热缩电缆技术规范

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久泰能源内蒙古有限公司 年产100万吨甲醇10万吨二甲醚工程

10KV交联聚乙烯电缆电缆附件

技 术 规 范 书 2009年2月 1总则

1.1 本技术条件仅适用于久泰能源内蒙古有限公司年产100万吨甲醇10万吨二甲醚工程选用的额定电压10kVXLPE电力电缆附件的订货。它提出了对10KV交联聚乙烯电力电缆附件的结构、性能、设计、安装的要求。 1.2 卖方在本技术规范中提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。供方应提供符合本规范书和有关工业标准，并且功能完整、性能优良的优质产品及其相应服务。同时必须满足国家有关安全、环保等强制性标准和规范的要求。 1.3 如果供方没有以书面方式对本技术协议的条文提出异议，那么需方可以认为供方提出的产品完全符合本协议的要求。 1.4 在签订合同之后,需方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求，具体款项由供、需双方共同商定。 1.5 本技术协议所使用的标准，如遇与供方所执行的标准发生矛盾时，按较高的标准执行。 1.6 本协议书为订货合同的附件,与合同正文具有同等效力。

1.7 供方所供产品及其附属设备，应是已设计、制造和供货的技术先进设备，且在使用条件与本工程相类似或更严格条件下，至少经过三年以上大型工程成功运行实践，证明是成熟可靠并经过国家级鉴定的产品。

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1.8 各电缆附件均应满足IEC60502及GB11033的技术要求；电缆附件的局部放电试验则应在1.73U0电压≤10pC;试验时间为4h。

1.9 导体连接金具应符合GB14315中的规定。

1.10从国外进口的电力电缆附件应以其产品标准为基础，参照本技术条件执行。 1.11电缆附件应在下列使用条件下正常运行。 1.12环境温度通常不高于＋60℃，不低于－40℃。

1.13电缆附件长期工作温度、过载温度和短路温度应满足与其配套电缆的要求。 1.14电缆附件安装后应与电缆一起进行竣工试验，其试验要求应与电缆规定一致。 1.15铠装接地线与屏蔽接地线必须分开，铠装接地线截面不小于10mm2；屏蔽接地线截面积不小于25mm2。

1.16电缆中间接头安装时，应采取多层密封，必须设置线芯绝缘密封，内护套密封和护套密封。 1.17在电缆附件成套产品上，应有永久性明显标志（名称、规格、厂标、生产日期），预制型附件必须在安装说明书上明确与电缆芯绝缘外径的适配范围，保证界面紧固力。 2术语

2.1 热收缩附件 以橡塑材质通过辐照或化学方法交联后，获得“弹性记忆效应”并经扩 张的管材，由其一个或系列管在安装时，沿外表面加热即可自行收缩到扩张前尺寸而构成的电力电缆附件。 2.2 预制型附件 以合成橡胶为基材，内含电场应力控制结构，预先模制成型、能直接 安装而构成的电力电缆附件。 2.3 压接型端子 以压接方式使电缆导体末端与其它用电装置相连接的导体连接金具。 2.4 压接型连接管 以压接方式将相邻近两根电缆缆芯在线路中间相连接的导体连接金具。 3引用标准

下列标准所包含的有关条文，通过引用而构成为本技术条件的条文。所有 标准都会被修订，使用本技术条件的各方应探讨采用下列标准最新版本的可能性。

GB311.1《高压输变电设备的绝缘配合》 GB311.2-311.6《高压试验技术》 GB7354《局部放电测量》

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IEC60502-4《额定电压6Kv(Um=7.2Kv)到30Kv(Um=36Kv)电缆附件试验要求》

GB12706.42《额定电压6Kv(Um=7.2Kv)到35Kv(Um=40.5Kv)电力电

缆附件试验要求》

GB14315《电线电缆导体用压接型铜、铝接线端子和连接管》 GB9327《电缆导体压缩和机械连接接头实验方法》

IEC61442:1997《额定电压6Kv(Um=7.2Kv)到30Kv(Um=36Kv)电力电缆附件试验方法》 GB18889《额定电压6Kv(Um=7.2Kv)到35Kv(Um=40.5Kv)电力电缆附件试验方法》 JB8144《额定电压26/35Kv及以下电力电缆附件基本技术要求》 GB5589《电缆附件试验方法》

GB14315《电线电缆导体用压接型铜、铝接线端子和连接管》 技术协议签订时，以上述标准的最新版本为准。 4热收缩附件技术要求 4.1热收缩附件应优先选用采用复合管材料的产品。 4.2热收缩管形部件（包括热收缩分支套）的壁厚不均匀度应不大于20％，不均匀度按下式计算： EM＝（M1－M2）/M1×100％ 式中：M1-----最大壁厚，mm M2-----最小壁厚，mm EM------壁厚不均匀度，％ 4.3热收缩部件在安装和限制性收缩时不得有裂纹、起泡或开裂现象，其端部不得翻卷。 4.4热缩管件的规格应确保收缩后能紧密地包敷在电缆线芯上。热缩管的使用范围应满足如下要求：产品管径应大于包敷物直径的20％，完全收缩后管径小于包敷物直径的70％。 4.5弹性密封胶、应力胶以带材提供并采用与其不粘结的材料隔开，以便于操作。 4.6热缩接头绝缘管不多于两层，总绝缘厚度不低于电缆本体绝缘厚度的1.5倍。 4.7对于阻燃终端，要求所有的外层材料如绝缘管和指套的氧指数不低于30。 4.8热收缩部件主要性能指标应满足表1规定数值。 4.9弹性密封胶、应力胶的主要性能指标应满足表2规定数值。 4.10弹性密封胶、应力胶应采用铝箔复合膜密封包装，其有效储存期为两年。 4.11每只应力管应进行产品的介电系数和体积电阻系数测试并提供测试报告。

