按照设计要求进行施工。
7为保证模板的不爆模，每次砼浇筑高度为2.0m,在每次浇筑的○
砼顶面以下20mm位置埋设一排对拉老墙螺杆，用于对上层模板底口的紧固，间距为600mm。老墙螺杆采用直径16mm的高强丝杆，埋入砼的深度不少于60cm,保证浇筑砼时不被拔出。 3、 混凝土养护
砼浇筑毕后，当混凝土强度大于3.5Mp时，应及时加以覆盖和浇水养护，浇水次数应能保持砼表面有足够的润湿状态，养护期一般不少于7昼夜。当混凝土强度达到设计强度75%时，方可回填。
（六）、台背回填
①衡重式挡墙由于高度较大，偏心距较大，若待全部浇筑完成后回填台背存在很多困难，如填筑质量不易保证和墙身及地基容易损坏等问题。当墙身浇筑到5~6米，砼强度达到70%以上时可进行基础及台背的回填工作，以确保挡墙的稳定和施工安全。 ②挡墙背面干砌50cm厚的片石滤水层，20cm厚的碎石反滤层。墙背用砂夹石回填，石料含量含量大于40%，块石最大直径不超过20cm.
③墙背回填分层碾压夯实，在机械不能操作的位置采用人工夯实回填，人工夯实每次回填土松铺厚度不超过15cm,采用立式夯机夯实，在机械能到达的位置，利用18吨压路机碾压，每次铺土厚度不超过30cm。土的压实度在墙顶下0.8米范围内压实度要求不低于94%；墙顶下0.8~1.5米范围内压实度不小于93%；墙顶下2米范围内压实度不小于90%。由于先填回砂夹石之后路基填土与墙背回填结合面无法保证填土的压实度，因此挡墙宜采用先填土至墙顶面以上再反开挖回填砂夹石的施工方法。回填砂夹石宜采用分层回填的施工方法，每层厚度为15~20cm，达到泄水孔高度后按设计要求设置土工布包裹碎石的反滤包，防止泥沙流入泄水
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孔，从而保证泄水孔能有效的排水，满足排水要求。
五、质量保证措施
（一）、做好原材料检测及砂浆、混凝土配合比试验，根据实测的地貌线绘制原始地貌图，编制单项施工方案及作业计划，进行单项开工申请，经监理工程师批准后方可动工。开工前，做好各级技术交底工作及作业指导书，使施工人员掌握设计要求、施工技术要点、难点及质检标准，落实规章制度的执行。施工中应在各施工点显目处挂施工告示牌，并在牌上标明工程名称、砂浆、砼配合比、施工员、班组长姓名及质量标准，以便质检人员检查监督。
严格执行工序质检制度。工序质检由质检工程师和施工人员自检，自检不合格立即返工处理到合格。自检合格后将自检资料报送监理工程处复检，经复检合格签认后方能进行下一道工序施工。 质量要求及质量检验评定标准：
1、 地基承载力满足设计及规范要求； 2、 砼配合比准确、强度满足设计要求； 3、 石块的强度、尺寸和形状符合设计要求； 4、 沉降缝从基础断开并与墙身对齐； 5、 基槽断面尺寸满足设计及规范要求；
6、 模板强度、刚度、稳定性、几何断面尺寸满足设计要求； 7、 泄水孔间距、管径、材质、排水坡度满足设计及规范要求。 8、 挡墙前坡、背坡、基底倒坡、混凝土强度及断面几何尺寸满足设计及规范要求。
外观检查：砼表面密实，墙面直顺，线型舒适，沉降缝贯通垂直。 项次 1 2 重力式挡土墙实测项目 检查项目 规定值或允许偏差 砼强度（MPa） 在合格标准内 平面位置（mm） 30 检查方法和频率 用经纬仪检查，每20m检查3点 10
3 4 5 顶面高程（mm） 竖直度或坡度（%） 断面尺寸（mm） ±20 0.3 不小于设计 用水准仪检查，每20m检查1处 吊垂线：每20m检查2点 尺量：每20m检查2个断面 用水准仪检查，每6 底面高程（mm） ±30 20m检查1处 2m直尺：每20m检查27 表面平整度（mm） 5 处，每处检查竖直和墙长2个方向 （二）、生产要素（资源）质量保证措施 2、人员质量保证措施。
