杭申控股集团有限公司企业标准
原材料进厂检验规程
1 范围
本规程规定了原材料进厂验收的一般要求、检验项目、技术要求、检测手段、检查方法及检验依据。
本标准适用于所有流程性原材料的进厂验收。 2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过在本标准中引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用标准，其最新版本适用于本标准。
外购外协件、在制品、成品抽样检验规定。 ３ 一般要求
3.1 按本规程检验原材料时所用的计量器具必须在检定合格的有效期内。 3.2 原材料进厂检验的依据是经技术中心确认的相关原材料验收标准。
3.3 抽样检验按材料件数（张、根等）进行，检验水平（ＩＬ）选用特殊检验水平S-2。当件数少于或等于5时采用全数检验。
3.4 原材料的理化性能一般情况下按供货单位的质量保证书为依据,必要时每批抽取２件或从原材料上直接取样２件,按相关标准进行性能试验。
４．进厂检验的项目、技术要求、检测手段、检查依据及检查方法见下表1原材料进厂检验方法。
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表1原材料进厂检验方法
序号 1 材料名称 冷轧钢带 牌号 10-II 外观 10-III-S 45-III-S 08F 10-I 45-I 尺寸 外观 尺寸 外观 尺寸 外观 尺寸 外观 尺寸 6 硅青铜板 QSi3-1Y 外观 冷轧锡青铜板（带） QSn6.5-0.1 Y QSn4-3 M 8 铜铁合金板 外观 尺寸 外观 尺寸 外观 尺寸 检验项目 尺寸 厚度 技术要求 检测手段 0-25千分尺 YB/T5059-2005标准 检查依据 检查方法 用千分尺测量材料四边的厚度，并按标准规定的偏差对照 目测 GB13237-1991标准 用千分尺测量材料四边的厚度，并按标准规定的偏差对照 目测 用千分尺测量材料直径，并按标准规定的偏差对照 目测 用千分尺测量材料直径，并按标准规定的偏差对照 目测 用千分尺测量材料厚度，并按标准规定的偏差对照 目测 用千分尺测量厚度，并以标准规定的偏差对照 目测 用千分尺测量厚度，并以标准规定的偏差对照 目测 用千分尺测量材料厚度，以冷轧纯铜板的相应偏差对照 目测 用千分尺测量厚度，并以标准规定的偏差对照 目测 表面不得有气泡、裂缝、结疤拉裂、目测 夹杂和分层 厚度 0-25千分尺 2 冷轧钢板 表面不得有气泡、裂缝、结疤拉裂、目测 夹杂和分层 直径d 0-25千分尺 3 冷拉圆钢丝 表面应光滑、无裂纹、斑疤、折迭、目测 氧化铁和锈 直径d 表面应光滑洁净、无结疤、折迭、氧化皮、裂纹和麻面等 厚度 表面应光滑清洁、无分层、裂纹、起皮、气泡、夹杂和绿锈等 厚度 表面应光滑清洁、无裂缝、起皮、气泡、夹杂和绿锈 厚度 表面应清洁、无裂纹、起皮、分层和夹杂 厚度 表面应清洁光滑、无裂纹、分层、起皮和夹杂等 厚度 表面应光滑清洁、无分层、裂纹、起皮、气泡、夹杂和绿锈 0-25千分尺 目测 0-25千分尺 GB/T342-1997标准 YB/T5303-2006标准 4 不锈钢丝 1Cr18Ni9-L 2Cr13 H62Y2 H68Y2 HPb59-1Y2 GB/T342-1997标准 GB/T4240-2007标准 5 冷轧黄铜板 GB/T2040-2002标准 目测 0-25千分尺 GB2047-1980标准 目测 0-25千分尺 GB/T2040-2002标准 目测 0-25千分尺 Q/321282HTB01-1998标准 目测 0-25千分尺 GB/T2040-2002标准 目测 7 9 冷轧纯铜板 T2Y
