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电机防爆等级
目录
一、防爆电机的概念二、
防爆的基本原理1、爆炸的概念
2、防爆的原因考虑因素三、危险场所危险性划分:1、危险气体粉尘
2、防爆方法对危险场所的适用性:3、爆炸性危险气体分类4、防爆标志格式说明:三、防爆等级的划分标准1、电机防爆等级四、危险区域的等级1、危险区域的等级分类2、电气元件防爆分类3、电气设备允许温度区域五、
几种常见物质的爆炸特性六、本安型传感电路的供电限制七、EH仪表所遵循的主要防爆标准八、仪表壳体防护等级的划分一、防爆电机的概念二、防爆的基本原理1、爆炸的概念2、防爆的原因考虑因素三、危险场所危险性划分:1、危险气体粉尘
2、防爆方法对危险场所的适用性:3、爆炸性危险气体分类4、防爆标志格式说明:三、防爆等级的划分标准1、电机防爆等级四、危险区域的等级1、危险区域的等级分类2、电气元件防爆分类3、电气设备允许温度区域五、
几种常见物质的爆炸特性六、本安型传感电路的供电限制七、EH仪表所遵循的主要防爆标准八、仪表壳体防护等级的划分
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一、防爆电机的概念
防爆电机是一种可以在易燃易爆厂所使用的一种电火花。
防爆电机主要用于煤矿、石油天然气、石油化工和化学工业。此外,在纺织、冶金、城市煤气、交通、粮油加工、造纸、医药等部门也被广泛应用。防爆电机作为主要的动力设备,通常用于驱动泵、风机、压缩机和其他传动机械。
电机按防爆原理可分为隔爆型电机、增安型电机、正压型电机、无火花型电机及粉尘防爆电机等。
电机,运行时不产生
二、防爆的基本原理
1、爆炸的概念
爆炸的概念:
爆炸是物质从一种状态,经过物理或化学变化,突然变成另一种状态,并放出巨大的能量。急剧速度释放的能量,将使周围的物体遭受到猛烈的冲击和破坏。
爆炸必须具备的三个条件:
1 )爆炸性物质:能与氧气(空气)反应的物质,包括气体、液体和固体。(气体:氢气,乙炔,甲烷等;液体:酒精,汽油;固体:粉尘,纤维粉尘等。)
2 )氧气:空气。3 )点燃源:包括明火、电气火花、机械火花、静电火花、高温、化学反应、光能等。2、防爆的原因考虑因素
易爆物质: 很多生产场所都会产生某些可燃性物质。煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质;化学工业中,约有区域存在爆炸性物质。
氧气 : 空气中的氧气是无处不在的。点燃源用电气仪表,各种磨擦的电火花避免,尤其当仪表、电气发生故障时。
: 在生产过程中大量使
, 机械磨损火花、静电火花、高温等不可
客观上很多工业现场满足爆炸条件。
80% 以上的生产车间
当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时,若存在爆炸源,将会发生爆炸。因此采取防爆就显得很必要了。
三、危险场所危险性划分:
1、危险气体粉尘
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爆炸性物质气体(CLASS Ⅰ)
区域定义
在正常情况下 , 爆炸性气体混合物连续或长时间存在的场所
在正常情况下爆炸性气体混合物有可能出现的场所在正常情况下爆炸性气体混合物不可能出现在不正常情况下 , 偶尔或短时间出现的场所
, 仅仅
中国标准0 区
北美标准Div.1
1 区2 区
Div.2
粉尘或纤维(CLASS Ⅱ/Ⅲ)
在正常情况下 , 爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物可能连续 , 短时间频繁地出现或长时间存在的场所
在正常情况下 , 爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物不能出现 , 仅仅在不正常情况下 , 偶尔或短时间出现的场所
10 区Div.1
