制衣厂裁床管理规定-7
开联针织制衣有限公司 裁床管理规定
文件编号版本/状态生效日期页数WI/QM-10 A/0 2008. 02. 15共7页制 定单位拟定审核批准
裁床
序号修订摘要修订人核准人 修 订 记录
会签人力资源部营业部生产部
文件名称裁床管理规定文件编号WI/QM-10版本A/0页次第2页共7页 1、 目的
规范裁床的工作流程，确保载片的质量。 2、 适用范围 适用于裁床的管理。 3、 职责
3.1、 裁床主管负责裁床丄序的实施； 3.2、 品质部负责对裁片进行检验。 4、 程丿了
4.1、裁床主管参加每款服装正式生产前的生产注意事项例会，收到讣划部派
的《制造通知单》，及时熟悉单中的内容，了解布料的成份、尺码分配、主
料与副料的搭配情况；
4.2、 到仓库了解《大货清单》中的布料与副料是否到位，及时掌握布料的性 质； 到办房了解纸样、样板等的完成情况； 4.3、 纸样的领用：
4.3.1、 领用人要凭《制造通知单》中款号、款式、尺码等去办房领用纸样； 4.3.2、 领用纸样时，必须核对纸样的件数，凡是纸样部位不齐全或未加盖纸样审
核章的各类纸样，领用人有权拒绝接受；
4.3.3、 领用纸样必须办理签字手续，生产任务完成后，应尽快办理交还纸样 的手 续；
4.4、使用中纸样保管的规定
4.4.1、 纸样使用中要有专人保管，每次使用后要按纸样件数清点并妥善放好; 4.4.2、 使用纸样时，不得随意乱丢压，防止纸样折损变形；
4.4.3、 不得任意修改纸样，如在排料时发生某些部位排不下，只能在划样时 变动，
文件名称裁床管理规定文件编号WI/QM-10版本A/0页次第3页共7页 不得改变纸样原形；
4.4.4、 在使用纸样中发生缺损，应交办房复制，对复制的纸样必须审核并加 盖印 章。
4.4.5、 任何人不得将纸样复制私用，违者追究责任，严重的予以辞退； 4.4.6、纸样使用完应如数清点数量，及时办理归还手续，退回办房。4.5、排唆 架
4.5.1、 布料、纸样等到位，均校验无误后，安排排吱架；
4.5.2、 在排陵架过程中，要注意布料成份，其中有花纹、间条、格仔、磨毛 之类
布，必须单件对纹，对方向进行排吱，具体操作规程请参考附件一《排吱 架工艺要求》、附件二《排陵架原则》。
4.5.3、 吱架排好无误后，填写《裁剪预计报告表》一式两份，分别交布仓和 跟单，
根据排陵用量和《制造通知单》中的数量要求，讣算实际裁剪用料量与预 算用料有无相差，如果超过预算用料，要及时报告生产跟单主管及厂长， 确认后方可交裁剪；
4.5.4、 根据《裁剪预计报告表》计算的实用量，按照不同的布的颜色、主 料、辅 料分别填写《领料单》交布仓领料；
4.6.5、 裁床收发员与仓库发料人按《领料单》数量当面点清签收，领回物料 后， 放在规定的区域，按物料的类型分开摆放，并保持明确的标识。4.7、裁剪 4.7.1、 在开始拉布前，要根据布料的特性松布:布料缩水大的或有弹力布类, 须 松布24小时后方可拉布;梳织布可即松即拉；
4.7.2、 在拉布前，拉布员应认真看清《裁床拉布记录》上所示，如款号、布 料成 份、陵架比例等，方可进行拉布。拉布过程中，要注意布料成份及特性， 文件名称裁床管理规定文件编号WI/QM-10版本A/0页次第4页共7页 缩水大及弹力布要轻拉轻放，避免裁后与《制造通知单》中的制单尺寸相差 太大，同时要检查布料是否有抽纱、头尾、左右阴阳色或次布，如发现要 及时裁剪抽出，问题严重的要立即向上级反映，具体操作规程请参考附件
三《拉布工艺要求》。拉布后的高度针织类最高不得超过7”，梳织类最高不 得超过5” ；
4.7.3、拉好布后，铺好吱架，要仔细校对吱架是否正确，以防多或少之误 差。检
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