续表1原材料进厂检验方法
序号 材料名称 牌号 检验项目 尺寸 10 康铜带 6J40 外观 电阻率 尺寸 11 铜软绞线 TJR3 外观 尺寸 12 铜特软绞线 TTJR5 外观 尺寸 13 铅黄铜棒 HPb59-1 外观 尺寸 14 纯铜棒 T2Y 外观 5J18 5J11 尺寸 外观 尺寸 16 高电阻电热 合金带 Cr15Ni60 1Cr13A14 外观 电阻率 尺寸 17 黄铜带 HMn58-2Y 外观 厚度 表面应光滑平整、无分层、裂纹、起皮、夹杂等 0.48±0.03 uΩ/m 标称截面 绞合应紧密、整齐、不得有断股、缺股现象 标称截面 绞合紧密、整齐、不得有断股、缺股现象 直径φ （六角棒对边S） 表面应光滑清洁、无针孔、裂纹、起皮、气泡和夹杂等。 直径φ 表面应光滑清洁、无裂纹、起皮、气泡、夹杂、针孔和绿锈等 厚度 技术要求 检测手段 0-25千分尺 目测 0-25千分尺 目测 0-25千分尺 沪Q/JB1847-1979标准 目测 0-25千分尺 GB/T4423-2007标准 目测 千分尺或游标卡尺 目测 0-25千分尺 GB/T4461-2007标准 GB12970.1-1991标准 GB12970.2-1991标准 GB/T6145-1999标准 检查依据 检查方法 用千分尺测量厚度，并以标准规定的偏差对照 目测 按GB6146标准方法进行 用千分尺测量单线直径，计算单线截面积，再乘股数和根数 目测 用千分尺测量单线直径，计算单线截面积，再乘股数和根数 目测 用千分尺测量直径或对边，并按标准规定的偏差对照 目测 用千分尺或游标卡尺测量直径，并以标准规定的偏差对照 目测 用千分尺测量厚度，并以标准规定的偏差对照 目测 用千分尺测量厚度，并按标准规定的偏差对照 GB/T1234-1995标准 目测 按GB1234标准方法进行 用千分尺测量材料厚度，并按标准规定的偏差对照 目测 GB/T4423-2007标准 15 热双金属带 表面应光滑、无波状纹、剥落裂纹、目测 气泡、锈斑、严重划伤 厚度 表面应光滑平整、无裂纹、折迭、结疤、锈斑、分层等 按各种牌号、规格规定 厚度 表面应光滑清洁、无分层、裂纹、起皮、气泡、夹杂、起刺和绿锈 0-25千分尺 目测 电阻测试仪 0-25千分尺 目测 GB/T2059-2000标准 3
续表1原材料进厂检验方法 序号 18 材料名称 铜编织线 牌号 TZX-2 TZ-2 TSR 检验项目 尺寸 外观 尺寸 QSi3-1Y 外观 尺寸 H62 外观 尺寸 21 纯铜带 T2 外观 尺寸 22 无缝钢管 10# 外观 尺寸 23 热轧扁钢 Q235-A 外观 尺寸 24 冷拉方钢 10# 外观 尺寸 25 硬钢纸板 1# 外观 环氧玻璃布 层压板 尺寸 3240 外观 标称截面积 编织层无缺股、漏编漏洞。表面平整无油污 直径φ 表面应光滑清洁、无裂纹、起皮、起刺和夹杂等 直径φ 表面应光滑清洁、无裂纹、起皮、气泡、夹杂等 厚度 表面应光滑清洁、无分层、裂纹、起皮、起刺、气泡、夹杂和绿锈 外径、壁厚 技术要求 检测手段 0-25千分尺 目测 0-25千分尺 GB/T4423-2007标准 目测 0-25千分尺 GB/T4423-2007标准 目测 0-25千分尺 GB/T2059-2000标准 目测 游标卡尺 GB/T8162-1999 标准 检查依据 JB6313.1～３-92 标准 检查方法 用千分尺测量单线直径，计算单线截面积，再乘股数和根数 