叉车管理规定
1、 目的
为了加强叉车的维护和安全操作，提高叉车的完好率和利用率，确保叉车的正常使用，特制定本制度。
2、 使用管理职责
使用管理部门，对叉车的正常使用、维护实施监督和指导。使用部门负责叉车的使用、保养，并指定专人负责使用保养。
3、 叉车的操作使用
3.1 叉车驾驶员必须经过培训并持有驾驶照，方可单独操作，严禁无证驾驶。 3.2不准人站在货叉上，车上不准载人;不准人站在货叉下面或在货叉下行走。 3.3坡道行驶应小心行驶，在大于十分之一的坡道是行驶时，上坡应向前行驶，下坡应后退行驶，上、下坡忌转向，叉车在行驶时，请勿进行装卸作业； 3.4起升高度大于3米的高门架叉车应注意上方货物掉下，必要时须采取防护措施；工作时应尽量使门架后倾，并在最小范围内作前后倾；
3.5加燃油时，司机不要在车上，并使发动机熄火，在检查电瓶或油箱液位时，不要点火；
3.6离车时，将货叉下降着地，并将档位手柄放在空档位置，发动机熄火并断开电源，将手制动拉好，在坡道停车时，还须用垫块垫住车轮。
3.7 叉车使用保养责任人不得将叉车交无证人员驾驶，无证人员驾驶叉车按照公司《员工奖励处罚制度》从重处罚，造成事故或损坏由使用保养负责人和无证驾驶人员负连带赔偿责任。
3.8 叉车驾驶员严格按照叉车安全操作规程操作，严禁违章操作，杜绝事故发生。 3.8.1 操作人员操作时应正确佩戴劳护用品。
3.8.2 在启动叉车之前应检查操作控制和报警装置（包括刹车、转向灯等），如发现损坏或者有缺陷时应及时报告相关部门进行修理。严禁带病运行。 3.8.3 搬运时，负荷不应超过额定值，货叉需全部插入货物下面。
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3.8.4在平稳地进行起动、转向、行驶、制动和停止，潮湿或光滑的路面上，转向时需减速。
3.8.5 操作行使时，注意周围行人，障碍物：注意上方间隙。
3.9 叉车使用保养责任人应该及时认真的填写《设备交接班记录》（《设备运转记录》），将叉车的工作时间、主副油消耗、日常保养、故障等内容及时填入《设备交接班记录》。
3.10 其他部门使用叉车，应有持证人员向叉车责任人借用，并办理叉车借用手续。叉车责任人和借用人在借车和还车时，应对叉车技术状态、存在的问题进行确认，并在《设备交接班记录》上签字。
3.11 叉车钥匙由责任人保管、其他部门借用时一并交接。
4、叉车的保养、维护
4.1叉车驾驶员按照公司《设备三级保养管理制度》和《叉车定期维护时间表》的有关规定，认真做好保养工作。使用管理部门负责保养的指导和检查，并根据叉车的保养周期，结合生产情况制定叉车二级保养计划，并组织计划的落实。 4.1.1 日常维护保养保持整机清洁，检查和加注润滑油、冷却水;检查燃油、润滑油、液压油的渗漏和排除:检查传动、转向、工作的工作机构是否正常等。 4.1.2 一级保养（200 小时）清洗或更换空气、柴油、机油滤清器;各部件的紧固情况及门架，叉齿开裂、损伤的检查;各操纵机构配合间隙的检查调整;机油、液压油的更换。
4.1.3 二级保养（2400 小时）根据叉车的各部分的技术状态，更换或修复磨损零部件，对重要部位清洗、换油、调整、检查。
4.1.4 每天应检查起升链条是否平衡，保持货叉平均负载。
4.2 加强对叉车保养的检查监督，使用管理部门制定叉车的日常保养和一级保养的检查内容，组织有关部门和人员对叉车日常保养进行不定期的抽查，对一级保养进行检查，二级保养应有严格的检查和验收，并记录归档。
5、违章使用操作及操作事故的处理
5.1 严重违反操作规程，且屡教不改，长期不进行叉车保养，或多次发生人为事故，使用管理部门有权取消叉车者驾驶操作资格。
5.2叉车使用中发生事故，应立即上报，不得隐瞒、谎报或擅自处理后报告，并按公司《设备事故处理制度》处理。
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5.3 下列一般责任事故，操作者除填写《事故报告单》外，应书面检查，同时按损坏程度给予必要的处罚。 5.3.1 轮胎、钢圈损坏变形 5.3.2 门架、叉齿变形 5.3.3 车身碰伤
5.3.4 其他一般非正常损坏
5.3.5没有对叉车进行保养，检查的。
叉车管理补充规定
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一、目的
为杜绝叉车司机随意驾驶叉车办理与本车间工作无关的任何事情，影响生产、损坏公物、造成安全事故，根据叉车管理规定做一下相关补充。 二、内容：
1、 叉车上班期间必须在本区域服务范围之内行驶，不得擅自离开服务范围。 2、 叉车如需离开服务范围行驶执行任务，必须经分厂厂长或生产厂长批准后，方可离开服务范围。
3、 辅料重量不超过30Kg，不得使用叉车到库房领用。