表1热收缩部件主要性能指标

序号 单位 MPa 部件名称及性能指标 户内 绝缘管 8 户外 绝缘管 8 接头 绝缘管 10 半导电管 10 应力管 护套管分支套 12 GB1040 试验方法 项目 1 抗张强度不小于 10

精心整理 2 3 4 断裂伸长度不小于 脆化温度不大于 硬度(邵氏A)不大于 空气箱热老化130℃5 168h，抗张强度变化率及断裂伸长率变化率不大于 6 7 8 9 10 11 12 体积电阻率 介电常数 击穿强度不小于 漏电痕迹耐电蚀 热冲击160℃，4h 氧指数不小于 吸水率23±2℃,24h≤ 耐大气和光老化 42天老化后抗张强度变化率不大于 断裂伸长率变化率不大于 13 21天老化后与24天老化后对比 抗张强度变化率不大于 断裂伸长率变化率不大于 % － 30 － － － 30 Ω.m % ℃ 300 －40 85 300 －40 85 350 －40 80 350 －40 90 350 － 85 350 －40 90 GB1040 GB5470 GB2411 GB7141 % 20 ≥10 ≤5 20 － 1230 ≥10 ≤5 20 1A3.5 1220 ≥10 ≤3.5 25 － 1320 1～10 － － － 20 107-109 >20 － － － ≥1011 － 15 － GB1410 GB1409 GB1408 GB6553 JB7829 kV/m % 不开裂、不流淌、不滴落 28 － 0.1 － 0.1 － － － － － 0.1 GB2406 GB1034 GB14049 － 30 － － － 30 － 30 － － － 15 30 － － － 15 表2弹性密封胶、应力胶主要性能指标 序号 1 2 3 4 5 6 7 项目 针入度（25℃100g） 软化点（环球法）不小于 体积电阻率不小于 介电常数 热收缩部件剥离强度≥ 非金属材料 kN/m 金属材料 MPa % 单位 1/10mm ℃ Ωm 材料名称及性能指标 弹性密封胶 20~30 80 1010 应力胶 40~50 － 107～109 >20 6.0 7.5 1 300 － － 1.5 300 试验方法 GB4509 GB4507 GB1410 GB2790 GB528 GB528 抗张强度不小于 伸长率不小于 5预制型附件技术要求

5.1预制型附件应采用具有出厂试验报告的产品。 5.2预制型附件应优先采用内部为应力锥结构的产品。 5.3预制型附件出厂试验包括：

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a. 一分钟工频电压试验（试验电压值按GB11033要求）；

b.局放试验（试验电压：1.73U0，10kV等级,≤10pC;35kV等级,?5pC）。 5.4预制型附件按每1000套，作如下电性能试验： a. 一分钟工频电压试验（试验电压值按GB11033要求）；

b. 局放试验（试验电压：1.73U0，10kV等级,≤10pC;35kV等级,?5pC）; c.1.2/50μS冲击电压试验±10次（试验电压值按GB11033要求）; d.工频耐压试验(试验电压：4U0,试验时间4h)。

5.5预制型附件必须明确与电缆芯绝缘外径的适配范围，保证界面紧固力。 5.6预制型附件在安装时必须保证应力控制部分不变形。 5.7预制型附件在安装时应有良好接地连接，不应产生电位悬浮。 5.8所有橡胶预制件内外表面应光滑，无肉眼可见的因材质和工艺不善引起的斑痕、凹坑和裂纹，结构尺寸应符合图纸要求。 5.9橡胶预制件所用的绝缘橡胶材料和半导电橡胶材料主要性能要求参照 表3、表4的规定。 表3绝缘橡胶材料主要性能要求 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 项目 抗张强度不小于 断裂伸长率不小于 硬度(邵氏A)不大于 抗撕裂强度不小于 耐压强度不小于 体积电阻率不小于 介电系数(50Hz) 介质损耗角正切不大于 抗漏电痕迹不小于 弹性模量不小于 压缩永久变形不大于 % 单位 MPa EPDM 4.2 300 65 N/mm kv/mm Ωm 30 25 1013 2.6~3.0 0.02 1A3.5 MPa % * ?20% SIR 4.0 300 50 20 20 1012 2.8~3.5 0.02 1A3.5 0.9~1 10 试验方法 GB528 GB528 GB531 GB/T529 GB1695 GB1692 GB1693 GB1693 GB6553 注：(1)表中EPDM为三元乙丙橡胶，SIR为硅橡胶 (2)表中数据为室温下试样的性能要求。

(3)表中*为缺省数据,待核查补充

5.10安装用的硅脂润滑剂应满足表5的要求

5.11安装用清洗剂应对清洗的电缆绝缘和半导电屏蔽层及橡胶预制件无损害作用，且不含水份，易挥发，易溶解油垢。

表4半导电橡胶材料主要性能要求

序号 项目 单位 EPDM SIR 试验方法