目测 用千分尺测量材料直径，并按标准规定的偏差对照 目测 用千分尺测量材料直径，并按标准规定的偏差对照 目测 用千分尺测量材料厚度，并以标准规定的偏差对照 目测 用游标卡尺测量内外径、壁厚，并以标准规定的偏差对照 目测 GB704-88标准 GB/T700-2006标准 GB/T699-1999标准 GB/T905-1994标准 GB/T3078-2008标准 低压电器材料标准选编 GB/T2199-1996标准 用游标卡尺测量宽度和厚度，并以标准规定的偏差对照 目测 用千分尺测量材料边长，并按标准规定的偏差对照 目测 用游标卡尺测量材料厚度，并以标准规定的偏差对照 目测 用千分尺测量材料厚度，并按标准规定的偏差对照 目测 19 硅青铜棒 （线） 20 黄铜棒（方 棒） 内外表面无裂缝、折迭、轧折离层、目测 发纹和结疤 厚度t、宽度b 表面应裂缝、起皮、轧折、离层、结疤、锈蚀等 边长ａ 表面光滑清洁、无裂纹、折迭、结疤、夹杂、拉裂和氧化皮等 厚度 表面光滑平整、洁净、无分层、起泡、透明、破皮等 标称厚度 表面平整光滑、无气泡、杂质等缺陷，端面无分层和裂纹 游标卡尺 目测 0-25千分尺 目测 游标卡尺 目测 0-25千分尺 26 GB/T1303.1-1998标准 目测 4
续表1原材料进厂检验方法 序号 材料名称 环氧玻璃布 层压板 牌号 检验项目 尺寸 3240 外观 尺寸 27 酚醛纸板 D3021 外观 硅橡胶玻璃 丝管 尺寸 2751 外观 尺寸 29 四氟玻璃布 外观 尺寸 外观 尺寸 D321 外观 尺寸 32 SMC绝缘隔板 外观 尺寸 33 10# 冷拉圆钢、方钢 45#等 外观 标称厚度 技术要求 检测手段 0-25千分尺 GB/T1303.1-1998标准 检查依据 检查方法 用千分尺测量材料厚度，并按标准规定的偏差对照 目测 GB/T1804-2000标准 用千分尺测量材料直径，并按标准规定的偏差对照 目测 用游标卡尺测量直径 目测 用游标卡尺测量厚度 目测 用游标卡尺测量厚度 Q/JBQP42-92标准 目测 用游标卡尺测量厚度 JB/T6218-2008标准 目测 用游标卡尺测量材料厚度，用钢卷尺测量材料长度和宽度 目测 用千分尺测量直径，并按标准规定的偏差对照 目测 用千分尺测量对边，并按标准规定的偏差对照 目测 26 表面平整光滑、无气泡、杂质等缺陷，目测 端面无分层和裂纹 厚度 表面平整光滑、无杂质，端面无分层和裂纹 直径 表面应光滑清洁、无气泡、针孔和露丝等 厚度 表面应清洁、无皱折、露丝等 厚度 表面应平整光滑，无气泡、杂质、分层和裂纹等 厚度 表面应平整光滑、无气泡、杂质、分层和裂纹等 厚度 表面应平整光洁、无缺料、气泡、裂纹及严重变形等 直径d、边长a 0-25千分尺 目测 游标卡尺 目测 游标卡尺 目测 游标卡尺 目测 游标卡尺 目测 游标卡尺 钢卷尺 目测 千分尺 28 30 三聚氰胺层压棉布板 聚胺一酰亚胺玻璃布板 31 厚度偏差按产品图要求 Q/HHJ033-2006标准 表面应洁净、光滑、无裂纹、折迭、目测 结疤、夹杂、拉裂、发纹和氧化皮等 对边距离S 0-25千分尺 GB/T905-94标准 GB/T3078-2008标准 YB（T）1-80 34 冷拉六角钢 10# 45#等 尺寸 外观 表面应洁净、光滑、无裂纹、折迭、目测 结疤、夹杂、拉裂、发纹和氧化皮等 GB/T905-94标准 GB/T3078-2008标准 5
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