2.1选用具有丰富的施工经验，有较强的事业心，工作责任感的人员作为各施工段负责人、专业工程师。特别是质检、试验工程师，他们都曾接受过专门的培训。
2.2所有重要岗位相关人员均持证上岗，并保证人员相对稳定。 2.3选调一批跟随我总公司多年参加过多条高等级公路和多座大桥建设的合同制民工队伍，优生劣汰，尽量使其从事的施工项目单一化，以提高他们的生产技能和专业水平，重要工序与与工艺进行专门的培训，树立质量第一、争创全优和精品工程的思想。
3、机械设备及检测仪器的质量保证措施
3.1选用具有国际国内先进水平的一流设备进行本项目施工，从设备硬件上提供本合同段资源上的质量保证，保证机械设备有良好的出勤率和最优的安全保障，配备一定的专业修理人员跟班作业，确保工程设备处于最佳运行状态。
3.2配备足量的、能满足本项目精度要求的检测设施，定期检查、校正仪器
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避免由于仪器的误差而影响工作质量。（详细资料见质量检测设备设施表）
3.3每一批施工设备进场，需先向监理工程师报验，征得监理工程师同意后方可进场，以避免由于施工设备问题而影响施工质量。
3.4建立有满足本项目常规标准的试验室，配备设计和质量检测工作需要的工地试验室检测人员。工地试验室在计量部门、质量部门验收合格后进行各项工作。对于个别专业检测项目，将委托有资质、有能力的科研所、大学等单位进行检测。
4、材料质量保证措施
4.1材料采购前，先对供货厂商资源进行考查，对规格型号、质量标准进行验收，报监理工程师检测合格，同意后才予采购，对不合格厂商的材料不予采购。
4.2每批材料运到工地后（使用前）均需按规范要求对产品出厂合格证，产品材料质量保证书、产品说明书进行核实验收，抽样检测，检测合格后报请监理工程师复核，经复核合格后方可使用。
4.3建立标准的材料仓库，按照有关规定进行分类堆放，并采取防水、防潮等措施，确保材料质量。
4.4建立材料档案，定期清理库存，不准使用过期变质材料。 （三）、质量检查、控制程序
1、尊重和绝对服从监理工程师及其代表，根据合同条款要求，在工程师及其代表监督和指导下施工，并如实向监理工程师汇报进度和质量情况。
2、建立检验和试验程序文件，按程序规定对施工全过程进行检查，并按程序规定的种类、格式和方法予以记录、归档。
3、测量组拟定施工测量实施方案，负责控制网点的自检、施工全过程中的
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测量放样及测量验收工作，并提交工程师进行审核。
4、实验室随时检查原材料产品质量检验证，做好各项原材料试验、施工中抽样试验、各种配合比试验，运用统计技术将其数据经计算机分析合格后，报监理工程师审批。
5、班组技术人员或自检人员在每一分项工程完工后进行质检，并填写质检表格交质检科。质检人员在审核试验资料，自检资料及其它相关资料无误后，到现场进行复检并填写报检通知单报监理工程师验收。
6、实施施工方案，必须经TQC小组审核，认为其方案可行性有质量保证措施后方可报监理工程师，施工中施工方案的改变必须经总工程师和监理工程师批准。
7、质检员，试验人员应该严格实行跟班作业，工程关键部位采取全过程跟踪施工，保证关键部位、关键工序施工质量。
8、每一工序完工后，应及时对施工场地进行清理，以免残留物对下道工序产生质量影响。
9、对于连续施工工序，交班质检人员应就本班施工质量情况以及需要注意事项向接班人员作详细说明，并认真填写交接班记录。
10、严格按部颁标准、部颁技术规范要求、本工程业主的要求与格式分项分单元整理并保存好所有原始资料。
11、各项隐蔽工程除应有质检资料外还要有相应的照片、录像等声像资料。 12、定期检查、校正试验检测及测量仪器。 13、质量检查流程图如下 本项工程 13 班组技术人员自检
挡土墙施工方案（最终版）
