2×8×3600 ④生活区用水计算 Ｐ2Ｎ4Ｋ5 q4＝────── 24×3600
式中：q4─生活区生活用水量（升／秒） Ｐ2─生活区居民人数 （200人）
Ｎ4─生活区昼夜全部生活用水定额１２０
Ｋ5─施工现场用水不均衡系数 Ｋ5＝2.5
600×120×2.5
q4＝───────=2.1(L／s)＝7.5T／h 24×3000
⑤消防用水：q5＝15升／秒＝54T／h
施工临时用水量Ｑ＝[q5＋0.5(q1＋q2＋q3＋q4)]1.1 ＝[５４＋0.5(1.3＋0.25＋4.7＋7.5)]1.1 ＝67T/h 现场临时用水量为67t／h
管径选用d100钢管，分两处布置。 7.10 施工临时用电：
⑴、根据机械设备需用计划，经计算现场变电器的容量为360ＫＶＡ。 ⑵、电源从现场临时变压器直接引入，分两条线路敷设到施工作业区和办公生活区，并用橡皮电缆接到各用电部位的开关箱内。
⑶、现场配电位三相五线制,架空绝缘走线,架杆距离８至１０米，离地不低于５米,三级漏电保护,接零接地。使用标准配电箱，动力和照明分箱设立，动力和闸刀保险匹配。
⑷、施工临时供电计算
Ｓ──需供电设备总容量（ＫＶＡ） ΣＰd──全部电动机额定功率（ＫＷ） ΣＳh──全部电焊机额定容量（ＫＶＡ） Ｋ1 ──电动机需要系数 Ｋ2 ──电焊机需要系数 Cosφ──电机平均功率因数0.75 η──电机平均效率0.8
1.1系数为考虑了１０％的照明用电
Ｓ≥1.1×[Ｋ1·ΣＰd／(η·Cosψ)＋Ｋ2·ΣＳh] ＝1.1×[0.6×250.9／(0.8×0.75)＋0.6×125.8] ＝358.49KVA)
选择ＳＬ－６－３６０／１０ＫＶ电力变压器 7.11污水、雨水排放
本施工现场拟在搅拌机附近和食堂处，设渗水井或集水坑，污水经沉淀后顺现场铺设的污水管道排入市政管道。 8、主要分部分项工程施工方法 8.1 工程测量定位及轴线标高控制：
(1)、平面轴线网控制：
①根据建筑红线和一层平面图，采用苏州产ＪＧ－ＪＺ经纬仪进行现场实测定
位，各纵横轴线点用钢筋做标记，现浇砼方桩维护，桩顶注明轴线编号。
① 经现场监理联合检查无误后，将各轴线点引测展示到附近建筑物的墙上，
用红铅油做好标记。
② 在现场设永久性的轴线桩，做为引测校核轴线的标准点 ⑵、各楼层轴线控制：
①.根据平面轴线控制网，在地面上设井字形控制线，用经纬仪引测到地下基础平面上，做为补测轴线和细部放线的基准线。
②.地上各层轴线传递用激光铅垂仪通天洞法进行控制，即在一层设四个控制点，对应控制点的二层楼面上调平后，使激光束投射到二层的接收靶上，靶上的四点即为该层测量放线的控制点。 ⑶、标高控制：
①. 根据市规划院提供的水准点高程和设计院规定的一层内地坪标高，用ＤＳ
３水准仪把建筑物的±0.00标高引测到现场附近标识物上，并设两个半永久性的水准点。
②.各层标高控制方法以地面±0.00为基点，以楼梯间柱为标杆，用水平仪、钢尺、塔尺直接进行竖向传递。
③.把各层标高引测到柱的竖向钢筋上，用红油漆标记，做为楼层标高控制的基准点，拆模后，把水平标高精确引测到柱上，做为向上传递的控制点。 8.2 土方工程。
根据现场情况确定挖槽的开挖方式，随时用水平仪测定基底标高。
8.3基础工程
