（1）成品保护组织措施
1.本工程施工工期紧，各不同专业施工队之间的穿插作业多，做好成品保护，是对整个工程的工程优质、高速的进行施工的重要保证。成立成品保护管理小组，协调好个专业施工队伍施工，有条有序的进行穿插作业，保证用于施工的原材料、制成品、半成品、工序产品以及已完成的分部分项产品行到有效保护，确保整个工程的施工质量。
2.组织专职人员跟班作业，定期检查，并根据具体的成品保护措施的落实情况，制定对于有关责任人的奖罚制度。
3.各专业队的工作分别由各专业队设立专、兼职检查人员跟班检查。 （2）成品保护的实施措施
工程施工过程中，制成品、工序产品及已完分部分项工程作为后序工程的作业面，其质量的保护必须将影响整个工程的质量，忽视了其中任意工作均将对工程顺利开展带来不利影响。因此，制定以下成品保护措施。
1.成品保护
（1）场地堆放：木、铝制品、装饰用成品应堆放在室内场地。
（2）场地要求：地基平整、干净、牢固、干燥、排水通风良好、无污染；所有成品应按制定位置进行堆放，运输方便。
（3）成品堆放控制：分类、分规格、堆放整齐、平直，下点木坊；叠层堆放，上下垫木，水平位置上下应一致防止变形损坏，侧向堆放除垫木外就加撑脚，防止倾
覆；成品堆放的应做好防霉、防污染、防锈蚀措施；成品上不得堆放其它物件。
2.钢筋的成品保护
（1）钢筋加工场地必须平整，地面不得起土、起灰，要采用混凝土硬化，钢筋场地地势要较高，保证场地不存水、不积水。
（2）所有钢筋不落地存放，以防锈蚀。钢筋场地要保持整齐，成品与半成品、原材要不混堆放，并分别标识清楚；加工废料及时清理。
（3）由于本工程圆钢筋较多，墙体钢筋较细，钢筋成型后，必须打捆存放，同时也便于发放及运输。以起到钢筋保护的作用。
（4）施工现场存放的成品钢筋，也要整齐码放，剩余钢筋及时清场。由于现场较小，钢筋存放要以流水段为单位领取。各区钢筋各自存放；各区之间不得随便交叉取用。为了节约场地，可以搭架存放钢筋。
（5）上楼钢筋要按部位分放清楚，不得堆放在施工通道上，钢筋要平放在楼面上，任何物品不得压在钢筋上面，以防钢筋变形。更不得人员脚踩。
（6）钢筋绑扎时，不得随便弯曲钢筋，长钢筋要两人配合平行上墙绑扎。对已经弯曲变形的钢筋，必须调直。
（7）对钢筋骨架任何人必须严加保护，不得撞击、拆改钢筋。电器预埋时，与钢筋打架必须由钢筋工配合处理，300mm以内钢筋弯曲绕过箱（盒），300mm以上要在相应位置切断钢筋，水电预埋完后有钢筋工按设计要求附加钢筋处理。
（8）顶板钢筋的成品保护：钢筋骨架易产生人为破坏的主要有负弯矩筋变形和
下塌以及钢筋垫块压碎等，施工时，必须合理安排施工工序，尽量减少返工。
（9）底层网片绑扎完由专业配管预埋，专业完成后退场土建进行上网片绑扎，钢筋绑扎按一定的顺序进行，尽量避免人员的重复踩踏，钢筋绑扎完后，由专业复查必要的整改。完成后统一报验。必要时，在往返运料通道用马凳搭设钢跳板，供人员行走。进行混凝土浇筑时，要设专人看护钢筋，防止造成人为破坏。
（10）顶板支设侧模时，严禁掰动钢筋，如钢筋确影响支模，必须整改，直到达到验收标准。
3.模板的成品保护
