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第一节 工程概况
第二节 地基土构成及分布特征 第三节 施工方案选择 第四节 井点设计布置 第五节 施工方法和要求 第六节 组织保证措施 第七节 安全保证措施
第一节 工程概况
1.1工程项目:城北经济适用房A区3#地下车库与a35、a36房;建设单位:张家港市经济适用住房发展中心
拟建的该工程项目共建两幢11层住房及2层附房。11层住房和2层附房都为框架剪力墙结构;其区域中还设有一层地下室车库,地下室埋深约4.2米。拟建场地位于张家港市长兴路北侧。
第二节 地基土构成及分布特征
2.1根据野外钻探鉴别、现场原位测试及室内土工试验成果综合分析评价,结果将钻探揭露深度内各土层自上而下分述如下:
①层表土:色杂,松散,湿,在旱地部位主要为耕土,主要以粉质粘土组成,含植物根茎。在民房拆迁处由杂填土组成,局部含大量建筑垃圾。厚度:0.40~2.60m,平均0.96m;层底标高:1.88~4.00m,平均3.10m;层底埋深:0.40~2.60m,平均0.96m。该层土在场地普遍分布,土质不均,工程特性差。
①-1层淤泥质粉质粘土:灰色,饱和,流塑,干强度中等偏低,低韧性。厚度:0.50~3.80m,平均2.18m;层底标高:-0.65~2.45m,平均0.78m;层底埋深:2.00~4.60m,平均3.15m。该层土在场地荷塘边及淤蚀干涸的老荷塘处分布,高压缩性,工程性质差。
②层粉质粘土夹粉土:灰黄色,可塑~软塑,干强度中等,韧性中等,无摇振反应,含铁锰氧化物斑迹,局部夹粉土薄层。厚度:0.80~3.10m,平均1.48m;
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层底标高:-0.32~2.48m,平均1.63m;层底埋深:1.30~4.10m,平均2.45m。该层土在荷塘边及暗塘处缺失。在场地其它部位稳定分布。中等偏高压缩性,厚度薄,工程特性一般。
③层淤泥质粉质粘土夹淤泥质粉土:灰色,饱和,软塑~流塑,夹薄层淤泥质粉土,具层理。中低干强度,低韧性。厚度:2.60~8.90m,平均6.80m;层底标高:-9.00~-6.02m,平均-6.77m;层底埋深: 9.50~13.10m,平均10.83m;该层土在场地普遍分布,高压缩性,工程特性差。
③-1层粉土:灰色,饱和,松散~稍密状态,摇振反应迅速,主要成分为云母及石英碎屑。厚度:0.70~4.20m,平均2.31m;层底标高:-4.80~-1.36m,平均-3.68m;层底埋深: 6.00~9.50m,平均7.66m;该层土在场地呈透镜体状分布,压缩性中等,工程特性差。
④粉砂夹粉土:灰色,饱和,稍密~中密,摇振反应迅速,主要成分为石英及云母屑。分选性好,级配差。厚度:0.80~2.80m,平均1.84m;层底标高:-9.24~-7.33m,平均-8.29m;层底埋深:10.60~13.50m,平均12.33m。该层土在场地普遍分布,压缩性中等,工程特性一般。
⑤层粉细砂:灰色,饱和,中密~密实,摇振反应迅速,主要成分为云母屑,分选性好,级配差。厚度:3.50~6.20m,平均4.75m;层底标高:-13.80~-12.21m,平均-12.78m;层底埋深:16.00~18.00m,平均16.83m。该层土在场地普遍分布,压缩性中等,工程特性良好。
⑥层粉质粘土:灰色,可塑,干强度中等,韧性中等,切面光滑,稍光泽,无摇振反应。厚度:6.00~7.40m,平均6.66m;层底标高:-20.10~-18.85m,平均-19.45m;层底埋深:22.50~24.70m,平均23.52m。该层土在场地普遍分布,压缩性中等,工程性质良好。
⑦层粉质粘土:灰绿色,可塑,干强度中等,韧性中等,切面光滑,稍光泽,无摇振反应,该层土层厚未揭穿。压缩性中等,工程性质良好。
第三节 施工方案选择
3.1根据场地含水层的分布、结构和水力性质,结合基坑降水要求,本工程主要降水层为③-1层粉土内滞水,出于其松散饱和、埋深适中、渗透性系数较大且降水深度适中,可采用管井降水方法,此方法比较简单,经济,节能,效果良
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好。
3.2井点设计
,先采取在基坑周围布设管井。管井深度为原土层向下15米,孔径为400mm,滤管为DN315mm的PVC波纹管。由于基坑放坡距离限制,管井布置于基坑底边向外约3米处,具体管井位置见平面布置图。
在基坑周边的深井周围布置一圈排水沟,排水沟深300mm,宽300mm使基坑内明水流向深井中。管井所抽地下水直接排入排水沟或周边河道内!
