捣随抹,平整压光,垫层浇筑后要及时浇水养护到一定的强度后,放线进行基础施工。为防止坡底积水,需做好排水沟,水沟截面为30CM×30CM,坡度大于5%,排入先挖好φ1000深1000MM的集水坑中,用污水泵将其排出。
2、模板工程
模板用钢模组合,支撑用φ48钢管及方木固定,坚固整齐。 3、混凝土工程
3.1、混凝土浇筑采取分块进行,浇筑顺序为先基础,护坡,最后堤顶。
3.2、根据业主要求,本工程采用现场自拌混凝土。为了能有效地控制混凝土的质量,我公司将从水泥、骨料、砂等材料的采购开始到混凝土的拌制、运输、浇捣等全过程实行全程监控。
生产工艺流程
石 子堆 放 场石子储料斗石子计量斗提 升(井式升降机)散装水泥卸料车散 装水 泥 罐水 泥计量斗
袋装水泥汇总斗搅 拌(搅拌机规格台数根据产量设计)出 料
黄 砂堆放场黄 砂储料斗黄 砂计料斗水(水箱)定量自动外加剂配 料定 量量 杯11
3.3、原材料的要求
3.3.1细骨料宜选用质地坚硬,级配良好的粗中砂,其含泥量不应超过2%,应符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》(JGJ52-92)的规定。粗骨料选择0.5~2.5的级配机碎石,应符合《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》(JGJ53-92)的规定。
为了减少用水量,混凝土外加剂必须优先选用高效减水剂,外加剂的性能和种类,必须符合规定批准使用的品种和生产厂家,并报监理工程师认可后方准使用。
3.3.2混凝土的配合比
我公司根据所选用的水泥品种、砂石级配、粒径、含泥量和外加剂等送交由专业资质的试验室进行混凝土预配,最后得出优化配合比,并把试配结果提前报送到项目经理部,由现场工程师审核,报监理工程师审查合格后,方准使用。
严格掌握好混凝土材料配合比。必要时在搅拌机旁挂牌公布,便于检查。
3.3.3原材料的计量
混凝土由现场搅拌,采用磅秤计量,在进行计量控制时,要求计量原材料准确,公司委托的实验室重点对混凝土的质量进行监控,以保证工程质量。称量的允许偏差不应超过下列限值:
水泥、外加混合料±2%; 粗细骨料±3%;
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水、外加剂溶液±2%。
3.3.4、混凝土的搅拌
装料顺序:石子→水泥→砂子。每盘装料数量不得超过搅拌筒标准容量的10%。
搅拌砼前,加水空转数分钟,将积水倒净,使拌筒充分润湿。搅拌第一盘时,考虑到筒壁上的砂浆损失,石子用量应按配合规定减半。
搅拌好的混凝土要做到基本卸尽。在全部混凝土卸出之前不得再投入拌和料,更不得采取边出料边进料的方法。
严格控制水灰比和坍落度,未经试验人员同意不得随意加减用水量。
通过充分搅拌,应使混凝土的各种组成材料混合均匀,颜色一致。搅拌时间随搅拌机的类型及混凝土拌和料和易性的不同而异。在生产中,应根据混凝土拌和料要求的均匀性、混凝土强度增长的效果及生产效率几种因素,规定合适的搅拌时间。但砼搅拌的最短时间,应符合下表的规定:
混凝土搅拌的最短时间:
混凝土坍落度 搅拌机类型 (mm) 小于及等于30 自落式 小于250 90 250-500 120 大于500 150 搅拌机容积(L) 13
强制式 自落式 大于30 强制式 60 90 60 90 90 60 120 120 90
3.4、质量要求
在搅拌工序中,拌制的混凝土拌合物的均匀性应按要求进行检查。在检查混凝土均匀性时,应在搅拌机卸料过程中,从卸料流在1/4-1/3之间部位采取式样,进行试验,其检测结果应符合下列规定:
3.4.1、混凝土中砂浆密度两次测值的相对误差不应大于0.8%。 3.4.2、单位体积混凝土中粗骨料含量两次测值的相对误差不应大于5%。
3.4.3、混凝土的搅拌时间,每一工作班至少应抽查二次。 混凝土搅拌完毕后,应按下列要求检测混凝土拌合物的各项性能: 3.4.4、混凝土拌合物的稠度应在搅拌地点和浇筑地点分别取样检测。每一工作班不应少于一次,评定时应以浇筑地点为准。
3.4.5、根据需要,如果应检查混凝土拌合物的其他质量指标时,检测结果也应符合各自的要求,如含气量、水灰比和水泥含量等。
3.5、混凝土的浇筑
混凝土浇捣时,振动器插点要均匀排列,可采用“行列式”或“交错式”的次序移动,不应混用,以免造成混乱而发生漏振。振动器的操作,要做到“快插慢拔”。每一插点要掌握好振捣时间,过短不易捣实,过长
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可能引起混凝土产生离析现象。一般每点振捣时间应视混凝土表面呈水平不再显著下沉,不再出现气泡,表面泛出灰浆为准。
3.6混凝土养护
3.6.1混凝土的养护,一般采用覆盖塑料薄膜和草袋并浇水的方法进行养护,当选用涂刷养护剂时,养护剂采用高效养护剂BD21型。
3.6.2混凝土的浇水养护时间不得少于7天,掺外加剂时不少于14天。
3.7、质量标准 保证项目
混凝土所用的水泥、砂、石子、外加剂等必须符合施工规范及有关规定,并有出厂合格证及试验报告。
混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理,必须符合施工规范的规定。
混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验应符合《混凝土强度检验评定标准》(GBJ-107-87)的规定。
四、施工质量、施工安全及文明施工保障措施说明 质量保证措施
1、质量目标
确保优良等级,争创优质工程。
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