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压力容器、常压容器钢板壁厚计算选择和标准公式

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压力容器、常压容器钢板壁厚计算选择和标准公式

容器标准:

《GB 150-2011 压力容器》

《NB/T 47003.1-2009 钢制焊接常压容器》

钢材标准:

《GB 713-2008 锅炉和压力容器用钢板》--GB 150碳素钢和低合金钢的钢板标准 牌号Q245R、Q345R、Q370R、18MnMoNbR、13MnNiMoR、15CrMoR、14Cr1MoR、12Cr2Mo1R、12Cr1MoVR 《GB/T 3274-2007 碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带》--GB150 Q235B钢板标准 《GB 24511-2009 承压设备用不锈钢钢板及钢带》--GB150高合金钢的钢板标准

《GB/T 4237-2007 不锈钢热轧钢板和钢带》--NB/T 47003高合金钢板标准,化学成分、力学性能 《GB/T 3280-2007 不锈钢冷轧钢板和钢带》

《GB/T 20878-2007 不锈钢和耐热钢 牌号及化学成分》 《GB/T 699-1999 优质碳素结构钢》

牌号08F、10F、15F、08、10、15、20、25、30、35、40、45、50、55、60、65、70、75、80、85、15Mn、20Mn、25Mn、30Mn、35Mn、40Mn、45Mn、50Mn、60Mn、65Mn、70Mn 《GB/T 700-2006 碳素结构钢》--牌号Q195、Q215、Q235、Q275 《GB/T 709-2006 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量级允许偏差》

不锈钢牌号对照表

《GB 150-2011 压力容器》 俗称 S304 S316 S316L S321 GB 24511-2009 承压设备用不锈钢钢板及钢带 统一数字代号 S30408 S31608 S31603 S32168 新牌号 06Cr19Ni10 06Cr17Ni12Mo2 022Cr17Ni12Mo2 06Cr18Ni11Ti GB/T 4237-1992 不锈钢热轧钢板和钢带 旧牌号 0Cr18Ni9 0Cr17Ni12Mo2 00Cr17Ni14Mo2 0Cr18Ni10Ti ASME(2007)SA240 型号 304 316 316L 321 《GB/T 20878-2007 不锈钢和耐热钢 牌号及化学成分》,有详细的不锈钢对照

圆筒直径:

钢板卷焊的筒体,规定内径为公称直径。

其值从300~6000mm,DN1000以内50mm进一档,DN1000~6000mm以100mm进一档。

钢板厚度:

《GB 150-2011 压力容器》,Q235B钢板厚度,用于容器壳体时≤16mm,用于其他受压元件时≤30mm。 《NB/T 47003.1-2009 钢制焊接常压容器》

不包括腐蚀裕量的圆筒最小厚度:对碳素钢及低合金钢为3 mm;对高合金钢为2 mm。 Q235A,Q235B,Q235C:钢板厚度,用于容器壳体时≤40mm(与大气连通的不受限制)

1、平面支承的底板,当壁板厚度小于10mm 时,底板厚度不小于6mm;当壁板厚度为10mm~20mm 时,底板厚度不小于8mm。

2、在平基础上全平面支撑的底板,底板最小厚度常用4mm~6mm(或与壁板等厚),同时考虑腐蚀裕量来确定底板的名义厚度。

钢板厚度=计算厚度+C1负偏差+C2腐蚀裕量

考虑刚度要求的最小壁厚:

碳素钢和低合金钢,内径≤3800mm,最小壁厚为内径的0.002倍,且不小于3 mm,腐蚀裕量另加。 内径>3800mm时,按运输和现场安装条件确定。

常用钢板厚度:(mm)

2、3、4、5、6、8、10、12、14、16、18、20、22、25、28、30...

