工程塑料大全
1. ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯) 2. PS(聚苯乙烯)
3. PMMA (有机玻璃) (聚甲基丙烯酸甲脂) 4. POM塑料 5. PP塑料 6. PE塑料 7. PVC
8. PA塑料(尼龙) 9. PC塑料
10. PPO塑料 （MPPO） 11. PSU塑料 12. PTFE塑料(F4) 13. ASA塑料 14. PPS塑料
15. ETFE塑料 16. PFA塑料
17. PAR塑料 （U塑料）18. 酚醛塑料 19. 氨基塑料 20. 环氧树脂(EP) 21. 有机硅塑料(IS)
ABS塑料
英文名称:Acrylonitrile Butadiene Styrene
(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯)
比重:1.05克/立方厘米 成型收缩率:0.4-0.7% 成型温度：200-240℃ 干燥条件：80-90℃ 2小时
1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好. 2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面物料性 适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动镀铬,喷漆处理. 能 零件和电讯零件. 3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。 4、流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。 1.无定形料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,3小时. 2.宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为>270度).对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,成型性 能 对高光泽.耐热塑件,模温宜取60-80度. 3、如需解决夹水纹，需提高材料的流动性，采取高料温、高模温，或者改变入水位等方法。 4、如成形耐热级或阻燃级材料，生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物，导致模具表面发亮，需对模具及时进行清理，同时模具表面需增加排气位置。
PS塑料
英文名称:Polystyrene (聚苯乙烯)
比重:1.05克/立方厘米 成型收缩率:0.6-0.8%
成型温度：170-250℃ 干燥条件：--- 电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,无色透明,透光率物料仅次于有机玻璃,着色性耐水性,化学稳定性良好,.适于制作绝缘透明件.装饰件及化学仪性 能 强度一般,但质脆,易产生应力脆裂,不耐苯.汽油等器.光学仪器等零件. 有机溶剂. 1.无定形料,吸湿小,不须充分干燥,不易分解,但热膨胀系数大,易产生内应力.流动性较好,成型可用螺杆或柱塞式注射机成型. 2.宜用高料温,高模温,低注射压力,延长注射时间有利于降低内应力,防止缩孔.变形. 性 能 3.可用各种形式浇口,浇口与塑件圆弧连接,以免去处浇口时损坏塑件.脱模斜度大,顶出均匀.塑件壁厚均匀,最好不带镶件,如有镶件应预热.
PMMA塑料(有机玻璃)
英文名称:Polymethyl Methacrylate
(聚甲基丙烯酸甲脂)
比重:1.18克/立方厘米 成型收缩率:0.5-0.7% 成型温度：160-230℃ 干燥条件：70-90℃ 4小时
透明性极好,强度较高,有一定的耐热耐寒性,耐腐物料蚀,绝缘性良好,综合性能超过聚苯乙烯,但质脆,易适于制作透明绝缘零件和强度一般的零性 能 熔于有机溶剂,如作透光材料,其表面硬度稍低,容易件. 擦花. 1.无定形料,吸湿大,需干燥,不易分解,流动性中等,易发生填充不良,粘模,收缩,熔接痕等. 成型2.宜高压注射,在不出现缺陷的条件下取高料温,高模温,以增加流动性,降低内应力,改善透性 能 明性及强度.模具浇注系统表面应光洁,脱模斜度大,顶出均匀.同时设排气口,以防出现起泡.
POM塑料
英文名称:Polyoxymethylene(Polyformaldehyde)
(聚甲醛)
比重:1.41-1.43克/立方厘米 成型收缩率:1.2-3.0% 成型温度：170-200℃ 干燥条件：80-90℃ 2小时 物料综合性能较好，强度、刚度高，减磨耐磨性好，吸水适于制作减磨耐磨零件,传动零件,以及小，尺寸稳定性好，但热稳定性差，易燃烧，在大气性 能 化工,仪表等零件 中暴晒易老化。 1.结晶料,熔融范围窄，熔融和凝固快，料温稍低于熔融温度即发生结晶。流动性中等。吸成型湿小，可不经干燥处理。 2.摩擦系数低，弹性好，塑件表面易产生皱纹花样的表面缺陷。 性 能 3.极易分解，分解温度为240度。分解时有刺激性和腐蚀性气体发生。故模具钢材宜选用耐腐蚀性的材料制
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