(1).基础开槽完成后会同有关部门检测，合格后应立即浇筑垫层。
(2).垫层达到一定强度后，在其上弹线、支模、铺设钢筋网片，底部用与砼保护层同厚度的水泥砂浆块垫塞，以保证位置正确。
(3).在浇筑砼前，模板上的垃圾、泥土和钢筋上的油污等杂物，应清除干净，模板应洒水加以润湿。
(4).基础：柱子插筋位置应正确，防止砼浇捣时发生位移。基础与基础梁应同时浇筑。地梁与柱子的连接位置应正确，符合规范标准。砼浇筑完毕后，外露表面应覆盖并洒水养护。
8.4 主体结构钢筋工程 ⑴、钢筋的检验
①、钢筋进场时首先检查随车带的钢筋出厂合格证，符合要求后允许进场，并按不同品种和批次立即送试，复试合格后进行下料制作和绑扎。
②、已经进场的钢筋按现场的平面图位置和不同的品种，检验状态分别堆放，并用标识牌注明（直径、数量、产地、进场日期、已检或待检等）。 ⑵、钢筋制作
①、使用的机械：弯曲机、切断机、调直机等。
②、由技术熟练，熟识图纸、会审记录、施工规范及技术交底的人员进行钢筋抽料，按图纸要求填写下料表，包括钢筋的规格、尺寸、形状、数量，核对后由班组按表下料。
③、钢筋表面粘附的油污、泥土和浮锈在使用前清理干净。
④、钢筋的切断根据钢筋规格 、长度和数量 ，长短搭配，先切长料后切短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材，钢筋弯曲的弯心直径为２.５d，箍筋的弯钩作成１３５°钩，平直部分不小于10d，弯曲的直径大于受力钢筋直径。
⑤、钢筋下料长度根据构件尺寸，砼保护层厚度、钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。
⑶、钢筋的连接：
① 、梁板上部钢筋在梁跨中1/3范围内，下部钢筋在支坐处连接。 ② 、板基础纵筋搭接时同一接通面钢筋接通面积百分率小于等于25%， 板钢筋搭接时同一接头截面钢筋接头面积百分率小于等于50%，相邻接头截面最小距离为1.3L且大于等于500㎜，钢筋搭接长度范围内箍筋间距不大于100㎜。 ③ 、主筋直径大于等于20时，水平钢筋采用搭接焊，柱纵筋采用电渣压力焊。 ⑷、钢筋绑扎
①、熟识图纸核对半成品钢筋的级别、直径、尺寸和数量是否与料牌相符，如有错漏及时增补、纠正。
②、本工程钢筋尺寸变化较大，应在安装前划出安装位置线，标明钢筋规格、形状和数量。
③、对于形式复杂的结构考虑好支模和绑扎的次序。
④、绑扎部位 所 有的杂物在安装前清理干净，保护层采用水泥砂垫块，30厚(用于柱)、25厚（用于梁），１５厚(用于板)、20厚（用于内墙)。
⑤、绑扎前要核对该构件的主筋、箍筋、规格、尺寸，以及构件位置是否正确，绑扎时主筋的位置、箍筋间距、保护层厚度，严格按设计图纸和施工规范施工。
⑥、梁柱钢筋的接头采用焊接和机械连接（ｄ≥２２mm）墙、板采用绑扎接头，同一截面内接头数量不能超过总数的２５％(梁)和５０％（柱），柱在同一层内一根钢筋不能出现两个接头，梁筋的接头位置按施工图纸标明的范围执行。
（6）、柱子钢筋
① 、按图纸间距，计算好每根柱箍筋数量，现将箍筋套在柱的插筋上。 ② 、焊接受力钢筋，按已画好的箍筋位置线，将箍筋上移自上而下逐个绑扎,
沈阳菲斯沃德仓储管理公司施工组织设计