不得在配好的模板上随意践踏、重物冲击；木背楞分类堆放，不得随意切断或锯、割。不准在模板上任意拖拉钢筋。在支好的顶板上焊接钢筋时，必须在模板上加垫铁皮或其它阻燃材料，在顶板上进行预埋管打弯走线时不得直接以模板为支点，必须垫上木方子。
拆除模板按标识吊运到模板堆放场地，由模板保养人员及时对模板进行清理、修正、刷脱模剂，标识不清的模板应重新标识；作到精心保养，以延长使用期限。
模板上的脱模剂晾干后才可吊运。切割或打洞的竹胶板要涂刷封边漆。使用完毕后要及时清理面层的混凝土的残渣。
吊装模板时，轻起轻放，不准碰撞墙体，不得兜挂钢筋，防止模板变形或碰坏钢筋骨架和砼墙体。
拆模时注意保护混凝土的角部，拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤砼
表面和楞角。在拆模后在阳角处加设旧竹胶板护角保护。
墙、梁拼装模板在使用过程中加强管理，模板码放要注明使用的轴线、部位并编号。
拆下模板后，如模板不平或边角损坏变形应及时修理或更换。 4.混凝土成品保护
1）浇筑砼时外露搭接钢筋用塑料布遮挡。
2）浇筑混凝土时，泵管应用钢管搭设好架子，泵管必须置于架子上，不能直接铺于钢筋上，以防压弯和移动钢筋。
3）浇筑混凝土时要保证钢筋和垫块的位置正确，不得踩踏楼板扣铁及楼梯弯起筋等，不得重物冲击模板，应沿浇筑路线搭设跳板。
4）振捣混凝土时，不得碰动钢筋、埋件，防止位移。钢筋有踩弯、移位或脱扣时，应及时调整绑扎好。
5）混凝土浇筑、振捣至最后完工时，要保持甩出钢筋的位置正确，最后一道搓抹应由一个方向向另一个方向进行，同时派人进行钢筋调整，随时将钢筋表面的水泥浆用棉纱擦干净。预留洞口、预埋件及水电预埋管、盒等均应保护好。
6）为避免上层结构混凝土施工污染下层结构，浇筑混凝土时应设专人对与下层墙接槎各部位进行检查。发现漏浆应及时清理，落地灰及时回收利用。
7）施工中不能用重物冲击模板，不在梁或踏步模板侧模上蹬踩，应搭设跳板，保护模板的牢固。
8）楼梯模板待支设上一层墙体模板或顶板模板前（保证有足够的强度）拆除，并及时用竹胶板保护拆除墙体模板时，注意大模板不能碰撞墙体，墙体阳角处待模板拆除后也应采用竹胶板进行包角保护，防止破坏棱角。
9）墙体及顶板拆模均以同条件试块为依据，以避免早拆影响结构质量。 10）混凝土浇筑完的部位应设标识，不得在其上堆物和走人。已浇混凝土必须待其强度达到1.2MPa以后，方准在上面进行操作及安装结构用的支架和模板。
11）在楼板上堆料时，应分散堆放，每平米不应超过150Kg。如有超荷载堆放时，应采取加固措施。
5.砌体成品质量保护
（1）需要预留预埋的管道铁件、门窗框应同砌体有机配合，做好预留预埋； （2）砌体完成后按标准要求进行养护； （3）不得随意开槽打洞，重物重锤击撞。 6.楼地面成品保护
（1）水泥砂浆及块料面层的楼面，应设置保护栏杆，到成品达到规定强度后方能拆除，成型后建筑垃圾及多余材料应急是清理干净。
（2）下道工序进场施工，应对施工范围楼地面进行覆盖保护，对油漆料、砂浆操作面下，楼面应铺设防污染塑料布，操作架的钢管应设垫板，钢管扶手挡板等硬物硬轻放，不得撞击楼地面。
（3）注意清洁卫生，宜在楼层内制定位置临时设置卫生桶，以确保楼内卫生。
成品保护组织措施 - 图文