4、 下班后各单位叉车必须停留在服务范围内固定区域，并落锁。不得随意乱放。 三、处罚措施
1、 上班期间未经分厂领导批准擅自驾驶叉车离开服务范围，每次对叉车司机予以10元处罚。
2、 下班后未将叉车按规定停放在服务范围内固定区域，每次对叉车司机予以10元处罚。
3、 辅料未超过30 Kg，使用叉车领料，驾驶叉车上厕所、驾驶叉车聚众聊天，驾驶叉车时间玩手机，每次对叉车司机予以10元处罚。
4、 上、下班未经领导批准私自驾驶叉车离开服务范围，损坏公物、造成安全事故时，叉车司机负全责，包赔所有经济损失，并处1000元罚款。
林州重机铸锻有限公司 2017年3月27日
叉车日常维护保养制度
1、 清洗叉车上污垢、泥土和垢埃，重点部位是：货叉架及门架滑道、发电机及起动器、蓄电池电极叉柱、水箱、空气滤清器。
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2、 检查各部位的紧固情况，重点是：货叉架支承、起重链拉紧螺丝、车轮螺钉、车轮固定销、制动器、转向器螺钉。 3、 检查转向器的可靠性、灵活性。
4、 检查渗漏情况，重点是：各管接头、柴油箱、机油箱、制动泵、升降油缸、倾斜油缸、水箱、水泵、发动机油底壳、变矩器、变速器、驱动桥、主减速器、液压转向器、转向油缸。
5、轮胎气压检查：不足应补充至规定值，确认不漏气。检查轮胎接地面和侧面有无破损，轮辋是否变形。
6、制动液、水量检查：查看制动液是否在刻度范围内，并检查制动管路内是否混入空气。添加制动液时，防止灰尘、水混入。向水箱加水时，就使用清洁自来水，若使用了防冻液，应加注同样的防冻液。水温高于70℃时，不要打开水箱盖，打开盖子时，垫一块薄布，不要带手套拧水箱盖。
7、发动机机油量、液压油、电解液检查：先拔出机油标尺，擦净尺头后插入再拉出检查油位是否在两刻度线之间。工作油箱内油位应在两根刻度线之间；油太少，管路中会混入空气，太多会从盖板溢出。电瓶电解液也同样要处在上下刻度线之间，不足则要加蒸馏水到顶线。
8、制动踏板、微动踏板、离合器踏板、手制动检查：踩下各踏板，检查是否有异常迟钝或卡阻。手制动手柄的作用力应小于300N，确认手制动安全可靠。 9、皮带、喇叭、灯光、仪表等检查：检查皮带松紧度是否符合规定，没有调整余量或破损有裂纹，须更换；喇叭、灯光、仪表均应正常有效。 10、 放去机油滤清器沉淀物。
11．整车各黄油嘴处打润滑脂，包括链条，内外门架。
1、日常检查项目
1.1 制动装置及操纵装置的机能。 1.2 装卸装置及液态装置的机能。 1.3 车轮有无异常。
1.4 前照灯、后照灯、方向指示器的机能。
注意：为了工作的安全，请务必定时安排好上述检查内容。
2、发动机起动前的检查项目
2.1 是否漏油或漏水 巡视车身一周，检查一下有无漏油或漏水的痕迹，特别要检查一下液压管路的接头处、油缸、泵、控制阀。
2.2 轮胎气压是否符合规定压力。
2.3 轮胎的磨损、损伤情况及轮毂的变形、损伤情况
此外还要检查在轮胎中是否有异物夹进；将轮毂螺母按规定扭矩拧紧。 2.4 冷却水量
拆下散热器盖，检查水是否充足，不足则加满。 2.5 V形皮带的松紧
用手按皮带的中央部，检查其挠度是否符合标准。若皮带有划伤、裂纹时，应换上新皮带。
2.6 发动机机油盘油量
用油量计检查，不足则加足，若发动机油脏了或变色严重，应更换机油。
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2.7 工作油箱油量
用油量计检查，不足则加足。 2.8 踏板动作情况
检查踏板是否太重，能否弹回，及微动踏板与制动踏板联动。 2.9 喇叭
检查喇叭情况。 2.10 灯
检查各灯是否正常发亮，转向信号灯闪烁是否正常，灯有无损伤，是否干净。
3、发动机起动后检查项目
3.1 异常声音及异常振动
特别要检查发动机和液态油泵是否发生异响和异常振动。 3.2 发动机排气颜色
排气颜色无色或浅蓝色为正常。 3.3 方向盘
方向盘在圆周上的正常游隙为30-60mm。 此外，还要检查是否上下移动。 3.4 燃油箱油量
将起动开关转到“电源”位置，看仪表盘上的燃油计指针位置。若油量不足则加满。加油时应注意保持加油口及油的清洁。 3.5 仪表
检查发动机油压警告灯及充电警告灯是否熄火，发动机水温计及变矩器油温计指针是否在绿色区内。 3.6 链条拉紧状态
将叉子升起10-15mm，用手指压紧链条中央，看左右链条的挠度是否相同。 3.7 方向盘动作状态
检查方向盘是否偏向，直线运行时是否不能控制，转向是否太重。 3.8 踏板
检查制动效果是否充分，或是只有单边制动。
当踩下微动踏板时，车辆是否可以慢速前进。进一步踩下时，是否刹车。
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叉车管理规定、保养及操作新选
