生产工艺流程图
高频加热
涂覆加工
冷却
检查涂层质量
精加工
检验
标记、包装 2 生产工艺简介
(1) 材料管的前加工:首先对待加工材料管进行材质、规格、数
量确认,并依照用户要求按图纸进行下料、平头、组对、韩志、修磨等工序,完成钢管及管件的预制。
(2) 表面处理::表面采用打砂、修磨、酸洗处理。打砂、修磨、
酸洗处理好后的钢管和管件要用压缩空气进行清除。钢管表面的灰尘及沙料清扫干净,并在24小时以内进行涂覆,以防止钢管表面受潮生锈二次污染。
(3) 加热:采用远红外加热炉,根据钢管及管件规格,涂层厚度
的要求,选定加热温度,使被加热工件各部件的温度均匀一致。
(4) 涂覆加工:本工艺采用PTFE(PO)粉末热融法涂覆,可对直
管及各种异型管件的内面、外面和内外面进行同时涂覆。 (5) 冷却:钢管及管件涂覆后要进行冷却处理。对于涂层不太厚,
小件涂覆产品必须强制冷却,可采取风冷、水冷或两者并用。 (6) 检查:对涂覆后的钢管及管件进行检查。外观检查采用目测
法,检查涂层表面应光滑,无暗泡,无麻点,无皱折,色泽均匀;膜厚检查采用电脑膜层测厚仪对涂层取点测量;漏电检查,采用高压电火花检测仪探头移动检测。如产生青白色连续火花,表明涂层此测点处呈漏电,质量为不合格。 (7) 精加工:合格产品进行精加工,主要对端头边缘进行修整,
外涂边缘处采用沙带机将凸沿处修磨平整。
(8) 检查:精加工后还要进行最后的成品检查,产品标准执行
HG20538-92 的标准要求。
(9) 标记、包装:检查合格的产品进行标记,表明生产厂家,防
腐涂层材料,生产日期,检验员号及成品图号和产品合格证包装入库。