阿科玛老虎项目临建办公室 施工方案
铺600×600防滑瓷砖。
1、碎石垫层铺设前，应对基土层表面进行清理、平整，碎石的强度应均匀，最
大的粒径不大于垫层厚度的2/3，采用5-40的石子铺填。
2、碎石填好按照设计图纸检查并经业主验收地下预埋管线之后用石屑将面层找
平。
3、抄平放线、统一标高、并检查标准间的地坪标高，检查地漏标高，用水泥砂
浆或细石砼将地漏四周稳牢堵严，检查预埋管线的标高，并用细石砼事先稳牢。
4、以上检查作好并经验收合格后方可浇注上层地面面层；砼采用C20商品砼，
平板式震捣器震捣，终凝后浇水养护7天，并按6M*6M切出地面分仓缝。 5、地面砖：本工程的地面砖为主要工作量，用普通地面砖。
（1）铺贴前，应先将基层清理干净；对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等应进
行预选，并事先在水中浸泡或淋水湿润后晾干待用。
（2）铺贴时采用1比3或1比4的干硬性水泥砂浆，水泥砂浆表面拍实并抹成
毛面；面砖应紧密、坚实，砂浆要饱满，严格控制面层的标高，并注意检查泛水。
（3）砖面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水，无积水；与地漏、管道结
合处应严密牢固，无渗漏；与基层结合无空鼓现象。
（4）整个施工操作应连续作业，宜在5-6小时内完成，防止水泥砂浆结硬。 （5）砖面层铺贴24小时以内，根据各类砖面层的要求，进行擦缝工作，同时
随做随即清理面层的水泥，并做好砖面层的养护和保护工作。 5.7、暖通工作安装：
1、本工程空调分为挂式、柜式，都以空调的安装与调试为主，所以本方案主要
介绍空调的安装与调试。
2、空调主机及配件到现场应严格检查合格证等质保资料，只有合格的产品才能
进入现场安装。
3、风管系统安装前，应进一步核实风管及送回（排）风口等部件的轴线和标高
是否与设计图纸相符，并检查土建预留的孔洞，预埋件的位置是否符合要求。
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4、将预制加工的支、吊、托架，风管按照安排好的施工顺序运至现场，同时，
将施工辅助用料（螺栓、螺母、垫料及胶粘剂、密封胶等）和必要的安装工具准备好，根据工程量大小及系统的多少分段进行安装。
5、 风管的支托架都应安装在屋面的钢梁或檩条上，材料用角钢，安装前应做
好防腐，在不损坏原结构受力分布的前提下，根据现场情况，用电焊或螺栓固定在结构体上。
6、 空调室外机采用砖砌基础，基础的长度和宽度应按照设备的外形尺寸向
外加大100mm 础表面必须水平。
7、 设备安装前应检查各零部件的完好性，对有损伤的零部件应修复，对破
损严重的要予以更换，对各零件上防锈油脂，积尘应擦除。
8、通风、空调工程安装结束后，各分部、分项工程经建设单位与施工单位对工
程质量检查验收合格后，即可进行试运转和调试工作。
9、通风、空调设备及附属设备所在场地的土建施工应完工，门、窗齐全，场地
应清扫干净的情况下方可调试。不允许在机房门、窗不能封闭及场地脏乱的情况下进行调试工作。
10、首先检查通风、空调设备及附属设备的电气设备，主回路及控制回路的性
能，应符合有关规范的要求，达到供电可靠、控制灵敏，为设备试运转创造条件。
11、各单位设备试运转合格后，即可进行系统试运转，对系统的各种环节进行
试验，并经过调整后使各工况参数达到设计要求，以满足工艺需要。
5.8、 电气安装工程施工方案
1. 电气接地部分：包括接地线敷设、接地棒安装和接地线连接。
2. 施工顺序：定位放线→接地线敷设 →接地棒安装 → 接地线连接→ 线路测
试→交付电气设备安装。 3. 接地棒及接地线安装
安装方法：按设计图纸要求做好施工材料计划，到达现场后向业主和监理公司报验，符合设计和规范要求后进行安装。接地线敷设前，先
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按图纸定位放线，如有不符，及时向设计提出，及时修正，然后按设计要求开挖沟槽，进行接地线敷设，用机械或人工方法将接地棒打入土中，并将接地棒与接地线按设计要求连接，留出各接地连接端口，符合要求后回填，然后根据现场情况进行接地电阻测试，并做好相关记录，合格后交付其它安装单位。
4. 电气部分：包括配管、管内穿线、桥架安装、配电箱安装。
4.1 施工顺序：配管→桥架安装→管内穿线 →线路测试→电气设备安装。 4.2电气配管
4.2.1 所有配管工程必须以本工程设计图纸为依据，不得随意改变管材材质、
设计走向、连接位置。根据现场情况，如果需改变位置走向的，应及时取得设计院认可，办理有关变更手续。
4.2.2配管应沿最近路线的敷设，尽量减少弯头数量，节省管材，也便于穿线。
穿线管应避开预留的洞口、竖向通道、设备基础、竖向的立管及线路密集的位置。穿线管离预留洞口的距离不小于20cm，避免洞口修整移位时破坏穿线管。当务必穿过设备、建筑物的基础时，应采取保护措施