第四节 井点设计布置
4.1依据 计算如下: A.单井涌水量:
单井涌水量《建筑与市政府降水工程技术规范》(JG/JT111-98)中计算: 式中
q——单井出水量(m3/d);
rw——过滤器半径(mm), rw=0.1575mm; l——过滤器淹没段长度(m),取l=2.5 m k——含水层渗透系数; k取1.5E-04(cm/s) B.总涌水量:
常采用现行的《建筑基坑支护技术规程》JGJ 120-99(以下简称(《规程》)中对基坑处于两个补给水体之间时的潜水型完整井的基坑涌水量的计算公式进行计算:
不规则块状基坑等效半径可按计算公式计算: r0=√A/π 式中
A——基坑面积。计算得r0=47.87m。 Q——基坑总涌水量(m3/d)
S——基坑水位降深(m),按照6.6m考虑; k——渗透系数(cm/s),k取1.5E-04; H——潜水含水层厚度(m)按照22.8m考虑;
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算得: Q=1987.52 m3/d。
点井的布置按正常抽水期满足要求计算须井数为: N=1.1Q/q
式中 N——所需井数;
Q——正常抽水时的涌水量,(m3/d),Q=1997.52m3/d. q——单井出水量(m3/d),q=75.16m3/d; 求的 N=29.08
所以取30口井对基坑进行井点降水来降低基坑的地下水位。由于在基坑内部布设5口管井,所以在基坑周围布设25口管井。基坑周围
管井间距D=360/25=14.4米 降水井深度确定 管井深度根据下式确定: 式中 Hw——降水井深度(m); Hw1——基坑深度(m),Hw1=5.6 m;
Hw2——降水水位距离基坑底要求的深度(m),Hw2=1.0 m; Hw3——基坑内水位与井内水位差(m)=ir0,Hw3=3 m Hw4——降水期间地下水位变幅(m),Hw4=0 m; Hw5——降水井过滤器工作长度(m),Hw5=3 m; Hw6——沉砂管长度(m),Hw6=2 m;
依此确定降水井深15m,孔径为400mm,井径315mm,滤水管采用PVC波纹管管, 根据含水层粒径,管外滤料选用粗砂。
第五节 主要施工方法
5.1施工顺序:设备进场—井点定位—管井施工—试抽水—开始降水—基础施工—基础回填—管井封闭—设备退场。
5.2 管井定位
根据轴线控制点,用钢卷尺等定位。 5.3 成井
采用泥浆护壁回旋钻机钻进成孔。成孔后要洗井冲净孔底沉渣,并连续下入井管和滤料。
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5.4 安装管井
井管采用直径为300mm的UPVC加筋管,长度为6米,18米深管井采用3根管子。其中半根(3米长)为实管。两根半虑管。管与管插接相连,用铅丝扎紧。在UPVC加筋管管身波纹与波纹之间用10号钻头,每隔50mm左右布置渗透眼,打孔过后在管身上面用60膜的尼龙网布均匀缠绕在滤管上并绑牢。井管外填滤料,滤料采用粗砂灌至地面。摆放UPVC加筋管时要扶正,确保井管整体垂直度。
5.5 洗井
管井安装后,及时放入高扬程水泵抽水洗井,防止时间闲置,使滤管堵塞。 5.6 抽水
洗井12—24小时后,流出清水,即可连续抽水(具体水泵规格根据出水量而定)。如出现出水混浊并大量含有粉粒成分时,要调细滤料粒径。
5.7 施工控制
降水过程中注意地下水位观测。在基坑开挖前及开挖过程中,30眼井全部启动强力降水,之后可以根据水位观测情况及天气状况适当调整降水井数。管井内水泵位置置于地面下14米处,当管井内水位低于水泵时,停止抽水,当水位高于水泵位置,继续抽水。
第六节 组织保证措施
6.1 组织保证措
建立岗位责任制和质量监督制,明确分工责任,落实施工质量控制责任制,各岗位各行其职。
6.2 技术保证措施
,材料进场后做好复检工作,合格后方可使用 。
,选派有丰富经验的施工员及质检员严格控制质量,尤其是关键环节,如成孔直径、滤料投入量等。
,不允许有丝毫松懈,发现问题及时抢修或更换备用设备,以确保降水质量。 ,保证降水设备正常运转。加快施工进度,尽量缩短降水周期,避免长期降水加剧对环境的影响。
6.3 经济保证措施
建立奖罚制度,对施工质量优秀的人员给予一定的奖励,激励他们在工作中
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始终把质量放在首位,使他们再接再厉,把质量干的更好。对施工质量低劣的人员给予惩罚,严重的予以除名。
第七节 安全保证措施
7.1在钻井施工过程中,在钻机旁设泥浆池,并派人及时清理。 7.2钻井施工时钻机旁要有人看守值班,并防止意外事故发生。
7.3 在降水过程中,现场设专人看护,巡视每个水泵查看水位变化情况,防止水泵干抽发生事故。
7.4 降水施工时,各管井应同时工作,使水位差控制在同一面上,基本保证土层中的裂隙水不进入基坑。
7.5 降水过程中注意用电安全,经常检查线路有无磨损,发现电缆有破损应及时修补或更换电缆。
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