泵送混合料，当钻杆心充满
混合料后开始拔管，严禁先提管后泵料。成桩的提拔速度宜控制在
2～
3m/min，成桩过程宜连续进行，应避免因后台供料慢而导致停机待料。灌
注成桩完成后，桩顶采用湿黏土封顶，进行保护。施工中每根桩的投料量
不得少于设计灌注量。
⑸移机
当上一根桩施工完毕后，钻机移位，进行下一根桩的施工。施工时由
于
CFG桩的土较多，经常将临近的桩位覆盖，有时还会因钻机支撑时支撑
脚压在桩位旁使原标定的桩位发生移动。因此，下一根桩施工时，还应根
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据轴线或周围桩的位置对需施工的桩位进行复核，保证桩位准确。
5.4.2工艺流程图 原地面处理 钻机移位
均匀拔钻至桩顶 泵送混合料 停钻
钻进至设计深度 钻机就位 测量放线
长螺旋钻管内泵压 CFG桩施工工艺流程图 6、质量控制及检验
6.1质量控制 ⑴为检验
CFG桩施工工艺、机械性能及质量控制，核对地质资料，在工
程桩施工前，应先做不少于
2根试验桩，并在竖向全长钻取芯样，检查桩
身混凝土密实度、强度和桩身垂直度，根据发现的问题修订施工工艺。
⑵CFG桩的数量、布置形式及间距符合设计要求。
⑶桩长、桩顶标高及直径应符合设计要求。
⑷CFG桩施工中，每台班均须制作检查试件，进行 28d强度检验，成桩
28d后应及时进行单桩承载力或复合地基承载力试验，其承载力、变形模量
应符合设计要求。
⑸通常桩顶混凝土密实度差，强度低，对此采取桩顶以下
2.5m内进行
振动捣固的措施。
⑹为保证施工中混合料的顺利输送，施工中采取强制式搅拌机。
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