焊接系数:

a)双面焊和相当于双面焊的全焊透对接: 1)全部无损检测,φ=1.0 2)局部无损检测,φ=0.85

3)不做无损检测,φ=0.7《NB/T 47003 钢制焊接常压容器》 b)单面焊对接,沿根部全长有紧贴的垫板: 1)全部无损检测,φ=0.9 2)局部无损检测,φ=0.8

3)不做无损检测,φ=0.65《NB/T 47003 钢制焊接常压容器》

腐蚀裕量:

a)橡胶、玻璃钢衬里及涂层设备:0

b)材质为碳素钢的其它水处理设备:≥1mm c)材质为不锈钢的其它水处理设备:0 筒体、封头的腐蚀裕量

腐蚀程度 腐蚀速率 mm/年 腐蚀裕量 mm 钢板负偏差:

钢板厚度mm 负偏差mm 2 2.2 2.5 2.8-3.0 3.2-3.5 3.8-4.0 4.5-5.5 6-7 8-25 26-30 32-34 36-40 42-50 52-60 60-100 不腐蚀 <0.05 0 轻微腐蚀 0.05~0.13 ≥1 腐蚀 0.13~0.25 ≥2 重腐蚀 ≥0.25 ≥3 0.18 0.19 0.2 0.22 0.25 0.3 0.5 0.6 0.8 0.9 1.0 1.1 1.2 1.3 1.5

压力容器(压力>0.1MPa,真空度>0.02MPa)

《GB 150-2011 压力容器》

1、碳素结构钢Q235B:钢板标准《GB/T 3274-2007 碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带》 ①Q235B,适用于设计压力小于1.6MPa的容器,使用温度20℃~300℃。 ②屈服强度没有写:

《NB/T 47003.1-2009 钢制焊接常压容器》,Q235B,20℃,抗拉375MPa,屈服235MPa 《压力容器设计手册2006(董大勤)》,Q235B,20℃抗拉375MPa,屈服235MPa 2、碳素钢和低合金钢钢板:钢板标准《GB 713-2008 锅炉和压力容器用钢板》 3、高合金钢钢板:钢板标准《GB 24511-2009 承压设备用不锈钢钢板及钢带》

许用应力、屈服强度:

1、碳素结构钢,Q235B,许用应力20℃-116MPa,100℃-113MPa,20℃抗拉375MPa,屈服强度235MPa 2、高合金钢

S304,S30408,许用应力20℃-137MPa,100℃-114MPa(137),屈服强度20℃-205MPa,100℃-171MPa S316,S31608,许用应力20℃-137MPa,100℃-117MPa(137),屈服强度20℃-205MPa,100℃-175MPa S316L,S31603,许用应力20℃-120MPa,100℃-98MPa(120),屈服强度20℃-180MPa,100℃-147MPa S321,S32168,许用应力20℃-137MPa,100℃-114MPa(137),屈服强度20℃-205MPa,100℃-171MPa 括号()中数值是“对于筒体允许微量变形时的许用应力”

内压圆筒计算厚度:

??PcDi t2[?]??PcPC:计算压力,MPa Di:圆筒内直径,mm φ:焊接系数

[σ]t:材料的许用应力,MPa

压力试验时的应力校核(液压试验时):

PT?Di??e??0.9?ReL

2?ePT:试验压力=1.25*设计压力,MPa Di:圆筒内直径,mm

δe:圆筒的有效厚度,mm,取值=钢板厚度-腐蚀裕量-钢板负偏差 φ:焊接系数

ReL:材料的屈服强度,MPa

计算压力=设计压力+液柱静压力。当液柱静压力小于5%设计压力时,可不计液柱静压力。

压力容器、常压容器钢板壁厚计算选择和标准公式

压力容器、常压容器钢板壁厚计算选择和标准公式容器标准:《GB150-2011压力容器》《NB/T47003.1-2009钢制焊接常压容器》钢材标准:《GB713-2008锅炉和压力容器用钢板》--GB150碳素钢和低合金钢的钢板标准牌号Q245R、Q345R、Q370R、18Mn
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