11 区Div.2
2、防爆方法对危险场所的适用性:
序号
防爆型式代号国家标准防爆措施适用区域
1 2 3
隔爆型增安型本安型本安型
d e ia ib p o q n m h
GB3836.2 GB3836.3 GB3836.4 GB3836.4 GB3836.5 GB3836.6 GB3836.7 GB3836.8 GB3836.9 GB3836.10
隔离存在的点火源设法防止产生点火源限制点火源的能量限制点火源的能量危险物质与点火源隔开危险物质与点火源隔开危险物质与点火源隔开设法防止产生点火源设法防止产生点火源设法防止产生点火源
Zone1,Zone2 Zone1,Zone2 Zone0-2 Zone1,Zone2 Zone1,Zone2 Zone1,Zone2 Zone1,Zone2 Zone2 Zone1,Zone2 Zone1,Zone2
4 5 6 7 8 9
正压型充油型充砂型无火花型浇封型气密型
3、爆炸性危险气体分类
根据可能引爆的最小火花能量,我国和区将爆炸性气体分为四个危险等级
欧洲及世界上大部分国家和地
, 如下表 :
工况类别文案大全
气体分类代表性气体最小引爆火花能量
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矿井下矿井外的工厂
Ⅰ ⅡA ⅡB ⅡC
甲烷丙烷乙烯氢气
0.280mJ 0.180mJ 0.060mJ 0.019mJ
美国和加拿大首先将散布在空气中的爆炸性物体分成三个别):CLASS Ⅰ气体和蒸气气体和尘埃分成
组名A B C D E F G
CLASS( 类
; CLASS Ⅱ 尘埃; CLASS Ⅲ纤维 . 然后再将
Group( 组 ) :
代表性气体或尘埃乙炔氢气乙烯丙烷金属尘埃煤炭尘埃谷物尘埃
气体温度组别划分:
温度组别T1 T2 T3 T4 T5 T6
安全的物体≤ 450℃ ≤ 300℃ ≤ 200℃ ≤ 135℃ ≤ 100℃ ≤ 85℃
表面温度常见爆炸性气体气、丙烯腈等 46 种乙炔、乙烯等 47 种汽油、丁烯醛等 36 种乙醛、四氟乙烯等 6 种二硫化碳
硝酸乙酯和亚硝酸乙酯
Ex(ia)ⅡC T6 的含义 :
标志内容防爆声明防爆方式
符号Ex ia
含义
符合某种防爆标准,如我国的国家标准采用 ia 级本质安全防爆方法,可安装在
0 区
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气体类别温度组别
ⅡC T6
被允许涉及ⅡC 类爆炸性气体仪表表面温度不超过
85℃
Ex(ia)ⅡC 的含义:
标志内容防爆声明防爆方式气体类别
符号Ex ia ⅡC
含义
符合欧洲防爆标准
采用 ia 级本质安全防爆方法,可安装在被允许涉及ⅡC 类爆炸性气体
0 区
4、防爆标志格式说明:
将工厂或矿区的爆炸危险介质,按其引燃能量,最小点燃温度以及现场爆炸性危险气体存在的时间周期进行科学分类分级,以确定现场防爆设备的防爆标志和防爆形式。
防爆标志格式:Ex (ia) 防爆标记ia 等级:
在正常工作、一个故障和二个故障时均不能点燃爆炸性气体混合物的电气设备。
正常工作时,安全系数为一个故障时,安全系数为二个故障时,安全系数为ib 等级:
在正常工作和一个故障时不能点燃爆炸性气体混合物的电气设备。正常工作时,安全系数为障自显示的措施,一个故障
2.0 ;
一个故障时,安全系数为
。
1.5 。
正常工作时,有火花的触点须加隔爆外壳或气密外壳保护,并且有故
时安全系数为 1.0 2.0 ; 1.5 ; 1.0 。
ⅡC T4 防爆等级
气体组别
温度组别
防爆等级说明:
注:有火花的触点须加隔爆外壳、气密外壳或加倍提高安全系数。
三、防爆等级的划分标准
1、电机防爆等级
电机防爆等级由的划分。
3部分构成
0区、1区、2区)不同电气设备使用安全级别
1)在爆炸性气体区域(
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