4.2.3 埋入墙或地面混凝土的管外壁离结构表面间距应有不小于15mm 的保护
层。
4.2.4 本工程镀锌钢管的连接方式：采用套丝管箍连接，专用接地线卡跨接接
地。
4.2.5 明配管的固定方式：当直径≤25mm 时，管卡固定；直径>25mm 时采用角
钢支架固定。管卡或支架与终端、转头中点、配电箱边缘的距离为300mm。明配钢管应排列整齐，固定点间距均匀。
4.2.6 水平或垂直敷设的明配钢管，其水平或垂直安装的允许偏差为1.5‰,全
长偏差不应大于管内径的1/2。
4.2.7 钢管进入配电箱时，应使用配电箱的敲落孔，无敲落孔时使用专用开孔
器按管径大小开孔，并使用锁紧螺母固定牢靠，连接牢固后管螺纹宜外露2～3 扣。 4.3.配电箱安装
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4.3.1 建筑装修时，暗装配电箱应先配合土建预留。注意挂装配电箱的墙体应
改为实心砖；为实心砖有困难时，采用对穿螺栓固定，此时，要注意与装修墙面配合，避免螺栓露出墙面。在同一建筑物内，同类箱盘的高度应一致。
4.3.2 暗装配电箱安装时，预先了解墙面粉刷层厚度，如无法掌握则配电箱外
壳露出未粉刷墙面5mm，四边要一致，使盘面板紧贴墙面，横平竖直。 4.3.3 电线管进配电箱开孔要排列整齐，用开孔钻开孔，电管进入箱内要绞丝，
并加锁母、护口，箱内排线应整齐绑扎成束，扎带距离相等，保持工艺美观。在活动的部位应该两端固定，盘面孔出线及引进导线应留有适当余量，以便于维修。
4.3.4 配电柜落地安装用10#槽钢按柜大小做好基础。室外箱、柜需做防水型
并加锁，用角钢支架立于屋面，支架应在土建做屋面防水层前安装就位。 4.3.5配电箱内接线前应对每个回路绝缘进行测试，并记录数值。
4.3.6 配电箱、柜本体要安装好保护接地线，箱门及金属外壳应有明显可靠的
PE 线接地。
4.3.7 明装箱采用膨胀螺栓在混凝土墙或砖墙上固定配电箱，其方法是找出准
确固定点位置，用电钻或冲击钻在固定点位置钻孔，其孔径应刚好将金属膨胀螺栓的胀管部分埋入墙内，且孔洞应平直不得歪斜。 4.4.开关面板的安装
4.4.1先将盒内甩出的导线留出维修长度，削出线芯，注意不可碰伤线芯，将导
线按顺时针方向盘绕在开关、插座对应的接线柱上，然后旋紧压头，如果是单芯导线，也可将线芯直接插入接线孔内，再用顶丝将其压紧，注意线芯不可外露。
4.4.2 按接线要求，将盒内甩出的导线与开关、插座的面板连接好，将开关或
插座推入盒内，对正盒眼，用机制螺栓固定牢固。
4.4.3 并列安装的相同型号的插座或开关距地面高度应一致，高度差不宜大于
1mm；同一室内安装的插座或开关高度差不宜大于5mm。
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.4.4 单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线相接。左孔或下孔与零线相
接，单相三孔插座，面对插座的右孔与相线相接，左孔与零线相接，相线应经开关控制。
4.4.5 开关安装的位置应便于操作，开关边缘距门框的距离宜为0.15-0.2m。 4.5..灯具安装
4.5.1普通灯具安装：将接灯线从塑料（木）台的出线孔中穿出，将塑料（木）
台紧贴建筑物表面，对准灯头盒螺孔，用机制螺栓固定牢固，然后从塑料（木）台甩出的导线留出适当的维修长度，削出线芯推入灯头盒内，用软线一端在接灯线芯上缠绕5-7圈后将灯线芯折回压紧，用塑料胶带分层包扎紧密，套上灯头盖固定在塑料（木）台上；另一端套入吊盒盖挽好保险扣，再将软线压在吊盒和灯口螺柱上，如为螺钉口，找出相线，作好标记，将吊线灯安装好。
4.5.2吸顶日光灯安装：根据设计图确定出日光灯位置，将日光灯紧贴建筑物表
面，日光灯的灯箱应完全遮盖住灯头盒，对着灯头和的位置打好进线孔，将电源线甩入灯箱，在进线孔处套上塑料管以保护导线，找好灯头盒螺孔位置，再灯箱的底板上用电钻打好孔，用机制螺栓固定，灯箱另一端用胀管螺栓固定，如日光灯时安装在吊顶上，则应把灯箱直接固定在龙骨上；灯箱固定好后，将电源线压入灯箱内的端子板上，再把灯具的反光板固定在灯箱上，并将灯箱调整顺直，最后把日光灯安装好。
4.5.3 吊杆日光灯安装：根据灯具安装高度，预制好吊杆高度，直接把吊杆根
据设计位置安装好并在建筑物顶部装好塑料（木）台，将灯箱安装到吊杆上，将合适长度导线从灯头盒内沿吊杆引下接入灯箱内的端子板上，再将灯具的反光板用机制螺栓固定在灯箱上，调整好灯脚，最后将灯管装好。 所有工序均要求符合施工质量验收规范的规定 5.9、给排水管道施工 1.编制依据 1.1业主文件 1.2设计文件
1.3《给水排水标准图集》95S518-1
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临建施工方案14358
